電力施工組織設計

第1章工程概況 1

第2章工程特點 2

第3章工程地質及水文情況 2

第4章施工準備 2

第5章施工布置 2

第6章施工方法及技術交底 3

第7章穿越路口施工技術措施 6

第8章質量目標設計 6

第9章質量保證措施 7

第10章獎罰措施 8

第11章安全措施 8

第12章主要施工機械計畫表 9

第13章主要工程材料用料表 9

第14章雨季施工措施 11

第15章消防措施 11

第16章節約措施 11

第17章文明施工 12

第18章技術資料目標設計 12

某電力工程41＃（k4＋453.538）、49#(k5+304)、53#(k5+859)為了減少拆遷量及文物保護的需要，由原先的明挖設計改為暗挖法施工。

該工程41#(k4+453.538)是由於為了保護文物(影壁)而改為暗挖法施工，該井為4.5的直線井，位於段琪瑞府對面的影壁東側，該段東西兩側與明挖方溝相接，向西穿越25公尺長的影壁。

53#、49#是由於拆遷不到位，不阻斷交通而由明挖改為暗挖法施工、49#、53#均為5.7公尺四通井，49#西側在k5+280處與明挖方溝對接，東側在k5+350處與明開方溝對接，且穿越路口，北側穿越平安大街作55公尺長的支線，南側作20公尺長的支線。

該工程總長約為200餘公尺，隧道埋深為5—10公尺，現況覆土約2.5公尺—7公尺。該工程隧道斷面採用二心圓拱、直牆、加厚平底板型，淨高為2.

35公尺，淨寬為2公尺，隧道採用網構鋼架+鋼筋網支護+噴射防水砼支護襯砌，襯砌厚度為0.25公尺，底板厚為0.35公尺，由於該工程經探測發現部分區域有地下水，水位標高不一，所以施工難度較大。

該工程由投資興建，由設計院設計，由負責施工。

工程計畫開工日期為：年月日

工程計畫竣工日期為：年月日

本工程質量要求高，地下障礙物及主體交叉作業多，交通流量大，施工現場地處繁華鬧市區，與相鄰各方配合面廣，加之工期緊，因此施工難度大。

所有隧道均在第四世紀軟地層中修建，土質為硬塑溼粉質粘土層，隧道在此層中修建。

隧道埋深10公尺左右，經現場觀測，地下10公尺範圍內，有部分地下水，所以施工難度較大.。

1.施工前先熟悉圖紙，搞好圖紙會審，進行現場考察研究，制定可行性施工方案。

2.生活準備：根據現場場地，搭設板房三棟，廚房三棟，磚房一棟，供工人及管理人員使用。

3.電源：生活及施工用電由當地設定的變壓器沿線設架空電纜接入施工場地。

4.臨時水源：生活用水和施工用水均由附近水源用200mm鋼管接入。

5.臨時排水：生活汙水及施工廢水直接排入附近的汙水管線內。

6.場地及臨時道路：因施工豎井設在交叉路口路邊，利用現有道路做臨時施工道路。

7.龍門架搭設：淺埋暗挖豎井為圓型井，每個豎井搭設一台龍門架即可。

施工前調查：

1)施工前要對地上、地下各種管線進行詳盡調查，確定其高程位置，以及是否有汙水浸泡隧道附近的土質，並對調查結果進行分析。

2)施工前對路口現狀進行測控，尤其是對41#附近的影壁進行測控，以便觀測沉降情況.

41#為直線井，隧道方向東西向，有兩工作面，同時由三個班組流水作業，實行三班倒，工程工序為:打小導管管棚－壓注改性水玻璃固結周圍土壤－按正台階開挖土方，留核心土－立網構鋼架－掛鋼筋網--噴射砼－挖底部核心土－立網構鋼架－鋪鋼筋網－噴射砼－背後回填注漿－做拱牆剛柔防水層－現澆底板防水砼，完成全部工序。

49#、53#豎井為四通井，先施工東西向隧道，待貫通後再施工南北向隧道，所以一次也有兩個工作面，施工方法工序同41#豎井。

１．豎井施工：

１>土方開挖：

豎井施工，由測量人員定好準確位置，並放好開挖線後搭設龍門架。安裝電動葫蘆，檢查機械裝置安全性合格後，進行人工挖土，因施工場地較小，必須將挖出的土及時外運，41#豎井按設計標高全面開挖至井口圈樑底後，暫停開挖，進行圈樑的澆築，待圈樑砼速凝後，繼續向下開挖，電動葫蘆吊土外運，挖至第乙個網構鋼架剛好擱下時，為防止網構鋼架下移而停止全面開挖，改為選挖一半，利用另一半土做為支撐，待先挖的這一半噴射砼完畢後，再開挖另一半，這樣輪流交替進行，每次挖深０.６m，直至挖至井底。

49#、53#由於是四通井，其施工工序:先挖土至第一榀拱架安裝高程位置後，停止開挖，安裝完拱架後，在拱架內沿井壁45度方向，環向每公尺打一根2公尺長的注漿管，並且同拱架焊牢後進行噴射砼然後在第一榀上方沿井壁砌磚牆，超過現狀地面50厘公尺，要求用水泥砂漿勾縫，待磚牆砌好後繼續挖土，每次也是0.6公尺一榀拱架，待挖至圈樑底後，進行圈樑澆築，待圈樑砼速凝後繼續向下開挖每次挖深還是0.

6公尺，直至挖至井底。

開挖時嚴格按照結構外緣線進行開挖，嚴禁超挖，圈樑底和井底均須嚴格設計高程開挖，不得超挖擾動原狀土，一旦超挖即刻用砼回填或用水泥砂漿回填，每次下挖必須控制在要求範圍內，以利安全。

２>支立網構鋼架焊接縱向鏈結筋，掛鋼筋網片，土方開挖後即立網構鋼架位置尺寸布置，詳見鋼架結構布置圖。鋼架與鋼架之間用２０縱向連線筋焊接牢，環向間距每公尺一根，首榀鋼架與圈樑下預埋２０鋼筋焊牢，再掛鋼筋網與鋼架及縱向連線筋焊牢。網構鋼架，鋼支架的安裝必須牢固，鋼架平面必須保持水平平面，翹曲應小於20mm，鋼架與鋼架之間保持在同一垂直面上，允許偏差小於２０mm，鋼筋搭接長度１０d〈d－－鋼筋直徑》鋼架與岩面之間必須楔緊。

３>噴射砼：

在網構鋼架，鋼支撐支立完，縱向連線筋焊接完，開始噴射第一層砼，層厚７０－１００mm，然後掛鋼筋網片，再噴射砼，直到設計厚度。

噴射砼前應檢查開挖斷面尺寸，清除開挖面的浮土，用高壓風清掃開挖面，並埋設控制噴射砼厚度的標誌，噴射砼的順序應從下而上，先噴射鋼架與壁面之間的砼，後噴射鋼架之間的砼，首層砼噴射完畢後，即刻掛鋼筋網，在首層砼終凝前噴射後一層砼，遇到有脫落的砼被鋼筋網困住，應及時清除，噴射砼一定要密實，力求表面平順，厚度達到設計要求。

４>做防水層

噴射完砼，對砼基面進行清除雜物，尤其對噴射砼表面，力求做到平順，然後做１：２.５水泥砂漿找平層，厚１０mm，塗刷ｅｖａ乳液分１＃，２＃料，共塗四遍，使其總厚達到０.

５mm，做１:２.５水泥砂漿保護層，厚１０mm，見附圖。

井底作10cm厚的防水砼和隧道一起施工.

２．隧道施工：

在豎井施工完畢後，即可先東西兩邊同時開兩個工作面，待南北貫通後，49#，53#開南北兩個工作面.進行流水作業，施工步驟如下：

１>打鋼釺管《小導管管棚》壓注改性水玻璃漿液，固結地層。在開挖土方前，為防止地面沉降，須採用小導管注漿，以加固地層，導管用３２×３.２５mm長度為2.

25m的焊接鋼管製成花管，導管沿拱形布置，環向間距０.３m，必須穿過首榀鋼架成５度－８度的外插角向上打入土層中，每兩榀鋼架打一次超前小導管，導管搭接長度達到０.７５m，打入花管後進行注漿，管口周圍用快硬性水泥封孔。

注漿漿液用改性水玻璃漿液，即用５０波美度的水玻璃進行稀釋到３８－４０波美度再將９８%濃ｈ２ｓｏ４降低至濃度為１０％，兌到水玻璃中，控制ｐｈ值約為２-３，同時另加少量ｎahco3即可，打設一次小導管注漿液約４.８立方公尺，注漿終壓約為０．４ｍｐa。考慮到此段土質為粉質粘土層，注漿可能困難，根據實際情況，注不進漿時，改打20的錨桿，間距為100mm。

長度為2.25m。

２>土方開挖

注完漿後，待土有所固結，即進行土方開挖，採用人工開挖與手推車運土，電葫蘆吊土外運，開挖時要小步進行，每次掘進５００mm，先挖上部及兩側的土，中間留核心土，以防地面拱起，待兩側拱架支立噴完砼後，再挖去核心土，支立底部鋼架，噴射底部砼，見施工程式圖，開挖土方嚴格按照尺寸開挖，嚴禁超挖。每次挖深在０．５m以內，嚴禁一次挖深太多，以防前方地表下沉。

３>支立網構鋼架，焊縱向連線筋，掛鋼筋網片：

在留下核心土，土環開挖後，立即安裝網構鋼架，焊縱向連線筋掛鋼筋網片。安裝鋼架前，應檢查開挖斷面的中線及高程，開挖輪廓線應符合設計要求，中線高程允許偏差為＋２cm，垂直度允許偏差＋２度，鋼架安裝牢固，視地面沉降情況，必要時在拱腳處進行打設錨桿，錨桿用鋼管灌注砼，鋼架與壁面之間楔緊。

鋼架安裝完畢後，在兩榀鋼架之間用２０縱向連線筋連線。環向間距０．５m，要求縱向連線筋與鋼架的兩根內主筋均焊牢，進行雙面焊，縱向連線筋焊完後，噴射第一層砼，然後掛鋼筋網片，鋼筋網片使用前應清除汙鏽，鋼筋與第一層砼壁面宜保持３０mm的間隙，與鋼架及縱向連線筋焊接牢固，噴射砼時鋼筋不得晃動。

４>噴射拱、牆部、底部砼：

噴射砼同豎井施工，透過鋼筋網噴射砼時，應先減小噴頭至受噴麵的距離，並調節噴射角度，以保證鋼筋與壁面之間砼的密實性。

５>背後回填注漿

為了保證噴射砼支護與地層密貼，要及時進行襯砌背後回填注漿，注漿孔在噴砼前事先埋設鋼管，布置在拱頂，間距為２－３m，充填水泥砂漿，砂漿灰砂比１：1.5～1:

３，水灰比１：1～1:１.

１，注漿終壓應小於０.４ｍｐa，注完漿後用砼或水泥砂漿封死管口《可用鋼板焊死管口表面噴鋅處理》。

６>做防水層

同豎井防水層施工，底部做10cm厚的ｃ２０防水現澆砼。

７>依據１>--6>的步驟迴圈流水作業，施工程式見附圖，不得急於求成，任意改變施工步驟，擴大開挖深度。

特殊部位的施工

變形縫的設定與施工：變形縫設定在豎井與隧道結合部位，具體位置是：距41＃豎井中心4.

8m處，東西向各設一條變形縫。在豎井49#，53#中心5.2m，東西南北各設一條變形縫，變形縫具體做法見附圖。

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