柱增大截面加固工程2019

2023-01-02 11:15:05 字數 4684 閱讀 1163

目錄第一章.編制依據 2

第二章.工程概況 2

第三章.施工部署 3

3.1思想準備 3

3.2質量目標 3

3.3 安全目標 4

3.4 技術準備 4

第四章.水泥基灌漿材料 5

第五章.施工準備工作 7

第六章.增大截面加固處理施工方法 7

6.1 增大截面加固處理施工工藝流程 7

6.2 增大截面加固處理工作要點 7

第七章.安全生產及消防保衛措施 11

7.1 建立安全施工保證體系和交底 11

7.2 設定安全標誌和配備安全設施 11

7.3 防護方案 12

7.4 安全生產 13

第八章.文明施工措施 13

第九章.重要技術經濟指標 14

第十章.計算書 14

第一章編制依據

1、編制依據

******區工程設計圖紙;

******區工程施工組織設計;

《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001;

《建築施工安全檢查技術標準》jgj59-99;

gb50010-2010混凝土結構設計規範

cecs25:90混凝土結構加固技術規範

gb50009—2001建築結構荷載規範

gb50204-2002《混凝土結構工程施工質量驗收規範》

國家和行業現行相關規範、本標段涉及主要的相關國家標準\市相應地方標準和規定;

企業質量、安全、環境管理體系檔案,企業建築工程施工工藝標準、統一專項方案及規章制度。

第二章工程概況

***棟為25層、xx棟為25層、xx棟為30層、xx棟為x層各有x個單元;xx棟為xx層、xx棟為xx層、xx棟為xx層、xx棟為xx層、xx棟為xx層、xx棟為xx層各有x個單元,所有戶型均為x層地下室,其中地下室負x層層高為***(部分為xx),負x層層高xx公尺,高層地上總建築面積約為***㎡,地下建築面積約為xx㎡。所有戶型首層均為架空層,地下室的周邊長度約為xx公尺,長度方向為約xx公尺,寬度方向約為xx公尺,地下室底板厚度為xx公尺,區域性xx。

工程簡介:

工程名稱:xx住宅樓(自編a******x)及其地下室、商業樓、垃圾轉運站工程

工程位置:xx市xx區xx鎮xx村

建設單位:xx地產開發****

設計單位:xx設計****

勘察單位:xx地質勘察基礎工程公司

監理單位:xx工程建設監理公司

施工單位: ***x建設工程有限責任公司

目前***棟砌體結構工程已基本完成,內、外牆面抹灰正在進行中,xx棟的砌體已完成至x層。針對xx區建設工程質量監督站於2023年11月15日,在***區第一施工段主體結構中間評價時所提出的「部分梁柱節點混凝土採用梁板混凝土澆築,具有積水、漏漿現象存在質量隱患(***層牆柱混凝土強度為c40、梁板混凝土強度為c30)」的檢查內容,按xx區質監站、建設單位、監理單位要求,,按柱頭砼抽芯報告結果,提請原設計單位複核後,需對xx棟xx層的a42-6×a42-h軸(結果為29.7mpa)和a42-6×a42-f軸(結果為28.

1mpa)剪力牆柱頭、d1-2棟8層d12-17×d12-e~d12-f軸(結果為25.9mpa)和d1-2棟10層d12-10 ~d12-13×d12-b軸(結果為29.3mpa)剪力牆柱採用c45無收縮高強灌漿料增大截面進行加固處理。

(本工程暫定為xx建材****生產的cgm無收縮灌漿料)

第三章施工部署

1、思想準備

我公司為全面貫徹 「安全第

一、預防為主、杜絕一切事故;遵章守紀、文明施工、確保大家健康」的質量方針和安全方針,本工程施工專案組特制定以下質量目標及安全目標:

2、質量目標:

1、工程一次交驗合格;

2、加固後實現合同與設計中規定的質量、工期要求;

3、特殊工種執證上崗率100%;

4、隱蔽工程驗收率100%。

5、主要材料從合格供方採購率100%

3、安全目標:

1、杜絕重**事故;

2、杜絕重大火災事故;

3、輕傷率無;

4、機械裝置執行完好率95%

4、技術準備

認真查勘施工現場,弄清置換固意圖,嚴格控制質量。在施工前必須組織相關施工管理人員認真對加固方案進行熟悉和討論,細緻地考慮每乙個加固施工步驟。積極組織作業人員進行技術交底,弄清作業要求與程式,綜合各班組意見認真記錄做好交底記當。

第四章水泥基灌漿材料

cgm無收縮高強灌漿料是由高強膠結組分、超塑化組分、膨脹組分、優選級配集料組分及微量改性組分以適當比例在工廠預拌製成的一種粉狀材料,用時只需加水攪拌便可成為均勻、稠度適宜、能滿足施工要求的、具有自流平效能的高強無收縮灌漿材料,按使用效能分為4種型號,能滿足各種工程不同的要求。

1、效能特點

①、雙重膨脹功能——灌漿料灌入填充部位後在塑性狀態下不但不沉降收縮,反而產生微量膨脹並一直保持到硬化,硬化後的膨脹功能對乾縮給予補償,確保了鋼結構底板與混凝土基礎的牢固接觸,使載荷能有效地傳遞到基礎。

②、超早強功能——灌漿料以超早強水泥為基材,新增促凝快硬組分,強度發展快,即使在低負溫下強度也有大幅度增長,有效地解決了冬季施工和搶修搶建工程問題。

③、自流態——現場秩序加水攪拌後,直接灌入裝置基礎,不需振搗便可填充裝置基礎的全部空隙。

④、耐候性好—— -40℃~600℃長期安全使用。

⑤、耐久性——200萬次疲勞試驗,50次凍融迴圈試驗強度無明顯變化。

⑥、對鋼筋無腐蝕——不含氯化物,對裝置、鋼筋無鏽蝕。

2、技術指標

注:*表示塌落度數值,**表示塌落拓展數值。

2、貯存要求

①、高早強-ⅰ,高早強-ⅱ保質期6個月;超早強-ⅰ,超早強-ⅱ,超早強-ⅲ保質期3個月。

②、25kg覆膜編織袋包裝,產品避免陽光直射,防止受潮結塊。

第五章施工準備工作

本工程由於主體結構已全部完成,垂直運輸採用現場人貨梯結合人工搬運。施工期間水平運輸採用手推車結合施工,其運輸裝置能滿足施工要求。對於施工機械裝置必須加強保養,認真檢驗,保證部件完好,確保開工時正常使用,開工作業時確保現場整潔、乾淨,對已完成品作好保護措施。

為滿足工程的施工需要,我公司將在施工過程中選派專業管理人員進行施工檢查與監管,並請甲方或監理人員跟蹤檢查。首先施工隊伍內部加以嚴格管理;凡參與本工程施工的主要管理人員均有技術素質好,專業水平高,能滿足本工程施工技術需要。

第六章增大截面加固施工方法

1、增大截面加固施工工藝流程:(加固施工大樣詳附後圖)

搭設安全圍護→基層處理→清洗混凝土基面→放線定位→植筋→綁紮鋼筋→安裝模板→澆搗混凝土→養護。

2、為確保本工程的增大截面加固處理混凝土牆柱質量,本方案從總體把握了以下幾個的工作要點:

(1)、搭設安全圍護

選定準備加固處理的剪力牆柱位置,用φ48壁厚3.5的鋼管搭設安全圍攔,並拉設警界線,設立警示標誌。

(2)、基層處理

鑿除新舊混凝土連線面舊混凝土處的裝飾面層,鑿去一切風化酥鬆層、碳化鏽裂層及油汙層,直至完全露出堅實的基層為止;如果混凝土表面有缺陷或者存在浮漿層,則必須用適當的機械方法將其清除,直至露出堅固的表面。

混凝土剔鑿採用小型機械和人工配合工作,對剪力牆柱面的加固區應分批交替進行人工剔鑿,如此以減少對結構受力的影響;在剔鑿施工過程中,鑿力均勻,避免因為鑿力過猛導致柱子內部結構受損,鑿除的混凝土運出過程中,應嚴格控制不得碰撞損壞已完工作成品。

(3)、清洗混凝土基面

剔鑿剪力牆柱面層後,對剔鑿面的土渣應用清水全部清理掉,以確保新舊混凝土面的粘結要求。

(4)、放線定位

認真閱讀加固處理設計圖紙,根據設計圖紙要求進行放線定位,確保加固處理的結構尺寸準確無誤。

(5)、植筋

①、放線定位:按加固設計部位放線定位,在混凝土表面定出需要植筋的位置。

②、鑽孔:採用衝擊鑽鑽植筋孔,鑽孔直徑及鑽孔深度見表一,鑽孔遇原有鋼筋時,應調整孔位以避開原有鋼筋,避免鑽斷原有鋼筋。

③、清孔:鑽孔完成後,用硬毛刷或硬質尼龍刷清刷孔壁,孔內碎渣、粉塵應清除乾淨,並保持孔道乾燥。

④、注膠:為確保植筋質量應採用德國進口喜利得牌植筋膠,按照使用說明配製膠粘劑,利用工具將調好的膠粘劑填入孔中,填充量為孔深的1/2至2/3,並以插入鋼筋後有少許溢位為宜。

⑤、植筋:將需植鋼筋的插入部分用鋼絲刷刷乾淨,然後慢慢旋轉插入孔內,保持靜止至植筋膠固化為止。

⑥、保護:植筋膠凝固前,不得踩踏碰撞被植鋼筋。植筋時,鋼筋宜先焊後種植;若有困難而必須後焊,其焊點距基材混凝土表面應大於20d,且應採用冰水浸漬的溼毛巾包裹植筋外露部分的根部。

(6)、重新綁紮鋼筋

鋼筋工程採用機械製作,人工綁紮的施工方法,接頭用綁紮或焊接並滿足相應要求;在確保加固區的鋼筋位置、數量、形狀等與設計圖紙要求一致後,應逐一對鋼筋進行綁紮定位。

(7)、安裝模板

(a)、採用厚度18mm的木膠合板,以及80×80方木背楞(一面刨直压光),間距為200mm,模板加固均採用φ48的鋼管,間距為350mm,固定在加固區剪力牆柱剔鑿面,並在高強度混凝土澆築前對該柱子進行加箍或斜撐加固。

(b)、模板安裝前逐塊檢查,發現模板有變形、翹曲修正達到使用標準後方可安裝。並在樓面、地面上彈出模板安裝控制線,控制柱位置正確及柱垂直。模板安裝時應先安裝校正陰陽角模,後安裝柱面模板。

模板與樓面接觸面必須找平平整,並防止漏漿。

(c)、在模板安裝前,模板應認真清理,為工人配備水桶、扁鏟、滾子棉絲等,拆出的模板用專用扁鏟清除乾淨,用拖布棉絲擦乾淨,均勻塗刷油性脫模劑,乾燥**模,脫模劑塗刷後遭雨淋或水沖,必須補刷。

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