加固施工方案增大截面法

增大截面法加固框架柱施工方案

1、主要施工工藝：

施工放線——清理、修整原結構柱——原結構柱表面鑿毛——加固柱周圍樓板開洞——植筋成孔——鋼筋綁紮——驗收——模板安裝——灌漿料澆築

二、主要加固施工程式

1、清理、修整、鑿毛原結構柱，原有樓板開洞

對原混凝土結構柱的表面，先清除被加固柱表面的剝落、疏鬆、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土。

介面處理採用電鎬打毛，在混凝土粘合面上鏨出麻點，形成點深約3mm、點數為600點/㎡-800點/㎡的均勻分布。

為增強新舊混凝土的粘結能力，結合面鑿毛後應用空氣壓縮機吹淨表面浮灰，並塗刷混凝土介面結合劑一道。

2、安裝新增鋼筋（包括種植箍筋）並與原鋼筋、箍筋連線。

1）鋼材要求：鋼筋應有出廠質量保證書和試驗報告書單，並按規定取樣做力學效能試驗和焊接試驗，合格後方可使用。

2）鋼筋加工：嚴格按照施工圖紙要求完成鋼筋翻樣工作，確定所採用的鋼筋型號、規格、下料長度、所成形鋼筋形狀、鋼筋所使用的部位根數。再由現場鋼筋工根據翻樣單確定成形鋼筋，在成形鋼筋過程中，質檢員要隨時檢查成形鋼筋是否合格，不合格者堅決返工。

3）鋼筋連線：本工程中新增受力鋼筋（hrb400 25）保護層厚度為30mm，受力鋼筋在加固樓層範圍內應通長設定，中間不得斷開。新增受力鋼筋上下兩端彎折後與原柱縱向受力鋼筋焊接（如下圖所示）：

連線好後質檢員要逐一進行檢查，最後由質檢員、監理人員或業主方人員對鋼筋工程進行隱蔽驗收後才能進入下道工序。

4）新增u型筋需要植入框架柱內300mm，植筋前必須清洗成孔並清除孔內積水與雜物，鋼筋必須除鏽，並將鋼筋錨固段擦拭乾淨。

梁區等代箍筋穿縱橫梁、互焊，或採用化學植筋技術，如下圖所示：

3、模板工程

1）模板安裝：方柱模板採用多層板，用50×80木方作豎檔，間距250，採用鋼管柱箍，間距1000mm。圓柱模板採用木條拼裝，內保鐵皮，採用成品圓柱箍，間距1000mm。

柱模板在中間位置開澆築口，同時進行體外振搗，從而保證所澆築c60灌漿料的密實度。振搗完畢後，用模板封堵澆築口，然後繼續澆築。

2）模板拆除、清理和保管：砼澆搗完畢後，應在砼強度能夠保證其表面稜角不因拆模而損壞後拆除。模板拆除後，及時按種類、規格進行清理並運離拆模場所，扣件、鋼管要及時清理，防止鏽蝕。

4、澆築混凝土

1）本工程加固構件擴大截面柱採用c60灌漿料澆築。

2）灌漿料製備：灌漿料攪拌時嚴格按照廠家提供的配合比用水量加水、攪拌均勻、無浮漿即可使用。攪拌用水必須採用飲用水。

3）砼澆築：砼澆築前，須對原結構進行鑿毛清洗處理。清洗完畢後，與原混凝土接頭的地方需塗刷水泥淨漿作為介面劑。

柱擴大截面澆築砼時，須在柱與樓板四周鑿出與擴大截面尺寸相同的缺口，以方便鋼筋綁紮和澆築砼。柱擴大截面加固時，由於模板與原混凝土之間空隙較小，從上澆築時很難保證澆築密室。對此，我們採用將柱模板在中間位置處開乙個澆築口，採用體外振搗。

振搗完畢後，封堵此澆築口。然後繼續澆築。這樣做會保證灌漿料的密實度。

6）砼養護：砼澆搗後，灌漿料在澆搗完畢後4小時以內就開始養護，經常灑水使其保持濕潤，養護時間不少於7天。灑水次數以能保證砼表面濕潤狀態為佳。

5、植筋施工注意事項

（1）、植筋後24小時內，不得擾動、碰撞鋼筋。

（2）、植筋後48小時後，方可進行後續工序施工。

（3）、植筋在與其它鋼筋綁紮或焊接時，不得採用外力強行撬壓植筋。

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