截面加大施工方案

2022-06-26 11:33:03 字數 3181 閱讀 4816

加固工程截面

加大施工

方案編制人:

審核人:

重慶渝馳建築加固技術****

二○○八年月日

施工組織人員:

專案經理:鄭鴻公升職稱:助理工程師

專案負責人:趙翼川職稱:高階工程師

技術負責人:魯友誼職稱:技術員

現場負責人:秦峰職稱:技術員

現場操作人員:馮利、楊利、塗志剛、王立君、陳建光、吳貴中、譚勇、王凱、黃祥雲、鍾應才等。

依據《混凝土結構加固技術規範》(cecs25:90)和設計要求,本工程採用奧新、天力信建築結構膠,根據產品的相關說明,我公司特制定奧新植筋膠施工方案。

一、結構膠的技術指標:

建築結構膠在粘結能力相當的情況下,具有以下優點:

1.抗老化、抗酸鹼性能強,耐久性好;2.無毒、無臭、不汙染環境;3.高負載、低位移;4.無收縮性;5.耐熱性能好,常溫下無蠕變;6.水溶性基材,可用水洗滌殘跡;7.施工溫度範圍寬,從-5℃到+40℃。

二、施工工藝:

1、放線:

根據圖紙及洽談要求,在需鑽孔的部位鑿去混凝土保護層,顯露出主筋位置,避開鋼筋位置,標出鑽孔位置,鑽孔位置應正確,孔間距不小於20mm且大於1d。

2、機械成孔:

鑽孔使用配套衝擊電鑽,孔洞間距與孔洞深度應滿足設計要求,孔徑大小可以根據現有鑽頭直徑適量調整(±2mm)。孔道完成後應及時會同甲方、設計單位、監理人員對孔道孔徑、深度、位置等方面進行驗收,合格後方可進行下道工序。根據本工程實際情況植筋採用跳孔施工,植筋完成達到抗拉強度後,再施工其它孔。

3、清孔:

1)電鎚成孔:成孔後的孔道、孔徑檢查符合要求後,必須用吹風機和刷子清除孔道內的粉塵,避免由於粉塵產生隔離而影響粘結面,先用吹風機鼓吹幾遍,然後用刷子來回清刷孔道,直到無粉塵為止,不能用水沖洗,以免殘留在孔中的水分削弱粘合劑的使用。

2)水鑽成孔:如設計有特殊要求超規範加深,則採用水鑽成孔。成孔後用清潔的水將孔內的泥漿沖洗乾淨,然後用棉絲將孔內的水沾幹,自然乾燥或人工乾燥處理,必須確保錨筋和混凝土粘結面的乾燥,否則影響粘接效果。

4、鋼筋除鏽:

對錨固筋端部用鋼絲刷除鏽進行除鏽,除鏽的長度應大於錨固件的錨固長度。

5、配膠:

配膠應用精確的計量工具,如台秤等,稱量器具應乾淨,配製用完畢後清洗乾淨,該膠粘劑的兩個不同化學組分在未混合前,不會固化;一旦混合後,就會發生化學反應,出現凝膠現象,並很快固化,所以一次配膠量不宜過多,以免時間過長粘膠變質影響施工和粘膠質量,一般一次配製的結構膠要在30min內用完。建築結構膠工作溫度在40℃以下。

6、孔道填塞結構膠錨筋:

將配製好的結構膠用專用注膠槍或其他方法進行注膠,注膠量為孔深2/3即可。從孔底向外均勻地把適量膠粘劑填註孔內,注意勿將空氣封入孔內。然後把鋼筋適當轉動,以利於排除空氣。

並用鎚擊入孔底。按順時針方向把鋼筋平行於孔洞走向輕輕植入孔中,直至插入孔底,膠粘劑溢位。清理多餘結構膠,對水平鋼筋應用軟質材料把孔堵上,在建築結構膠未固化前,不要將鋼筋隨便碰撞擺動,以免影響質量,一般環境溫度在15℃以下時應適當增加固化時間或進行人工加溫處理。

7、固化(養護):

在結構膠沒有固化以前,應對錨筋進行保護,不得對錨筋進行搖擺碰撞。將鋼筋外露端固定在模架上,使其不受外力作用,直至凝結,並派專人現場保護。

以上程式完成後,應進行現場隨機檢測,抽樣按照本公司的內控標準進行抽樣自檢,合格後方能交於甲方驗收。

9、施工隊伍應有豐富的施工經驗,具有一定的專業知識。

10、對偏位過大或現場情況無法達到錨固深度的錨筋,應通過設計進行補筋補強處理。

11、錨固施工:

垂直錨固按以上施工程式施工。

錨固參考數值表

混凝土達c25以上,按參考表數值和錨固施工工藝進行操作,採用建築結構膠進行粘接,根據本工程設計要求,植筋埋入深度按選用植筋膠相關技術要求處理,且不小於15d。

三、溫度對建築結構膠的影響:

通過試驗,測得結構膠固化時間與溫度關係如下:

固化時間指的是結構膠硬化時間,但膠的強度僅達到設計強度的40%-60%。當氣溫在20℃時,需再經過48小時左右後方能達到設計強度,因此一般要求結構膠錨固鋼筋,在施工完成後,根據環境溫度一般需48小時後才允許受力。

四、抗拔試驗:

植筋48小時後即可達到強度要求,屆時請有資質的檢測單位對植筋情況進行現場抗拔抽檢,抗拔力要求在鋼筋的設計強度以上為植筋錨固合格。

五、模板安裝

1、模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小和材料**等條件進行設計,針對該工程的實際情況,模板成型後為梯形便於澆築混凝土。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性,能可靠地承受澆築混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。

2、在澆築混凝土之前,應對模板工程進行驗收。

模板安裝和澆築混凝土時,應對模板及其支架進行觀察和維護。發生異常情況時,應按施工技術方案及時進行處理。

3、模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執行。

4、裝現澆結構的上層模板及其支架時,下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力,或加設支架;上、下層支架的立柱應對準,並鋪設墊板。

在塗刷模板隔離劑時,不得沾汙鋼筋和混凝土接槎處。

5、模板安裝應滿足下列要求:

①、模板的接縫不應漏漿;在澆築混凝土前,木模板應澆水濕潤,但模板內不應有積水;

②、模板與混凝土的接觸面應清理乾淨並塗刷隔離劑,但不得採用影響結構效能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;

③、澆築混凝土前,模板內的雜物應清理乾淨;

④、對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應使用能達到設計效果的模板。

六、混凝土澆灌

1、混凝土採用細石混凝土,石子粒徑5-20mm,砂採用粗、中砂。

外加劑:加固部分混凝土中,摻入12%usa-h作為膨脹劑。

2、在澆混凝土前,將新的混凝土新舊結合面塗刷一層1:0.4水泥沙漿,隨即澆混凝土,對濕度較大的混凝土構件,在砼澆注前舊砼提前一天充分潤濕,必須進行人工乾燥處理。

3、澆灌時,用小型振動棒振搗,從一面進入灌料,直到梁對應的方向灌漿為止,以保證混凝土的密實度。

安全文明施工:

1、嚴格遵守和服從甲方關於工程質量、形象、進度及現場的管理規定。

2、施工人員戴好安全帽,高空作業繫好安全帶。

3、電器裝置由專人管理維護並安裝保護器。

4、配製粘結劑用的原料應密封貯存,遠離火源,保持良好通風,避免陽光直接照射。

5、所有材料及工具應放在安全地方。

6、夜間施工要有足夠照明。

7、在高空作業時一切工具放穩,以防掉下傷人。

重慶渝馳建築加固技術****

二○○八年月日

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