為本車間生產安全、提高效率、規範管理,特制定如下管理制度,本車間人員嚴格按該制度執行：
1、在本車間工作人員,按廠部上下班規定時間進行工作,如有請假的需要、提前一天由部門主管報上廠部辦公室負責人同意後生效,否則視為曠工行為;
2、生產人員嚴格按生產規程進行生產,保證生產質量及生產效率;
3、每天定期對本車間各工作崗位區域保持整潔;
4、油漆工具房存放在使用的油漆每種別不得超過20kg,只能每天從油漆庫房領取.每天下班前檢查使用的餘量,三天不能用完的油漆要放回油漆庫房,完好封蓋;
5、規範用電、合理使用燈具照明、排風裝置設施,不造成浪費,危及安全行為;
6、執行各裝置的使用規範,不得違章操作、造成損壞,危及安全行為,部分的裝置由指定的操作人員進行操作;
7、下班後要關閉全部門窗(除西側保留三扇窗開啟通風外),工具房要上鎖,指定人員按指定的(下班後)時間門窗關閉,本車間負責人下班前對車間進行清潔、安全檢查;
8、當天使用的油漆、砂紙材料、工具等每天下班要收拾回工具房存放上鎖;
9、不得在廠區禁菸區域吸菸,明火及危及安全行為;
如違反上述的管理制度,相關負責人及當事人要對此進行相應的責任承擔、罰款處理.
油漆車間生產管理制度
一、遵守公司各項規章制度、按時上下班，做到不遲到、不早退、不無故曠工、有事實行書面請假制度，經批准後方可離開。上班時不打赤腳、不穿拖鞋、不會客、不帶與生產無關人員進入車間，出入廠區及上班時必須佩戴廠牌。
要服從調動與安排，把好質量關，按時、按質、按量完成生產任務，以便公司按時交貨。
二、打底、手砂、油漆都要認真操作，底色、油漆要按比例調配，產品的手感、視覺、光滑度都要達到質量要求，著色均勻、無顆粒、無脫漆、亮度達到產品要求，色差不能過於明顯。油漆要注意天氣變化，科學地按比例除錯使用，把好產品質量關。
三、注意檢查掉具是否堅實、衣架是否穿牢，避免在執行中脫落，機械運轉速度要認真除錯，並由專人操作，如出現故障要由專人檢修。
四、努力完成公司下達的生產任務，趕工時要接受廠加班安排，並要撐握和上報當天生產進度。要愛護公物，裝衣架的車子不能作其它用途，並注意保養，否則每次賠償損失10元。產品要輕拿輕放，造**為損失的要按價賠償，並做好防塵工作。
五、提高安全意識，做到人人都能掌握各種消防器材的效能、用途、並能熟練操作使用。嚴禁在禁菸區吸菸、生火，第一次違者交消防**50元，第二次違者罰款100元，並予以開除處理；造成損失的要賠償損失，構成犯罪的要移送司法機關處理。
六、下班要做到人走燈熄，機房衛生要天天清洗。
七、必須遵守公司「員工守則」的有關規定，如有違反者，按「員工守則」處罰條例給予處罰。
違反本制度的按公司有關規定處理。
本規定從公布之日起執行。
油漆車間質量管理制度
為了提高產品質量，增強職工的質量意識，特制訂以下的標準：
一、1、車間裡嚴禁吸菸，一經發現按廠規廠紀進行處罰。
2、每個職工對機器裝置的保養一定要做到三檢，上班開機時檢查，關機時檢查，發現異常情況時停機檢查，水簾機和打磨機台要做到每天定時清理和保養，達不到標準罰100元。
3、工作區域的衛生環境和擺放要做到整齊，清潔，乾淨，經檢查不合格每次罰20元。
二、白坯組
1、表面處理不當有殘留膠水和灰痕每片門罰10元，點補訂眼不到位每片罰20元，無視木皮起泡燙焦而迂迴流入不修補的每片門罰20元。
2、擦色時，嚴格按照色板底色要求調色，一經發現底著色有明顯不一致的，沒人每次罰款50元。
三、底漆組
1、底漆噴塗不均勻，出現漏噴起泡，流掛每人每次罰20元，表面劃傷碰傷每片罰10元。
2、噴底漆死角灰尖吹不乾淨影響質量每人次罰30元，大面積起痱子每人次處罰50元。
3、嚴禁違規操作，造成材料浪費每次罰100元，每公斤賠償35元，油漆桶殘留油漆太多，造成浪費一經發現罰50元。
四、油磨組
1、門面表面有紙砂痕，穿底，工藝線條毛刺沒有清理乾淨的每人每次罰20元一片。
2、門面邊角碰壞每片門罰10元，門面小件及門邊緣打磨不到位每人每次罰20元。
3、工藝門打磨不到位，有明顯劃傷，造成返修的每樘門罰50元。
五、色漆組
1、調色時不按要求調色而盲目施工，造成大批門面出現色差的，交廠部處理。
2、修色時不到位，顏色不一致每片門罰30元。
3、色漆灰塵吹不乾淨的每人次處罰30元。
六、面漆組
1、面漆起泡、流掛、乾燥、無手感，表面顆粒太多，按1%的返工率，超過標準的每款門面罰30元一片。
七、線條組
1、砂紙痕太粗，有明顯打磨機痕，底色打穿造成批量反工的，每根線條罰5元。
2、線條上下工序交接不清楚的，罰10元一根。
八、1、門面薰線時，未經檢查，盲目施工薰線，一經查到，按5元一片罰款。
2、薰線不到位，漏薰每片門罰10元，線條顏色薰錯每樘門罰10元。
九、1、每道工序，無視產品質量，而導致大的批量事故發生，經查明原因，按廠部規定處理，認為原因致使產品報廢按成本價80%賠償。
2、不按時完成每天的生產任務，不聽從生產調動而影響整個工序生產任務完成的，一經查明原因，按廠規廠紀進行處罰。
希望大家嚴格把質量關，車間上下一心，精誠團結，從我做起共同把產品質量到乙個新的檔次。
鋼木裝甲門油漆車間
油漆部管理制度
目的：確保一次加工合格產品，提高產品質量、杜絕不良品流入下道工序，樹立精品品牌意識，生產每件產品都是精品，提高公司的知名度：
適用範圍：本標準適用於油漆車間的製作和qc人員產品實施品質確認並按6s管理體制及管理制度執行。
一、 內容：
1.1：以下各工序按本工序的質量標準檢查收貨，並且核對數量、規格、部件名稱、是否與《流程單》相符，對每一件板件、產品要進行認真檢查，是否有壓痕、起波浪、 起泡、鐵釘硬物損壞等現象，，確認後、才能進行打磨施工，否則每個板件罰款 5-10元，整裝產品按不同程度罰款5-20元/件。
1.2：以下各工序板件堆碼要求：高度不超過1-1.2m ,堆放整齊上下進出不超過5cm ,木飾面板注意採取保護措施。
1.3：以下各工序工件移交：
各個部門在向下道工序移交工件時，每件產品完成後用風槍將灰、雜物吹乾淨，堆放好如實填寫產品《流單》，本人簽名後經管理員簽字認可後才能《隨《流程單》一同流向下道工序。
二、打磨部、白磨：
2、施工要求：
2.1：補灰；先用原子灰或膩子灰補好孔、爛邊、倒刺，不符合質量要求的部位，返回木工部返修。
2.2：拚花木皮、木皮飾面修補：
發現有木皮拼縫不夠嚴密或小損壞，用木皮膠或白膠選擇同樣木紋、顏色進行修補，不允許用502#膠水，封邊側邊打磨必須成一條直線，否則每處罰款5元，每件產品完成後用風槍將灰、雜物吹乾淨。
2.3：木皮特殊部件：必須順木紋方向用刀片進行修磨，打磨進行手工操作，嚴格按產品部件形狀需要而靈活應用，否則每處罰款5-10元。
2.4：木磨；按上述要求修補好待乾後用砂，紙按質量要求施工，檢查木皮、木面的粗糙度，用150#-180#砂紙，必須順木紋方向施工磨平、磨透、磨光滑，否則每條砂印罰款5-10元。
2.5：本色木磨按高質量要求，有小處必須用本木用拚板膠或白乳膠補好，禁用502膠水，不允許有孔、爛邊、倒刺，磨平、磨透、磨光滑，。
三、擦色：
3、施工要求：
3.1：本色；木磨按高質量要求，磨平、磨透、磨光滑，有很小部位輕擦與本色不能有相差視覺。
3.2：顏色擦色；按實木材料顏色深淺、顏色差別，拚花木皮、木皮飾面按木紋、顏色深淺進行均勻擦色，否則每處罰款5元。
四、底油、油磨：
4.1：施工前；檢查油漆房內濕度是否超出常規施工要求，清理底油房的清潔衛生。
4.2：底油；第一次底漆以封閉毛孔、木膜層待乾後進行第一次油磨，第二次底漆要求漆膜豐滿均勻，並嚴格控制漏油、返白現象，第三次底漆要求漆膜更加豐滿均勻，嚴格控制漏油、返白現象，否則每處視情節罰款5-20元。
4.3：油磨；底油按要求分
二、三次施工，油磨同樣操作，第一次油磨前用膩子灰按樣加色，將有孔、爛邊、倒刺、不符合質量要求的部位修補好待乾後,第一次用180#-240#砂紙按質量要求順木紋方向磨平、磨透、磨光滑，第二次用膩子色灰，將不符合質量要求的部位修補好待乾後,用320#-360#砂紙按質量要求順木紋方向磨平、磨透、磨光滑，第三次將不符合質量要求的部位全修補好待乾後,用360#-400#砂紙或海棉紗按質量要求順木紋方向磨平、磨透、磨光滑，否則每條砂印、不平、不透、不光滑的部位罰款5-10元。
油漆廠車間管理制度
為維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度 1.嚴格遵守公司規章制度，按時上下班，不遲到 不早退 2.保持車間的清潔乾淨，物品放置整齊有序，不得到處亂放 亂丟，隨意丟棄 甚至損壞 3.車間內嚴禁攜帶火種 易燃易爆物品 危險品，與生產無關的物品禁止帶入車間，嚴禁在車...
油漆管理制度
蘭石建設鋼結構分公司 一 儲存管理 1 庫管員憑領料單領回油漆，所有油漆入庫存放前必須進行以下標識 產品名稱 類別 進入日期 有效保質期 2 根據油漆的種類 性質分類存放，標識清楚以防止誤發誤用 3 存放處應保持陰涼 通風 遠離火種 熱源 4 油漆在儲存期內，定期檢查，發現有效期品質變化，包括破損 ...
油漆管理制度
江蘇荃航閥門 油漆 稀料使用及管理制度 1 目的 為加強對油漆 稀料及其相關的溶劑進行有效控制，規範油漆使用和監管程式，確保產品安全，特制訂此 油漆 稀料使用及管理制度 2 適用範圍 適用於本公司生產中所使用的油漆 稀料及相關溶劑等化工產品。3 職責 3.1 採購部負責對油漆 商進行認可評估及油漆的...