為了使裝置檢修管理規範化、標準化，裝置檢修工作更加安全、務實、快捷、高效，達到公司對裝置管理的目標要求，特制定本制度。
1．裝置的年度大、中修理專案，由公司裝置部統一安排，組織實施。裝置日常使用過程中的專案修理，
為了使裝置檢修管理規範化、標準化，裝置檢修工作更加安全、務實、快捷、高效，達到公司對裝置管理的目標要求，特制定本制度。
1．裝置的年度大、中修理專案，由公司裝置部統一安排，組織實施。裝置日常使用過程中的專案修理，由各生產車間提出計畫，檢修車間負責組織實施。
2．裝置檢修應遵循「應修必修，修必修好，備要良備」；以預防檢修為主，維護保養和計畫檢修並重的指導原則。
3．各生產車間應建立完備的裝置臺帳、裝置檢修臺帳。
4．各生產車間裝置技術員應根據本車間裝置的執行狀況，備品備件的使用壽命、到貨情況，生產排程的統一安排等，提出本車間的月度檢修計畫，經主任簽字後，於每月二十日前上報公司裝置部。裝置部負責審核、彙總，報請公司主管領導審批同意，於二十四日前轉送公司生產排程室，統一下發。
5．各生產車間應按標準更換裝置潤滑油品，並建立裝置潤滑臺帳和更換潤滑油記錄。
6．進行裝置檢修作業時，檢修車間檢修人員應首先辦理安全確認三聯單，實行檢修作業安全、質量全過程管理。各生產車間應保證檢修作業人員安全、便利的檢修條件，負責提供相關材料、備品備件，起重機械聯絡，配合試車等事宜。
7．對於公司生產排程室統一安排下的低產檢修、清理臨時任務，由生產車間提出裝置檢修、清理計畫專案，並通報生產排程室、裝置部、檢修車間，生產車間和檢修車間應提前作好施工前的材料、備件、工器具、作業人員上的準備，裝置部負責裝置檢修全過程的協調配合，確保任務的順利完成。
8．裝置只應存在三種狀態：執行、備用、檢修。對於生產車間提出的合理的檢修要求，檢修車間必須無條件接受，並盡快組織實施完成。
9．在裝置檢修作業過程中，若發現裝置異常損壞時，應及時聯絡裝置部進行現場確認，了解裝置故障原因，組織召開事故分析會，對相關責任人進行處罰。
10．裝置部每月組織一次各車間裝置技術員參加的裝置檢修、備件平衡會。總結、分析工作得失，安排下一步工作。
11．檢修車間檢修人員進行裝置檢修作業時，要求做到現場安全文明施工，做到工完、料淨、場地清。
12．各生產車間和檢修車間應做好員工裝置方面的培訓工作。要求生產車間崗位人員認真巡檢，精心操作，正確維護和保養裝置，減少裝置事故的發生；檢修作業人員熟知裝置效能，提高技術水平，保證裝置檢修的質量和效率。
裝置檢修管理制度
1 目的
裝置的檢修是恢復裝置技術狀況，保持裝置完好，掌握生產主動權的主要措施。為了使裝置檢修管理科學化、高效率低成本，做到有組織、有計畫、有準備地進行，確保裝置的檢修質量，使裝置安全、經濟執行，保持裝置的技術等級水平，防止機械事故發生，延長使用壽命，達到公司對裝置管理的目標要求，制定本制度。
2 範圍
本制度適用於公司所屬各直屬單位、分公司和子公司（以下簡稱二級單位）的裝置檢修管理。
3 術語和定義
裝置檢修小修中修項修大修
3.1 裝置檢修：是指移動、機械、機電裝置等裝置由於到了使用年限、操作不當造成的故障，需要維修的。是消除裝置技術狀況劣化的一項裝置管理工作。
3.2 小修：故障性修理，主要是清洗、更換和修復少量容易磨損、鬆動、 鏽蝕的零部件或部位，檢查疏通潤滑油系統，更換密封填料。
其目的是清除裝置在使用中突然發生的故障性損壞和臨時故障的修理。
3.3 中修：包括小修全部內容；對裝置主要部件及裝置主件進行檢查和區域性修理，並更換那些不能使用到下乙個檢修週期的零部件。
3.3 項修：根據裝置的結構和使用特點及技術狀態，對其達不到工藝要求的少數或個別總成進行針對性修理，使其滿足裝置的正常使用。
3.4 大修：裝置恢復性修理，包括小、中修全部內容；大修後的裝置要全面恢復其效能達到出廠標準（或合同要求），保證使用到下次大修。
4 職責
4.1 公司裝置動力處作為公司主管裝置的職能部門，負責：
4.1.1貫徹執行並依照國家、省和上級主管部門有關裝置修理的方針、政策、法律、法規和標準，結合公司實際編制公司年度裝置大修計畫，與公司生產經營計畫同時下達。
按月度落實二級單位大修完成情況。
4.1.2 制定公司主要裝置、裝置大修定額。考核二級單位年度大修計畫完成情況。
4.1.3 協同人力資源處做好裝置檢修人員的培訓。
4.1.4 指導、督促、檢查並考核二級單位裝置修理完成情況。
4.2 二級單位管理職責：
4.2.1 全面負責裝置檢修相關工作。制定各類裝置檢修規程、檢修技術標準、修理定額、安全檢修規程，並督促修理單位在裝置修理中嚴格執行。
4.2.2 應重視裝置修理人員素質能力的培訓，提高他們的技術、業務素質，使其達到崗位要求。
4.2.3 每年十月份以前根據檢修間隔期及裝置檢查中發現和存在的問題編制出次年裝置大、中、小修計畫，大修計畫經公司裝置動力處核准後與公司生產經營計畫同時下達，各單位嚴格執行。
若確實需調整大修計畫，必須辦理報批手續。
4.2.4 對裝置大修專案必須進行技術經濟可行性論證，大修費用超過裝置原值的70%的應考慮列入更新計畫。
實施大修前要制定大修理方案。大型成套裝置、裝置、高檔進口裝置的大修要按專案負責制進行大修，各環節分工合作、承擔責任。
4.2.4 結合裝置檢修工作做好技術改造和革新。
5 工作程式
5.1 裝置的檢修由各二級單位負責（需外送修理的專用裝置報裝置動力處批准後外送修理），按月度計畫下達修理車間進行檢修。
5.2 裝置中修、大修、單項大修在下達修理計畫的同時要下達修理任務書，修理任務書經裝置管理部門和使用部門填具相應內容後交裝置修理部門。
5.3 裝置中修、大修前由送修單位和承修單位共同進行裝置狀況檢查，檢查結果經雙方認可後填入修理技術檔案。
5.4 裝置修理前承修單位要按裝置管理部門下達的計畫任務書及相關資料制定詳細修理計畫、指定各環節工序負責人、做好材料配件計畫。
5.5 裝置檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程，若檢修專案進度，內容需要變更，質量要求遇到問題，必須經裝置管理部門同意後調整。
5.6 裝置修理中送修單位要保持和承修單位的聯絡與配合，做好過程記錄、資料測量，裝置管理部門要根據修理程序做好相應指導、協調、監督、服務，對修理過程中超修等臨時調整部分要做作技術診斷、計畫調整決定。
5.67 裝置修理後的驗收油裝置管理部門、送修單位、承修單位三方按裝置檢修技術標準驗收。大、中修裝置驗收後填具完成的修理任務書經三方簽字後由送修方和裝置管理部門各存乙份，承修單位對修理過程中的原始記錄作整理存擋。
5.8 裝置使用單位接回裝置後要作進一步檢查，填寫相關記錄，裝置使用中嚴格執行各項規程。
5.9 修理裝置經驗收投入使用後，按檢修規程和使用規程，在保修期內達不到使用要求的，由承修單位返修，裝置管理部門要對返修情況作技術分析並作出決定，給予相應經濟責任處罰，嚴肅修理制度。對修理後使用效率高、能耗降明顯的裝置，應給予修理單位和修理人員相應獎勵。
5.10 裝置檢修產生的廢油和其它廢棄物要清理**，不得汙染環境。
6 記錄
6.1 裝置修理任務書
6.2 裝置修理技術檔案
裝置檢維修作業安全管理規定
1 範圍
本制度適用於公司生產區域內的裝置大、中修與搶險作業。裝置的範圍包括各類塔、球、釜、槽、罐、管道、容器以及地下室、陰井、下水道或其他封閉場所。
2 職責
本制度由安全環保處負責監督實施。
3 檢修前的準備
3.1 裝置檢修作業前應辦理《危險作業審批單》。
3.2 根據裝置檢修專案要求，應制定裝置檢修方案，落實檢修人員、檢修組織、安全措施。
3.3 檢修專案負責人應按檢修方案的要求，組織作業人員到檢修現場，交代清楚檢修專案、任務、檢修方案，並落實檢修安全措施。
3.4 檢修專案負責人應對檢修安全負全面責任，並指定專人負責整個作業過程的安全工作。
3.5 檢修裝置如需高處作業、動火、動土、吊裝、抽堵盲板、進入裝置內等作業，應按規定辦理相應的安全作業證。
4 檢修前的安全教育
4.1 檢修前必須對參加檢修的人員進行安全教育。
4.2 安全教育的內容包括：檢修作業必須遵守的有關檢修安全規章制度；檢修作業現場和檢修過程中可能存在或出現的不安全因素及對策；檢修過程中個人防護用品的正確佩戴和使用；檢修作業專案、任務、檢修方案和檢修安全措施。
裝置檢修管理制度
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七 裝置的技術革新和裝置改造 如改造結構 使用新材料等 應由廠部批准後方可實施。八 裝置大修需要有大修方案，大修方案包括 檢查內容 質量要求 工程進度和勞動力 備品備件 材料 特殊工器具需要量 試車驗收 規程 安全措施等。九 裝置檢修必須嚴格辦理裝置交接手續，嚴守檢修安全技術規程，施工單位在檢修前按...
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為進一步加強管理，規範裝置檢修的工作程式，科學 合理地組織檢修，提高裝置運轉率及執行可靠性，確保公司生產系統安全 穩定 連續執行，制定本制度。一檢修類別 1 檢修分為計畫檢修和非計畫檢修兩大類。2 計畫檢修分為年度大修 年度中修和月度計畫檢修三類。3 非計畫檢修分為臨時消缺和事故搶修兩類。二專案管理...