一、忌受潮結硬
受潮結梗的水泥會降低甚至喪失原有強度,所以規範規定,出廠超過3個月的水泥應複查試驗,按試驗結果使用。
對已受潮成團或結梗的水泥,須過篩後使用,篩出的團塊搓細或碾細後一般用?於次要工程的砌築砂漿或抹灰砂漿。對一觸或一捏即粉的水泥團塊,可適當降低強度等級使用。
二、忌曝曬速乾
混凝土或抹灰如操作後便遭曝曬,隨著水分的迅速蒸發,其強度會有所降低,甚至完全喪失。因此,施工前必須嚴格清掃並充分濕潤基層;施工後應嚴加覆蓋,並按規範規定澆水養護。
三、忌負溫受凍
混凝土或砂漿拌成後,如果受凍,其水泥不能進行水化,兼之水分結冰膨脹,則混凝土或砂漿就會遭到由表及裡逐漸加深的粉酥破壞,因此應嚴格遵照《建築工程冬期施工規程》(jgj104─97)進行施工。
四、忌高溫酷熱
凝固後的砂漿層或混凝土構件,如經常處於高溫酷熱條件下,會有強度損失,這是由於高溫條件下,水泥石中的氫氧化鈣會分解;另外,某些骨料在高溫條件下也會分解或體積膨脹。
對於長期處於較高溫度的場合,可以使用耐火磚對普通砂漿或混凝土進行隔離防護。遇到更高的溫度,應採用特製的耐熱混凝土澆築,也可在水泥中摻入一定數量的磨細耐熱材料。
五、忌基層髒軟
水泥能與堅硬、潔淨的基層牢固地粘結或握裹在一起,但其粘結握裹強度與基層面部的光潔程度有關。在光滑的基層上施工,必須預先鑿毛砸麻刷淨,方能使水泥與基層牢固粘結。
基層上的塵垢、油膩、酸鹼等物質,都會起隔離作用,必須認真清除洗淨,之後先刷一道素水泥漿,再抹砂漿或澆築混凝土。
水泥在凝固過程中要產生收縮,且在乾濕、冷熱變化過程中,它與鬆散、軟弱基層的體積變化極不適應,必然發生空鼓或出現裂縫,從而難以牢固粘結。因此,木材、爐渣墊層和灰土墊層等都不能與砂漿或混凝土牢固粘結。
六、忌骨料不純
作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石,如果有塵土、粘土或其他有機雜質,都會影響水泥與砂、石之間的粘結握裹強度,因而最終會降低抗壓強度。所以,如果雜質含量超過標準規定,必須經過清洗後方可使用。
七、忌水多灰稠
人們常常忽視用水量對混凝土強度的影響,施工中為便於澆搗,有時不認真執行配合比,而把混凝土拌得很稀。由於水化所需要的水分僅為水泥重量的20%左右,多餘的水分蒸發後便會在混凝土中留下很多孔隙,這些孔隙會使混凝土強度降低。因此在保障澆築密實的前提下,應最大限度地減少拌合用水。
許多人認為抹灰所用的水泥,其用量越多抹灰層就越堅固。其實,水泥用量越多,砂漿越稠,抹灰層體積的收縮量就越大,從而產生的裂縫就越多。一般情況下,抹灰時應先用1:
(3~5)的粗砂漿抹找平層,再用1:(1.5~2.
5)的水泥砂漿抹很薄的面層,切忌使用過多的水泥。
八、忌受酸腐蝕
酸性物質與水泥中的氫氧化鈣會發生中和反應,生成物體積鬆散、膨脹,遇水後極易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐漸腐蝕解體,所以水泥忌受酸腐蝕。
在接觸酸性物質的場合或容器中,應使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有較好的耐酸性能,應優先選用這三種水泥配製耐酸砂漿和混凝土。嚴格要求耐酸腐蝕的工程不允許使用普通水泥。
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