1、材料要求
碎石、石灰、粉煤灰除滿足技術規範中的要求外，控制的要點是：
（1）碎石：級配滿足要求，最大粒徑31.5mm(方孔篩),不准有超粒徑的石料,不准含有山皮土等雜質。
（2）石灰：使用符合ⅲ級以上技術指標的消石灰，存放時間不得大於1個月，消石灰必須過10mm的篩之後才能使用。
（3）粉煤灰：使用時應將凝固的粉煤灰塊打碎或過篩。粉煤灰中不准含有樹根、雜草等雜質。
2、準備下承層
下承層必須滿足相應的質量指標，對下承層進行徹底清掃，並適量灑水，保持下承層濕潤，同時用石灰標出兩條邊線。外側要培好路肩，**分隔帶可不另培土，否則綠化時需挖除重新換土。
3、拌和
拌和裝置必須由二台200t/h以上拌合能力的拌和裝置同時為乙個攤鋪作業點供料才准許開工生產。
（1）粉煤灰、石灰應保持合適的含水量，要特別注意不准含水量過大造成結塊、拌和時計量失準。雨季施工粉煤灰、石灰要採取覆蓋措施。
（2）拌和裝置配料，計量功能齊全、有效，料倉或拌缸前應有剔除超粒徑石料的篩子。
（3）配料準確、拌和均勻。若為0~31.5的混合料，上料時必須碼成大堆摻和均勻後上料，不准有明顯的離析現象，隨時對集料進行篩分，及時調整材料的配比。
（4）拌和現場必須有一名試驗員控制拌和時的含水量和各種材料的配比，隨時抽查配比情況並記錄。
（5）各料斗應配備1~2名工作人員，時刻監視下料狀況，並人為幫助料斗下料，不准出現卡堵現象，否則應及時停拌。
（6）拌和時的含水量應較最佳含水量大1~2%。
4、運輸及攤鋪
必須全幅一次性攤鋪機攤鋪（即兩台攤鋪機同時梯隊形作業）。
（1）用自卸汽車運料至攤鋪現場。
（2）攤鋪前應使下承層保持濕潤（用水車灑水）。
（3）使用自動找平且具有震搗夯擊功能的大功率攤鋪機攤鋪（如abg411、423、弗格勒1800、2000型等）。
（4）兩側均設基準線，控制標高。
（5）攤鋪速度要均勻，攤鋪應連續，盡量避免停機現象，否則將大大影響平整度。
（6）設一名測量員隨時檢測攤鋪後的標高，出來異常馬上採取補救措施。
（7）派專人用拌和好的二灰石屑，對攤鋪後表面粗料集中的部位人工找補，使表面均勻。區域性水分不合適的要挖除換填合適材料。
5、碾壓
宜配備震動式壓路機1~2臺、18~21靜態壓路機2~3臺、輪胎式壓路機一台。
（1）首先用震動式壓路機靜態碾壓一遍，然後振動碾壓至壓實度（通過試驗段確定合理的碾壓遍數），18~21靜態壓路機碾壓2~3遍，達到表面密度無輪跡。
（2）碾壓應連續完成，碾壓完規定的遍數後，試驗員及時取樣檢測壓實度，壓實不足及時補壓。
（3）路肩一同碾壓。
（4）拌和至碾壓成型的時間控制在24小時內（要求壓實度檢驗一定要及時）。
6、檢驗
各項檢驗應在成型後的48小時內完成，標高、平整度等幾何尺寸滿足要求，標高合格率應達到85%以上，達不到要求的部位，其高出的部分要刮除或洗刨。
檢驗時，首先進行外觀檢驗，外觀應無輪跡、無翻漿、表面均勻密實、無明顯離析現象、邊沿整齊、接頭處理平順。壓實度、強度不合格的段落要返工處理。
7、養生
灑水養生7天，在此期間要經常保持其表面濕潤，除灑水車外不准任何車輛通行（必須有斷交措施，並插牌警示）。養生前三天應選擇灑水車，不因噴頭角度問題而對二灰碎石產生沖刷，造成區域性坑槽。
8、接頭處理
接頭一律為垂直銜接，或用方木進行端頭處理，或碾壓後掛線直接挖除至標準斷面，用三公尺直尺進行檢驗，以確認接頭處理是否到位。
9、要點提示
（1）2臺以上拌和站同時拌和（拌和能力不小於400t/h）。
（2）2臺或二台以上攤鋪機整幅一次性攤鋪。
（3）灑水養生期7天，該期間內除灑水車外禁止一切車輛通行，要有可靠的斷交措施。
（4）拌和料配比要準確。
（5）多餘廢料不得拋棄路肩、邊坡和**分隔帶上，應隨時清出現場。
（6）處於養生期間的路段，必須設定明顯的標誌牌。
沿海道路二灰碎石路拌法施工經驗
摘要 自從汽車發明之後，公路運輸行業出現了巨大的變化，公路運輸逐步的提高和增加，在當前社會發展中，公路質量和規模逐步的擴大，各種公路施工技術措施和施工控制方法也在日益的變化。本文簡單論述了沿海道路二灰碎石路拌法的施工工序及方法，就在其施工中存在的各種問題和控制要點進行分析與闡述。關鍵詞 沿海道路 二...
二灰碎石基層施工方案
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二灰碎石道路基層施工方案
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