落地式鋼管扣件支撐架卸料平台施工方案

落地式鋼管扣件支撐架卸料平台施工方案落地式鋼管扣件支撐架卸料平台施工方案1.工程概況

新建生產業務用房及輔助用房工程由上海匯舜隆******投資興建，建設地點位於上海市閔行區中春路與華友路交叉口的西北結構合理使用年限為50年。2.落地卸料平台設計概況

平台底面的鋼管距離為0.3公尺。採用的鋼管型別為48×3.

5。平台底面的鋼管距離為0.3公尺。

採用的鋼管型別為48×3.5。3.

落地卸料平台構造要求3.1基礎構造

平台一，地基上鋪200厚道碴，麵鋪100厚c15砼，再仰鋪12號槽鋼。平台二，直接在樓面上仰鋪12號槽鋼。3.2立桿

（1）本卸料平台全部採用雙立杆。

（2）立桿接頭除在頂層可採用搭接外，其餘均採用對接扣件連線。3.3縱向水平杆

（1）縱向水平杆設於橫向水平杆之下，在立桿的內側，並用直角扣件與立桿扣緊。（2）水平杆採用對接扣件連線，也可採用搭接。

a.對接扣件應交錯布置，不應設在同步同跨內，相鄰接頭水平距離不應大於500mm，並應避免設在跨中。3.4連牆件

為12334平方公尺，其中地上部分建築面積為10127平方公尺，地下部分2207平方公尺。主要結構型別為框架結構，抗震設防烈度為7

為了方便施工，我公司決定在現場設定二座落地式卸料平台，用於周轉現場施工時各樓層內的支撐腳手架鋼管、扣件、模板等材料

落地卸料平台一，支架搭設總高度為11.5公尺，採用雙立管，堆放荷載按5kn考慮，搭設尺寸為：1.80×6.00公尺，立桿的縱距b=1

落地卸料平台二，支架搭設總高度為15.0公尺，採用雙立管，堆放荷載按5kn考慮，搭設尺寸為：1.80×6.00公尺，立桿的縱距b=1

（3）立桿上的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不小於500

b.當採用搭接接頭時，搭接接頭長度不應小於1m，並應等距設定3個旋轉扣件固定，端扣件蓋板邊緣至杆端的距離不宜小於100m

連牆件採用剛性連線，水平向沿架體的四角各設定乙個拉結點與牆體呈「八」字形對撐連線。連牆件用φ48×3.5的鋼管，其與架暫時不能設定連牆件時可搭設拋撐，拋撐採用通長桿與腳手架可靠連線，與地面成45～60°夾角。

3.5剪刀撐

管伸出扣件邊緣不得少於100mm。4.材質要求4.1鋼管

（1）採用焊接鋼管，為q235a鋼。

（2）外徑為ф48，壁厚3.5mm，長度主要有6m、4m等。（3）新鋼管的質量要求

a.新鋼管須有產品質量合格證，鋼管材質檢驗報告。b.鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕和硬彎。c.外徑和壁厚允許偏差為0.5mm。

d.端部應平整，端麵切斜的允許偏差為1.7mm。（4）舊鋼管外觀質量要求a.鋼管須進行塗防鏽漆的處理。

b.鋼管應無鏽蝕，鋼管內外表面鏽蝕的深度之和不大於0.5mm。

牆套管穿過結構外牆，在結構牆體內外各用一根通長架管鎖緊，連牆件中的連牆桿盡量呈水平設定，當不能水平設定時，與腳手架

沿落地卸料平台架體外側滿設剪刀撐，剪刀撐與地面夾角為60°，在外側立面沿架長及架高連續設定。斜桿接長採用旋轉扣件搭

c.鋼管盡量無彎曲，當有彎曲時，端部彎曲不大於5mm，立桿彎曲不大於20mm，欄杆、支撐體系鋼管不大於30mm。d.鋼管應無裂紋，嚴禁打孔。4.2扣件

(1)扣件有三種：直角扣件、旋轉扣件和對接扣件。

(3)扣件與鋼管貼面須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。(4)扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙小於1mm。(5)當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不大於5mm。

(6)扣件表面應進行防鏽處理。

(7)新扣件必須有產品質量合格證，生產許可證，專業檢測單位測試報告。

(8)扣件螺栓為ф12，不得滑絲，扣件螺栓擰緊扭緊扭力矩達時，可鍛鑄鐵扣件不得破壞。4.3安全網

網嚴禁使用。安全網在儲運中，必須通風、遮光、隔熱，同時要避免化學物品的侵蝕，搬運時禁止使用鉤子。4.4腳手板

5.落地式卸料平台搭設施工5.1搭設順序5.2施工工藝

（2）在搭設首層腳手架的過程中，沿每框架格內設一道斜支撐，待該部位腳手架與主體結構的連牆件可靠拉結後方可拆除。（3）當卸料平台操作層高出連牆件兩步時，應採取臨時穩定措施，直至連牆件搭設完畢後方可拆除。6.

卸料平台的拆除

（1）架子拆除時應劃分作業區，周圍設圍欄或豎立警戒標誌，地面設有專人指揮，嚴禁非作業人員入內。（2）拆除的高處作業人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腳，穿軟底防滑鞋。（4）拆立桿時，應先穩住立桿再拆開最後兩個扣。

（5）連牆點應隨拆除進度逐層拆除。

（6）拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以免墜落。（7）拆除時如附近有外電線路，要採取隔離措施。嚴禁架桿接觸電線。

（8）拆除時不應碰壞門窗、玻璃、落水管、房簷片、地下明溝等物品。

（10）在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚後方可離開。7.安全防護

（1）欄杆和擋腳板應搭設在外排立桿的裡側。

（2）操作層上欄杆的上皮高度1.2m，中欄杆居中設定。

（3）安全網須滿掛在外側立桿的的裡側，用鐵絲綁紮牢固，不留縫隙，四周應交圈。（4）堆料時卸料平台堆放材料總重量不能超過0.5t,嚴格控制堆料的重量。8.安全技術措施及注意事項

（1）腳手架搭拆人員必須是經過考核的專業架子工，並持證上崗。（2）腳手架操作人員必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等。（3）腳手架的構配件必須合格。

(2)扣件不得有裂紋、氣孔。不宜有疏鬆、砂眼或其它影響使用的鑄造缺陷，並應將影響外觀質量的粘砂、裂縫、毛刺、氧化皮等

安全網採用密目式綠色安全網，安全網在出廠前，必須有國家指定的監督檢測部門批量驗證和檢驗合格證，已使用過的安全網必須

本工程腳手板採用木腳手板，木腳手板厚度不小於50mm，材質不低於國家二等標準的松木板，兩端用4mm鍍鋅鐵絲捆緊，禁止使

場地平整、夯實→定位設定墊板、底座→縱向掃地杆→立桿→橫向掃地杆→小橫桿→大橫桿（柵格）→剪刀撐→連牆杆→鋪腳手板

（1）定位定距：根據構造要求量出內、外立杆距牆距離，並做好標記。用鋼捲尺拉直，分出立桿位置，並用白灰點出立桿標記。墊

（4）落地卸料平台架體搭設，宜先立里排立杆，然後依次向外。每排立桿宜先立兩頭，再立中間的一根，互相看齊後再立中間部

（3）拆除順序應遵循由上而下，先搭後拆，後搭先拆的原則。即先拆腳手板、斜拉桿，後拆橫桿、縱杆、立桿等，並按一步一清

（9）拆下的材料，應用繩索拴住，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆

（4）腳手架搭設應分階段進行檢查，發現問題及時校正。

（5）操作層上施工荷載不得超過5kn/m，不得將模板支撐、纜風繩固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重裝置。（6）六級及六級以上大風和霧、雨、雪天應停止腳手架作業，雨、霧後上架操作應有防滑措施，應掃除積雪。（7）在腳手架使用期間，嚴禁任意拆除下列桿件：

a.主節點處的縱、橫向水平杆，縱、橫向掃地杆b.鋼管連牆件c.

欄杆（8）臨近道路搭設的落地卸料平台外側應有防護措施，以防墜物傷人。（9）應根據實際情況設定腳手架的接地及避雷裝置。

（10）拆除腳手架時，地面應設圍欄警戒標誌，並派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內。9.落地式卸料平台扣件鋼管支撐架計算書

本計算書以高度最高（15.0公尺）的落地卸料平台二進行計算。

一、基本計算引數

計算依據1《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（jgj130-2001）。計算依據2《施工技術》2002.3.《扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全》。5。

圖落地平台支撐架立面簡圖

圖落地平台支撐架立桿穩定性荷載計算單元

二、縱向支撐鋼管的計算

縱向鋼管按照均布荷載下連續梁計算，截面力學引數為截面抵抗矩w = 5.08cm3；截面慣性矩i = 12.19cm4；

縱向鋼管計算簡圖1.荷載的計算：

(1)腳手板與欄杆自重(kn/m)：

q1=0.000+0.300×0.300=0.090kn/m

(2)堆放材料的自重線荷載(kn/m)：q21 =5.000×0.300=1.500kn/m

(3)施工荷載標準值(kn/m)：

模板支架搭設高度為15.0公尺，搭設尺寸為：立桿的縱距b=1.20公尺，立桿的橫距l=0.60公尺，立桿的步距h=1.80公尺。平

q22 =1.000×0.300=0.300kn/m

經計算得到，活荷載標準值q2 = 0.300+1.500=1.800kn/m

2.抗彎強度計算

最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩。

最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:

最大彎矩計算公式如下:

最大支座力計算公式如下:

靜荷載q1 =1.20×0.090=0.108kn/m

活荷載q2 =1.4×0.300+1.4×1.500=2.520kn/m

最大彎矩mmax=(0.10×0.108+0.

117×2.520)×1.2002=最大支座力n =(1.

1×0.108+1.2×2.

52)×1.20=3.771kn抗彎計算強度f=0.

440×106/5080.0=86.64n/mm2縱向鋼管的抗彎計算強度小於205.

0n/mm2,滿足要求!

3.撓度計算

最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度

計算公式如下:

靜荷載q1 = 0.090kn/m

活荷載q2 = 0.300+1.500=1.800kn/m

三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度

v=(0.677×0.090+0.

990×1.800)×1200.04/(100×2.

06×105×121900.0)=0.296mm縱向鋼管的最大撓度小於1200.

0/150與10mm,滿足要求!

三、橫向支撐鋼管計算

橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續梁計算集中荷載p取縱向板底支撐傳遞力，p=3.77kn

支撐鋼管計算簡圖

支撐鋼管彎矩圖(

支撐鋼管變形圖(mm)

支撐鋼管剪力圖(kn)

經過連續梁的計算得到

最大彎矩mmax=

最大變形vmax=0.375mm

最大支座力qmax=8.108kn

抗彎計算強度f=0.396×106/5080.0=77.

95n/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小於205.0n/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小於600.

0/150與10mm,滿足要求!

四、扣件抗滑移的計算

縱向或橫向水平杆與立桿連線時，扣件的抗滑承載力按照下式計算:

r≤rc

其中rc——扣件抗滑承載力設計值,取8.0kn；

r——縱向或橫向水平杆傳給立桿的豎向作用力設計值；計算中r取最大支座反力，r=8.11kn

單扣件抗滑承載力的設計計算不滿足要求,採用雙扣件!

r≤8.0kn時，可採用單扣件；8.0kn12.0kn時，應採用可調托座。

五、立桿的穩定性計算荷載標準值

作用於模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。

1.靜荷載標準值包括以下內容：

(1)腳手架鋼管的自重(kn)：ng1 =0.116×15.000=1.742kn

鋼管的自重計算參照《扣件式規範》附錄a雙排架自重標準值，設計人員可根據情況修改。(2)欄杆的自重(kn)：

ng2 =0.150×0.600=0.090kn(3)腳手板自重(kn)：

ng3 =0.300×1.200×0.600=0.216kn(4)堆放荷載(kn)：

ng4 =5.000×1.200×0.600=3.600kn

經計算得到，靜荷載標準值ng = ng1+ng2+ng3+ng4 = 5.648kn。

2.活荷載為施工荷載標準值產生的荷載。

經計算得到，活荷載標準值nq =1.000×1.200×0.600=0.720kn3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式

n = 1.20ng + 1.4nq

六、立桿的穩定性計算

立桿的穩定性計算公式

其中n——立桿的軸心壓力設計值，n = 7.79kn

——軸心受壓立桿的穩定係數,由長細比l0/i查表得到；i——計算立桿的截面迴轉半徑(cm)；i = 1.58a——立桿淨截面面積(cm2)；a = 4.89w——立桿淨截面抵抗矩(cm3)；w = 5.

08——鋼管立桿抗壓強度計算值(n/mm2)；

[f]——鋼管立桿抗壓強度設計值，[f] = 205.00n/mm2；l0——計算長度(m)；

如果完全參照《扣件式規範》不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算l0 = k1uh(1)l0 = (h+2a)(2)

k1——計算長度附加係數，按照表1取值為1.163；

u——計算長度係數，參照《扣件式規範》表5.3.3；u = 1.700a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.10m；

公式(1)的計算結果：l0=1.163×1.

700×1.80=3.559m=3559/15.

8=225.239=0.144=7785/(0.

144×489)=110.643n/mm2，立桿的穩定性計算< [f],滿足要求!

公式(2)的計算結果：l0=1.800+2×0.

100=2.000m=2000/15.8=126.

582=0.418=7785/(0.418×489)=38.

087n/mm2，立桿的穩定性計算< [f],滿足要求!

如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算l0 = k1k2(h+2a)(3)

k2——計算長度附加係數，按照表2取值為1.035；

公式(3)的計算結果：l0=1.163×1.

035×(1.800+2×0.100)=2.

407m=2407/15.8=152.368=7785/(0.

301×489)=52.872n/mm2，立桿的穩定性計算< [f],滿足要求!模板承重架應盡量利用剪力牆或柱作為連線連牆件，否則存在安全隱患。

落地式鋼管扣件支撐架卸料平台施工方案

落地式卸料平台扣件鋼管支撐架施工方案

落地式卸料平台扣件鋼管支撐架施工方案

落地式卸料平台扣件鋼管支撐架設計方案

落地式鋼管扣件支撐架卸料平台施工方案

落地式卸料平台扣件鋼管支撐架施工方案

落地式卸料平台扣件鋼管支撐架施工方案

落地式卸料平台扣件鋼管支撐架設計方案

相關推薦