落地式卸料平台扣件鋼管支撐架施工方案

2021-12-23 12:12:25 字數 4769 閱讀 8800

落地式卸料平台施工方案

第一節編制依據

1、 主要規程、規範

2、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(jgj 130-2001,2023年版)

3、《建築施工高處作業安全技術規範》(jgj 80-91)

4、《鋼管腳手架、模板支架安全選用技術規程》(db11-t583-2008)

5、《鋼結構設計規範》(gb50017—2003)

6、 施工圖紙

第二節工程概況

一、 落地式平台施工方案

1、基本要求

⑴、材料:

a、採用φ48×3.5鋼管,其質量應符合現行國家標準(gb/t3091-2001)中q235-a級鋼的規定。

b、扣件採用機械效能不低於kth330-08的鑄鐵製造。鑄件不得有裂紋、氣孔,不宜有縮松、砂眼。毛刺、氧化脫皮等應立即清除乾淨。

c、腳手板採用竹腳手板。

⑵、地基地下一層頂板,混凝土強度為c35。

⑶、立桿

立桿構造應符合下列要求:

①、每桿立桿底部應設定底座和墊板;

②、卸料平台必須設定縱橫向掃地杆。縱向掃地桿應採用直角扣件固定在底座上皮不大於200mm處的立桿上,橫向掃地杆亦應採用直角扣件固定在緊靠縱向掃地杆下方的立桿上。

③、卸料平台底層步距不應大於2m 。

④、立桿接長必須採用對接扣件連線。

⑷、連牆件

①、連牆件按每層設定間距為3m應布置靠近主節點,偏離主節點的距離不應大於300mm;

②、應從底層第一步縱向水平處開始設定,當該處設定有困難時,應採用其他可靠措施固定;

③、連牆件不應與外腳手架垂直運輸機械相碰。卸料平台採用鋼管與梁或預埋在砼樓板的短鋼管連線加雙扣件。也可採用與柱子用鋼管和扣件鎖緊。

⑸、水平杆

水平杆宜設定在立桿內側,不宜接長;縱向水平杆格柵間距為300mm;橫向水平杆間距為1000mm。橫向水平杆通過雙扣件與立桿連線。

⑹、剪刀撐

①、剪刀撐斜桿與地面的傾角為600。

②、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平杆的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大於150mm。

③、剪刀撐斜桿的搭接長度應大於1m,應等間距設定3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平杆端的距離不應小於100mm。

⑺、作業層

作業層必須滿鋪腳手板。

作業層的欄杆和擋腳板的搭設應符合下列規定:

①、欄杆和擋腳板均應搭設在外立桿的內側;

②、上欄杆上皮高度為1.2m;

③、擋腳板高度不應小於180mm;

④、中欄杆應居中設定。

2、工藝流程

在牢固的地基彈線、立桿定位→擺放掃地杆→豎立杆並與掃地杆扣緊→裝橫向掃地橫桿並與立桿和掃地杆扣緊(固定立桿底端前,應吊線確保立桿垂直)→裝設第一步縱、橫向水平杆(與立桿扣接固定)→校正立桿垂直和水平使其符合要求,按40~力擰緊扣件螺栓→安裝第二步縱、橫水平杆→加設臨時斜撐桿(加拋撐)→安第

三、四步縱橫杆→接立杆→加立剪刀撐→裝設作業層間橫桿→鋪設腳手板、綁紮防護及擋腳板、掛立安全網。

3、開始搭設前,單位工程負責人應按有關規定向架設人員進行技術交底。

4、清除搭設場地雜物,平整搭設場地,並使排水暢通。

5、卸料平台必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連牆件以上二步。

6、在卸料平台入口處設定平台限荷標誌,本工程卸料平台用於運輸井架和樓層的通道,不允許在其上堆放集中荷載過長時間。卸料平台總限荷為500kg。

6、每搭完一步卸料平台後,應按下表校正步距、縱距及立桿的垂直度:

7、底座安放應符合下列規定:

①、底座、墊板均應準確地安放在定位線上;

②、墊板宜採用長度不少於2跨、厚度不小於50mm的木墊板,也可採用槽鋼。

8、立桿搭設應符合下列規定:

①、嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用;

②、相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內,錯開的距離不宜小於500mm;各接頭中心至主節點的距離不宜大於步距的1/3;

③、開始搭設立桿時,卸料平台的每乙個立面至少應設定一根拋撐,直至連牆件安裝穩定後,方可根據情況拆除;

④、當搭設至有連牆件的構造時,在搭設完該處的立桿、縱向水平杆、橫向水平桿後,應立即設定連牆件;

⑤、頂層立桿接長如採用搭接,搭接長度不應小於1m,應採用不少於2個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至杆端距離不應小於100mm。

⑥、立桿頂端宜高出女兒牆上皮1m,高出簷口上皮1.5m。

9、水平杆不允許搭接。

10、連牆件的搭設應符合下列規定:

①、連牆件的豎向間距不大於2h,且不大於層高;

②、連牆件從底層第一步水平桿處開始設定,且宜靠近主節點設定,偏離主節點的距離不應大於300mm。

11、剪刀撐的搭設應符合下列規定:

①、剪刀撐應沿高度方向連續設定,斜桿與地面的傾角宜在450~600之間。並應隨立桿、水平杆等同步搭設;

②、各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。

12、扣件安裝應符合下列規定:

①、扣件規格必須與鋼管外徑(φ48或φ51)相同;

②、螺栓擰緊扭力矩不應小於且不大於65

③、在主節點處固定水平杆、剪刀撐等的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大於150mm;

④、對接扣件開口應朝上或朝內;

⑤、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小於100mm。

13、作業層的欄杆和擋腳板的搭設應符合下列規定:

①、欄杆和擋腳板均應搭設在外立桿內側;

②、上欄杆上皮高度為1.2m;

③、擋腳板高度不應小於180mm;

④、中欄杆應居中設定。

14、腳手板的鋪設應符合下列規定:

①、腳手板應鋪滿、鋪穩,離開牆面不大於100mm;

②、腳手板應設定在三根橫向水平桿上,間距不大於900mm;

③、腳手板採用對接平鋪,接頭處必須設兩根橫向水平杆,腳手板外伸長應取130~150mm,兩塊腳手板外伸長度的和不應大於300mm;

④、腳手板探頭應用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支撐桿件上。

三、拆除

1、 拆除卸料平台前的準備工作應符合下列規定:

①、應全面檢查卸料平台的扣件連線,連牆件、支撐體系等是否符合構造要求;

②、根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施,經主管部門批准後方可實施;

③、單位工程負責人進行拆除安全技術交底;

④、應清除卸料平台上雜物和地面障礙物。

2、 拆除卸料平台時,應符合下列規定:

①、拆除作業必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業;

②、連牆件必須隨卸料平台逐層拆除,嚴禁先將連牆件整層或數層拆除後再拆卸料平台;

③、當卸料平台拆至下部最後一根長立杆的高度(約6.5m)時,應先在適當位置搭設臨時拋撐加固後,再拆除連牆件。

3、拆除卸料平台時應符合下列規定:

①、各構配件嚴禁拋至地面;

②、拆除現場必須設定警戒區,必須設地面監護人員,並配備良好的通訊設施。警戒區內嚴禁非操作人員通行;

③、遇四級大風、雨、雪等特殊天氣,不得進行拆除作業;

④、桿件和扣件拆除時應分離,不允許連線在一起輸送至地面,或兩桿同時拆下輸送至地面;

⑤、墊鋪板拆除,應自外向裡豎立、搬運,防止自里向外翻起;

⑥、拆除時,必須用電氣焊時,應嚴格執行其特殊的防火規定,應增派專職人員,配備消防器材,防止火星和切割物落引起的火災,嚴禁無證動用焊割工具;

⑦、當日作業後,應檢查崗位周圍情況,不得留有隱患;

⑧、輸送地面的桿件和扣件應分類堆放整齊。

四、複核計算書

高支撐架的計算依據《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(jgj130-2001)、《混凝土結構設計規範》gb50010-2002、《建築結構荷載規範》(gb 50009-2001)、《鋼結構設計規範》(gb 50017-2003)等規範編制。

因本工程梁支架高度大於4公尺,根據有關文獻建議,如果僅按規範計算,架體安全性仍不能得到完全保證。為此計算中還參考了《施工技術》2002(3):《扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全》中的部分內容。

一、引數資訊:

1.模板支架引數

橫向間距或排距(m):1.00;縱距(m):1.00;步距(m):1.40;

立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10;模板支架搭設高度(m):8.70;

採用的鋼管(mm):φ48×3.5 ;

扣件連線方式:雙扣件,考慮扣件的保養情況,扣件抗滑承載力係數:0.80;

板底支撐連線方式:鋼管支撐;

板底鋼管的間隔距離(mm):300.00;

2.荷載引數

模板與木板自重(kn/m2):0.350;混凝土與鋼筋自重(kn/m3):25.000;

施工均布荷載標準值(kn/m2):2.500;

4.材料引數

面板採用膠合面板,厚度為18mm。

面板彈性模量e(n/mm2):9500;面板抗彎強度設計值(n/mm2):13;

板底支撐採用鋼管;

5.樓板引數

鋼筋級別:**鋼hrb 400(20mnsiv,20mnsinb,20mnti);樓板混凝土強度等級:c35

圖1 樓板支撐架立面簡圖

圖2 樓板支撐架荷載計算單元

二、模板面板計算:

面板為受彎構件,需要驗算其抗彎強度和剛度,取單位寬度1m的面板作為計算單元

面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:

w = 100×1.82/6 = 54 cm3;

i = 100×1.83/12 = 48.6 cm4;

模板面板的按照三跨連續梁計算。

面板計算簡圖

1、荷載計算

(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kn/m):

q1 = 25×0.1×1+0.35×1 = 2.85 kn/m;

落地式卸料平台扣件鋼管支撐架施工方案

工程名稱 建設單位 監理單位 設計單位 施工單位 編制時間 審批時間 目錄1 工程概況 2 2 編制依據 2 3 施工部署 2 4 構造要求及技術措施 2 5 安全防護措施 5 6 腳手架的搭設 使用及拆除施工工藝 6 7 質量保證 9 8 勞動力 材料及機具配備 9 安全施工措施 10 文明施工要...

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