1.裝置啟停注意事項：
1.1檢修後的輔機試轉前，必須進行各項聯鎖、保護試驗，其控制迴路、自動裝置、熱工聯鎖保護以及機械裝置、氣動裝置，應按規定試驗合格後方可進行試轉。
1.2檢修後的輔機必須經試執行合格後，方可將其投入執行或備用。試轉時必須有檢修負責人在場。
若電動機部分已檢修，應試驗轉向正確後再與輔機連線。6kv動力裝置應先做靜態拉合閘試驗，且試驗良好。
1.3輔機試執行啟動前，必須就地進行檢查，確認具備啟動條件後，方可送電啟動。
1.4對可能受潮或停運2周以上的電動機，送電前應測絕緣合格。
1.5啟動6kv裝置及重要的380v裝置，應派專人就地監視，以便發現問題時能立即停止。
1.6同一母線上，不應同時啟動兩台及以上6kv輔機。
1.7若輔機啟動中發生跳閘，在查明原因並消除故障前，不得再啟動。
1.8配有強制迴圈潤滑油系統或液壓控制油系統的輔助裝置，在冬季機組停運時間較長時，油系統應提前啟動，保證油溫符合啟動要求。
1.9各輔助裝置的啟動應遵照其邏輯關係進行，盡可能避免帶負荷啟動。
1.10輔機啟動時應有專人監視電流和啟動時間，若啟動時間超過規定，電流尚未恢復正常時，應立即停止執行。
1.11輔助裝置啟停一般應在crt相應畫面上操作，此時應注意控制開關置於「remote」 位置。如需在就地進行啟停操作，則應將控制開關置於「local」位置。
2.裝置啟動前檢查內容:
2.1檢查與啟動裝置有關的工作票已收回，就地檢查檢修工作確已結束，工作人員撤出現場。裝置及其周圍的雜物應清理乾淨。
裝置外觀完整，連線牢靠，轉動部分的安全罩應裝回。裝置的地腳螺絲、聯結螺栓上緊,裝置有
關表計應投入,周圍照明充足。
2.2裝置軸承已加好潤滑油，油質、油位、油溫符合要求。裝置的冷卻水或密封水已投入正常，輔機及電動機各部分的溫度符合要求。
2.3電動機接線良好，測量絕緣應合格。
2.4對系統進行全面檢查，並向有關油、水系統和幫浦體充油、充水，放淨空氣。
2.5對可以進行手動盤動的輔助裝置，均應盤動轉子，確認轉動靈活，無卡澀現象。
2.6待輔助裝置啟動前檢查工作完成，啟動條件已經具備後，送上輔機及有關系統裝置的動力電源和控制電源。
3.裝置啟動後檢查：
3.1轉動裝置的軸承（瓦）溫公升符合規定，一般滑動軸承不得超過80℃，滾動軸承不得超過100℃。
3.2油箱油位正常，系統無漏油現象。
3.3裝置的密封部分應密封良好。裝置和電動機無異常聲音和摩擦聲。
3.4各調整裝置的機械連線應完好，無脫落。
3.5裝置入口、出口壓力、電流、流量均正常。
3.6裝置的各部振動符合規定。
軸承振動一般按下錶控制：
額定轉速(rpm)7600300015001000750
振動允許值(雙振幅um)405085100120
3.7油箱油位正常，系統無漏油現象。
3.8裝置的密封部分應密封良好。裝置和電動機無異常聲音和摩擦聲。
3.9各調整裝置的機械連線應完好，無脫落。
3.10裝置入口、出口壓力、流量均正常。
3.11確認各聯鎖和自動調節裝置均投入並正常。
3.12裝置及系統無漏水、漏汽、漏油現象。
4.輔助裝置停運：
4.1輔助裝置的停運操作應遵照裝置停止的邏輯關係進行。
4.2輔助裝置在停運前應全面考慮保護、聯鎖關係，防止有關裝置的聯動和跳閘等不安全情況出現。
4.3輔助裝置停運後應嚴密監視，如發生倒轉，應立即隔離。
4.4冬季停止執行的有關輔助裝置，應做好必要的防凍措施。
4.5做輔機檢修隔離工作時，應先將輔機停止執行，然後才能進行隔離操作。
5.輔機的故障及處理：
5.1發生下列情況之一時，應緊急停止轉動裝置執行：
5.1.1裝置發生強烈振動，動靜摩擦。
5.1.2清楚地聽到裝置內部有金屬摩擦聲。
5.1.3電動機冒煙、著火。
5.1.4軸承斷油或冒煙。
5.1.5發生危及人身或重要裝置安全執行的其它故障。
5.2下列情況下，應先啟動備用裝置，然後停故障裝置：
5.2.1裝置異音。
5.2.2電機電流異常增大，絕緣有焦糊味或電機線圈溫度超限。
5.2.3電機發生兩相執行。
5.2.4執行幫浦發生汽化。
5.2.5軸承溫度超限。
5.2.6大型電機風冷系統故障。
5.2.7盤根發熱、冒煙或大量漏油、漏水調整無效。
5.2.8發生威脅輔機安全執行的其它情況。
5.3輔機振動大：
5.3.1現象：
⑴就地測量與遠方指示振動值均增大，相應輔機振動高可能出現報警，有振動保護的達動作值時輔機跳閘。
⑵就地傾聽一般有異音，軸承溫度可能公升高。
5.3.2原因：
⑴聯軸器對中不合要求或聯軸器損壞。
⑵轉子中心不正。
⑶軸承安裝間隙過大或軸承損壞。
⑷地腳螺絲鬆動或機械連線部分鬆動。
⑸輔機潤滑油系統故障，油壓油溫不正常。
⑹輔機軸瓦磨損或損壞。
5.3.3處理：
⑴轉子中心不正的要重新找正。
⑵檢查軸承是否損壞。地腳螺絲或機械連線部分鬆動的要緊固。
⑶發生汽化時要立即進行有效調整。
⑷對無振動保護的裝置，振動異常增大達限值時應停運。
⑸潤滑油系統故障，應查明原因進行處理。以保證輔機正常執行的油壓、油溫。
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