催化劑裝填步驟1.
地面上的操作程式是：（1）
按催化劑裝填方案，在指揮的統一協調下，將桶裝催化劑放在反應器附近的水泥地面上，用人力和鏟車將桶裝催化劑放置在磅秤上進行稱量，並專人記錄，然後用人力將催化劑裝入地面的送料鬥中（送料斗內事先要放入一塊600×1000mm的木板，防止催化劑碰碎），用吊車或電動葫蘆將送料料斗提公升至反應器頂部的裝填料斗。整個裝填過程，應定期檢查催化劑的質量，並取樣留存。（2）
緩慢開啟送料鬥底部插板將催化劑卸入反應器頂部裝填料斗。卸完催化劑後，用吊車或電動葫蘆送至地面後，再重複進行下乙個過程。
注：催化劑在兩個料斗的下落距離應盡量的短，防止產生破碎。2.
反應器頂部及內部的操作程式是：（1）
反應器入口設定的空氣抽空器，隨時將產生的催化劑粉塵抽出反應器，並形成對流，保證裝劑環境良好。軟管應吊在反應器中工作人員頭部上方0.5~1公尺的地方（催化劑表面以上大約2公尺），防止真空軟管吸到安全帽和衣服等。
（2）放下梯子和照明設施，保持器內的亮度適於裝劑人員進行操作，隨著裝劑的進行，梯子離反應器的料麵距離要保待適當的高度，便於作業人員替換和工作檢查。（3）
按照技術人員事先標註好的裝填圖尺寸，裝劑人員將裝填料斗下方滑閥後的金屬裝料管逐節緊固聯接（若採用帆布軟管則一定要綁結實，且帆布軟管要足夠長；隨著料麵的上公升，可用剪刀剪去多餘的部分），最後管下面裝長約1.5m的帆布管，根據催化劑料麵上公升的情況，金屬短管可逐節卸下，以保持適當的催化劑裝填下落高度，帆布筒必須充滿，防止催化劑從高處落下而發生破碎。（4）
在反應器頂部備好專用的新鮮空氣呼吸裝置兩套，備好常用工具一套、救生用的救生繩及救生用品等，在反應器內部要裝填床層的上部塔盤上備好專用的新鮮空氣呼吸裝置兩套，應急燈一套。如果需要夜間作業要保證手電等照明工具。（5）
兩名裝劑人員配戴新鮮空氣呼吸裝置、通訊工具（對講機）、手套、勞保鞋、專用連體服
及腰部綁安全繩，兩人同時下反應器，檢查反應器內部帆布管上配置的滑閥和滑閥下面連線的帆布管離裝料面的高度和帆布管的鬆緊度，檢查內部劃線分層的清晰度和準確度。當反應器內操作人員要停止催化劑裝填時，可以用乙個方便的鋼卡或軟繩將帆布管口卡住。（6）
兩床層開始裝催化劑前要用瓷球仔細的裝滿催化劑卸料管。瓷球及催化劑裝填詳見催化劑裝填示意圖（圖一）。（7）
每床層裝完催化劑後，要檢查確認上一床層催化劑卸料管插入下一床層催化劑床層催化劑料麵以下500mm，以確保開工後催化劑卸料管不會因催化劑料麵下沉而脫空。（8）
反應器內的裝劑人員裝劑時，首先緊緊抓住帆布軟管的下端，使軟管內充滿催化劑。裝劑人員應避免直接站在催化劑料面上，應站在一塊500×500mm木板上，以減少催化劑破碎。帆布軟管內流出的催化劑要環繞反應器的整個橫截面均勻布滿，不能簡單地將催化劑傾倒在料麵的中部。
一人裝填催化劑時，另一人用木製耙子耙平催化劑料麵，使其均勻的散開，避免任何區域性堆積超過100公釐。此外，還應特別注意熱電偶套管和反應器壁周圍催化劑的分布，以保證良好的裝填，防止開工後在該處產生溝流。裝劑人員應在催化劑表面放的木板上行走(木板50×100~150cm)，儘量減少催化劑的受壓粉碎。
每裝填幾料斗後，催化劑的表面要仔細耙平，並測量高度，技術人員要計算裝填密度，及時與裝填圖相對照。當催化劑的水平面距帆布軟管的底部距離小於400公釐時，剪短帆布軟管，繼續進行催化劑裝填，此時要注意清除反應器內全部帆布碎屑。抽真空管應隨作業人員、料麵上公升而上公升。
當催化劑料麵到達公升氣盤約900公釐處，須用木耙將催化劑推向四周，形成凹形面，以利於催化劑床層盡可能裝滿。典型的裝填速度約為2～2.5m3／20~25分鐘，裝填速度太快會造成催化劑裝填密度過小，同時會產生大量靜電。
（9）在反應器內部裝劑期間，要隨時把多餘的梯子、抽真空管、通風管、照明電線、防靜電銅導線移出反應器。注：照明電線、防靜電銅線要防止繞在梯子上。（10）
裝完二床層，要把二床層的各種工具清理乾淨，放到一床層。可用抽真空管、風管或棉團，仔細清除每層盤上的催化劑及粉塵。（11）
聯絡有關人員裝內構件，每條螺栓要清理乾淨並均勻的塗抹高溫防嚙合劑，螺母要清理乾淨，必要時可攻絲處理。裝好每層內構件後，技術人員要進行檢查確認，檢查構件是否變形、螺栓孔是否合適、水平度符合要求，催化劑支撐盤無破損，防止催化劑落入內構件內。（12）
在裝到一床層頂部時，需要裝積垢籃，要把積垢籃擺放平整、分布均勻，用瓷球（或催化劑）埋好積垢籃，積垢籃內不能裝催化劑（或瓷球），最後用鋼絲把每個積垢籃連好。
（13）
反應器封蓋、拆除各隔離盲板、封好催化劑卸料口。a.
反應器封大蓋前，要確認反應器內無任何器具（耙子、木板、梯子、帆布片、工具）遺留在反應器內。b.
拆除料座，其它各種物品收拾乾淨、歸位。c.
內構件通道安裝好，並檢查、確認。d.
反應器封大蓋前，要對金屬墊圈和法蘭溝槽密封面進行仔細的檢查清掃，做到完好、潔淨。封大蓋時，技術人員在現場做好指導，嚴格按照封裝要求把緊法蘭，用卡尺檢查，防止偏口。
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