一、工程概況：
本工程為黑龍江國電雙鴨山電廠2×200mw機組1#、2#爐煙氣脫硝改造工程，脫銷裝置位於原1#、2#鍋爐廠房z5-c柱之間，催化劑為整個脫硝工序的核心裝置，安裝於反應器內部，按「2+1」的模式布置，備用層在最上層催化劑支撐梁的層間高度為3.1公尺。本工程催化劑共120塊，每塊重量約1t，單層的模組布置方式為12*5模組數為60塊。
二、主要施工機械配置
三、施工人員及要求
3.1 施工作業人員的資格：
3.1.1 施工作業人員應具備一定的作業經驗；能熟練掌握相關的作業技巧； 3.1.2 施工班（組）長應從事過催化劑安裝並有豐富的施工經驗。
3.1.3 施工人員在施工前應認真學習並熟悉裝置圖紙及其技術要求、說明書以及有關規程規範，並理解和掌握裝置安裝方法和工藝質量要求。
3.1.4 作業人員施工前必須參加施工前的技術、安全和質量交底活動，並在交底記錄上簽字。
3.1.5 作業人員應嚴格按圖紙、有關規程、規範和作業指導書的要求進行施工。
在施工過程中對有疑問或不清楚的地方要及時詢問主管技術人員，不得盲目施工。 3.1.
6 特殊工種作業人員（焊工、起重工）必須持證上崗，從事高空作業的人員必須進行體檢，合格後方可上崗作業。
3.2人員組織
四、主要施工方法：
1、反應器內部檢查
1.1催化劑安裝之前要先進行反應器的檢查，查驗反應器內部規格，要準確確認。如將模組全部安裝，是否符合規格。
1.2檢視一下模組的位置和大小，確認一下安裝模組時，是否會有問題發生。
1.3事先要檢查一下各種機械是否正常工作。
1.4其他反應器內、外部，與安裝脫硝裝置無關的零件及工具應收拾保管好。
1.5事先做好搬運催化劑所用的小車，待催化劑吊裝至平台後，利用小車將催化劑運至b30側反應器催化劑安裝入口。
1.6催化劑安裝之前，先在反應器內部安裝好做行車梁用的工字鋼，然後在行車梁上懸掛貓頭吊。
2、催化劑的安裝：
2.1按圖紙尺寸現場放樣，規劃好布臵位臵。由於反應器和支撐大樑在安裝時總會有不同程度的安裝誤差，因此，在確定反應器內安裝中心線的劃分時，應以反應器實際內淨空為準， 等分後向兩邊推移，將誤差全部累積到模組與牆壁之間（該處預留的安裝間隙始終是最大的），以保證催化劑模組能夠全部安裝到位。
2.2用3t叉車將所要安裝的催化劑搬運至廠房0公尺的吊裝孔位置通過5t電動葫蘆運至10公尺平台，用液壓推車運至翻轉台處。
2.3除去包裝及托盤後，用翻轉裝置將模組翻轉90°，使其單體長度垂直地面（催化劑單體迎風面朝上）。翻轉過程中應盡量小心操作，防止催化劑模組損壞。
2.4催化劑模組翻轉90°後，按所設吊孔位置用反應器上安裝的電動葫蘆將催化劑模組吊至反應器催化劑裝載平台，注意避免在雨天或惡劣氣候下進行模組吊裝。
2.5用催化劑外部軌道小車將催化劑模組從裝載平台運送至反應器催化劑裝載門前，通過反應器內的貓頭吊將模組放置在位於反應器內部軌道小車上。
2.6安裝人員推動小車至指定位置處，卸下模組，退出小車。
2.7按上述步驟依次安裝模組，直到將此列催化劑模組安裝至剩下最後乙個模組位置後， 用手動葫蘆吊裝最後乙個模組。
2.8安裝完一列後，將小車位置調整至第二列，依次按上述步驟安裝，直至將這一層催化劑全部安裝完成。模組安裝完成後，還需要對模組之間的縫隙及模組與反應器牆壁之間的縫隙進行專門密封，邊角處也要求做好密封，防止煙氣洩露。
2.9安裝完一層催化劑後，接著按同樣的方法安裝第二層催化劑，直至所有層催化劑全部安裝完畢。
3、催化劑安裝注意事項：
3.1、催化器的安裝從反應器的最上層開始裝催化劑，安裝完後再安裝下一層，從上至下依次安裝，以防止安裝過程中跌落物和雜質損壞下層催化劑。
3.2、模組安裝前的作業程式：在支撐梁表面用白色標記事先把安裝模組的位置標記好，且應事先掌握模組與模組之間的間隔。
3.3、為了準確保證模組間隔，施工人員在安裝所有模組時，準確掌握模組四面的間隔後，應使用適當的固定銷，在梁上標出位置。
3.4、模組安裝完畢後，要利用鋼板尺等測量工具再度測量模組與模組間的間隔。如測量間隔不符合標準時，應重新安裝。
3.5、所有模組安裝後，應確認模組與模組之間的排列是否與實際要求的模組與模組之間間隔大小一致。
3.6、確認了圖紙與實際安裝的模組是否一致後，進行密封片作業。
3.7、在各個模組和模組之間，利用緩衝板按圖紙上提示的一定間隔焊接標記牌。但兩側牆面要盡可能靠近牆面焊接.
3.8、模組安裝/拆除時要避免機械性的衝擊，利用搬運工具（墊板、推車，叉式公升降機等）時，催化劑單元要處於水平狀態搬動。
3.9、起吊模組時，螺栓/螺母及起重鋼絲繩應與吊環配好。應使用可充分承受模組重量的工具。
3.10、起吊模組時，應小心勿與其模組接觸，起重是按模組順序依次安裝為原則，盡量緩慢起重，要避免突起突落（10mm或者以上的高度，禁止模組的突然下降）。
3.11、為最大限度的減少模組單元的衝擊，盡可能選擇平坦的道路來搬運，要避免急出發，急剎車。
3.12、操作與模組有關的作業人員中，一定要戴手套，安全帽等進行作業，並且要嚴格遵守作業安全守則。
3.13、催化劑模組卸下後臨時存放地面應平整、防止模組滑倒。臨時存放模組最多隻允許堆放 2 層。並用彩條布遮蓋，防止進水和雜物。
五．安全文明施工
1、危險源辨識
2、安全文明施工
2.1 遵守國家的各項法令法規和施工現場的各項安全文明施工規定。
2.2 進入施工現場必須正確佩戴安全帽，高作業必須按規程要求掛好安全帶。 2.3 高空作業嚴禁拋接物件，防止高空落物及物擊打擊事件的發生。
2.4 架子搭設必須規範，經驗收合格後方可使用；嚴禁無證人員私自搭設。
2.5 氧氣、乙炔擺放距離應符合規程要求；電源線、電焊線應統一布臵，嚴禁亂拉亂接。
2.6 超重吊裝作業時應在清楚吊物重量後由專人統一指揮，訊號應明確清晰。 2.7 施工邊角餘料應及時清理乾淨，確保施工現場整潔和道路暢通；臨時堆放裝置應整齊有序。
2.8 施工切割物應堆放好，防止引**災。
2.9 施工現場設定專職安全員，負責現場的安全監督檢查工作。
2.10施工現場安全領導員機構人員應經常深入現場進行安全檢查，發現現場的不安全因素及安全隱患，提出整改方案。
2.11施工中產生的焊條頭、廢料等及時清理，統一保管，嚴格保證場地清潔。
目錄一、 工程概況
二、 主要施工機械配置
三、 施工人員及要求
四、 主要施工方法
五、 安全文明施工
催化劑裝置安裝方案
目錄1 編制依據1 2 工程概況 工程內容 施工範圍 工程量1 3 作業準備和作業條件1 4 綜合進度及配合要求2 5 作業工序及工藝要求2 6 質量標準2 7 安全健康 文明施工措施及要求2 8 環境管理措施要求3 9 危險點 及預控3 10 組織機構4 11 施工計畫4 12 附表5 1 巴布科...
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