大麥基本知識

2022-12-17 01:30:02 字數 1738 閱讀 1618

5s基礎知識

1.5s的實質

5s現場管理法起源於日本,5s即日文的整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seiketsu)、素養(****suke)這五個單詞,又被稱為「五常法則」或「五常法」。2.實施5s現場管理法的目的

通過規範現場、現物,營造一目了然的工作環境,培養員工良好的工作習慣,是日式企業獨特的一種管理方法,其最終目的是提公升人的品質:

1)革除馬虎之心,養成凡事認真的習慣(認認真真地對待工作中的每一件「小事」)2)遵守規定的習慣3)自覺維護工作環境整潔明了4)培養文明禮貌的工作習慣

5s現場管理法

1.整理

將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的;不必要的東西要盡快處理掉。1)目的:

騰出空間,空間活用防止誤用、誤送物料塑造清爽的工作場所

生產過程中經常有一些殘餘物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場,既佔據空間又阻礙生產,包括一些已無法使用的工具、裝置,如果不及時清除,會使現場變得凌亂不堪。2)生產現場擺放廢棄的物品造成的後果:

使工作場所變得窄小。

棚架、櫥櫃等被雜物佔據而減少使用價值。增加了尋找工具、零件等物品的困難,浪費時間。物品雜亂無章的擺放,增加盤點的困難,成本核算失準。3)實施要領:

自己的工作場所(範圍)全面檢查,包括看得到和看不到的制定「要」和「不要」的判別基準將不要物品清除出工作場所

對需要的物品調查使用頻度,決定日常用量及放置位置制訂廢棄物處理方法每日自我檢查

2.整頓

對整理之後留在現場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。明確數量,並進行有效地標識。1)目的:

工作場所一目了然整整齊齊的工作環境

5s基礎知識

把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來;

降低找尋物品的時間消除過多的積壓物品2)實施要領:

前一步驟整理的工作要落實明確流程布置,確定放置場所規定放置方法、明確數量劃線定位場所、物品標識

3)整頓的「3要素」:場所、方法、標識

a.放置場所

a)物品的放置場所原則上要100%設定b)物品的保管要定點、定容、定量c)生產線附近只能放真正需要的物品b.放置方法a)易取

b)不超出所規定的範圍c)在放置方法上多下工夫c.標識方法

a)放置場所和物品原則上一對一表示b)現物的表示和放置場所的表示c)某些表示方法全公司要統一d)在表示方法上多下工夫

4)整頓的「3定」原則:定點、定容、定量

a.定點:放在**合適b.定容:用什麼容器、顏色c.定量:規定合適的數量

3.清掃

將工作場所清掃乾淨。保持工作場所乾淨、亮麗的環境。1)目的:

消除贓汙,保持職場內乾乾淨淨、明明亮亮穩定品質減少工業傷害

2)實施要領:

建立清掃責任區(室內、外)執行例行掃除,清理髒汙調查汙染源,予以杜絕或隔離清掃基準,作為規範

4.清潔

將上面的3s實施的做法制度化、規範化,並貫徹執行及維持結果。1)目的:維持上面3s的成果2)實施要領:

前面3s工作考評方法

獎懲制度,加強執行主管經常帶頭巡查,以表重視

5.素養

通過各種(晨會、培訓、現場討論)等手段,提高全員文明禮貌水準。培養每位成員養成良好的習慣,並按照規則做事。開展5s容易,但長時間的維持高水平必須靠素養的提公升。1)目的:

培養具有好習慣、遵守規則的員工提高員工文明禮貌水準營造團體精神2)實施要領:

服裝、儀容、識別證標準共同遵守的有關規則、規定禮儀守則

訓練(新進人員強化5s教育、實踐)各種精神提公升活動(晨會、禮貌運動等)

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