B8運輸巷綜掘作業規程

2022-12-12 23:39:02 字數 5010 閱讀 6803

第一章工程概況

第1節概述

此次施工的巷道為二採區+1250m水平b8煤層運輸順槽。按照設計施工圖,從+1250m水平採區運輸石門b8煤層揭露處沿煤層底板掘進,矩形斷面,向西掘進至b8煤層採區邊界,巷道全長為1582m,斷面13.44m2,方位角280°47′37″,採用全站儀測量法放樣定向,雷射指向儀控制走向掘進。

該巷道採用採用ebz200型掘進機掘進,前探梁臨時支護和錨、網、鋼帶加錨索聯合支護方式進行支護,dsj1000型可伸縮帶式輸送機運輸出渣→+1250m水平運輸石門→煤倉,由主斜井主運輸皮帶機運輸至地面。

巷道用途:主要用於+1250m水平b8工作面回採時通風、採區工作面部分裝置材料的運輸以及人員的出入,兼做工作面安全出口。服務年限為18個月。

該巷道設計全長1582m,施工工期為170天。

第2節編寫依據

1、《煤礦安全規程》。

2、《新疆准南煤田瑪納斯縣塔西河煤礦勘探報告》。

3、天富煤業塔西河煤礦+1250m水平b8運輸順槽施工設計圖紙。

4、《煤礦井巷工程質量檢驗評定標準》。

5、《煤礦安全質量標準化標準

6、實際現場踏勘和測量情況。

7、國家和自治區有關的法律、法規、規範、規定。

8、其它相關資料。

第二章地面位置及地質情況

第1節地面相對位置與鄰近工作面

採空區、斷層等位置關係

該巷道位於+1250m水平b7運輸順槽北側,地表相對位置為荒山,工作面現狀掘進制置相對地表標高為+1800m水平,相對高度550m,施工範圍內地表無建築物,處山坡位置。該巷道掘進工作面布置在+1250m水平b8煤層中(沿底),東部接+1250m水平西翼運輸石門,北部鄰近+1250m水平b9煤層運輸順槽(已回採至860公尺處),南部鄰近+1250m水平b7煤層運輸順槽,上部+1310m 水平b8煤層回風順槽。

第二節煤(巖)層賦存特徵

b8煤層為一結構較簡單的厚煤層,呈單斜構造,頂板為細砂岩、粉砂岩、泥質粉砂岩、粉砂質泥岩,底板為泥質粉砂岩、粉砂質泥岩,區域性有1-3層泥質粉砂岩、粉砂質泥岩、泥岩、炭泥岩夾矸。該煤層厚度在0.84—9.

10公尺之間,變異係數42%,全層厚度平均為5.23公尺,可採厚度平均為5.15 公尺,全區可採;煤層傾角24°~28°之間,煤層硬度為f=2~3,煤層層理、節理無明顯發育徵狀,屬於較穩定煤層。

第三節地質構造

b8煤層為一結構較簡單的厚煤層,呈單斜構造,頂板為細砂岩、粉砂岩、泥質粉砂岩、粉砂質泥岩,底板為泥質粉砂岩、粉砂質泥岩,區域性有1-3層泥質粉砂岩、粉砂質泥岩、泥岩、炭泥岩夾矸。在該巷道掘進施工範圍內,無明顯斷層等地質構造。

圍岩特性詳見煤層柱狀圖:

第四節水文地質

b8煤層運輸順槽開口位置與河床相對位置有140m左右,該煤層1310m至1355m水平即一採區已回採完畢,1310m-1250m未採動,為煤層實體;火燒層在1365m水平以上,本次掘進+1250m水平不存在老空區積水或火燒層積水,該工作面頂板有可能存在岩層裂隙水,故在施工過程中,必須嚴密注意觀察各種透水徵兆,做到「逢掘必探,先探後掘」一旦發現有水,立即停止作業,採取有效措施進行處理。

第五節瓦斯、煤塵、自燃情況

根據兵工信煤電[2014]103號檔案瓦斯鑑定報告批覆,礦井相對瓦斯湧出量為8.5m/t;絕對瓦斯湧出量為20.15m/min,礦井相對二氧化碳湧出量為1.

0m/t,絕對二氧化碳湧出量為2.36m/min,礦井瓦斯等級為瓦斯礦井。由於該巷道在煤層中掘進, 且該巷道是長距離獨頭掘進,會產生聚集瓦斯,施工中要加強監控監測,並由專職瓦檢員使用光學瓦斯檢測器多次進行檢測,加強工作面通風管理,防止瓦斯災害的發生。

根據地質報告提供資料,井田內各煤層的火焰長度大於400㎜,撲滅火焰的巖粉量一般在65%-75%之間,各煤層均具有**危險。b8煤層屬於不易自燃煤層。已開採的幾個煤層的自燃發火期均為3-6個月,因此,設計對b8煤層按自燃發火煤層管理。

在開採過程中還應及時清理井中殘煤,封閉採空區,防止礦井發生火災。

第三章巷道布置及支護說明

第一節巷道布置

該巷道布置在+1250m水平b8煤層中,沿底板掘進,巷道總長度為1582m(見巷道布置平面圖)。該巷道為矩形斷面,開口擴巷段掘進寬度為5.3m,高3m,巷道斷面積15.

9㎡;順槽掘進寬度4.8m,高2.8m,巷道斷面積13.

44㎡,具體形狀和尺寸見+1250m水平b8工作面運輸順槽施工斷面圖。

第二節礦壓觀測

1、觀測物件:+1250m水平b8煤層運輸順槽。

2、觀測內容:巷道頂板離層量,頂板相對移近量,錨桿、錨索的載荷及錨固力。

3、測點布置:該巷道從開口點向西30公尺起,開始布置觀測站,測站間距200公尺,測量頂板相對移近量。用mlj-40(t)拉力計檢測頂、幫錨桿錨固力。

4、觀測方法:每一測站設定乙個觀測斷面,用mlj—40(t)拉力計檢測頂、幫錨桿錨固力。每個斷面巷道正頂安裝乙個lby—3型頂板離層儀,掘進巷道頂板壓力顯現狀況分為早期、後期,對早期的錨桿受力及圍岩位移情況每天觀測一次,連續觀測至少一周;對後期的錨桿受力及圍岩位移情況每10天觀測一次,直到回採完畢。

第三節支護設計

一、支護形式:

該巷道作為b8綜採工作面回採通風、運輸、行人等用。為確保安全施工,兩幫及頂部要求全部進行錨網支護,考慮在煤層中矩形斷面掘進,頂部增加鋼帶+錨索聯合支護。

二、支護材料規格

(一)正式支護材料及規格:

1、錨桿:頂部和下幫用φ 18mm×2000mm圓鋼錨桿,上幫用樹脂錨桿,要求一頭搓絲100mm;

2、托板:150㎜×150㎜×8㎜的狄托板,φ18mm的螺母;

3、錨固劑:選用z28-35中速合成樹脂錨固劑,直徑28mm,長度為350mm。

4、金屬網:採用10號鐵絲製作,網格60㎜×60㎜。

(二)加強支護材料及規格:

1、鋼帶:φ 10㎜圓鋼加工,長5800mm,寬80㎜。

2、錨索:φ 15.24㎜高強度鋼絞線(1860n/㎜2)。

3、托板:採用300×300×14mm的狄托板。

4、錨固劑:φ28㎜×350㎜合成樹脂錨固劑,直徑28mm,長度為350mm。

(三)安裝錨桿要求:

1、頂錨桿、幫錨桿間、排距均為800mm。

2、錨桿外露長度從托板算起不大於50mm。錨固力:頂錨桿不小於60kn,幫錨桿不小於60kn;螺帽扭矩力:頂錨桿不小於100n.m,幫錨桿不小於

3、錨桿角度要求與巷道頂板、兩幫垂直,最少不小於75度。

4、頂部及兩幫必須使用2835型錨固劑各兩根,用錨桿體頂住送到孔底,啟動攪拌器(風動錨桿機攪拌),邊旋轉攪拌邊勻速推到孔底,攪拌時間為15-25s.攪拌停止後,等待90-180s,卸下攪拌器,上托板擰緊螺母。

5、錨桿間排距誤差不超過±100 mm。

6、頂幫錨桿孔深2000mm,錨桿機使用風動錨桿機。打好眼後用壓風吹盡煤巖粉,安裝錨桿時必須用錨桿機緊固。

7、頂部錨桿採用邊掘邊錨方式,即「割一排,錨一排」,必須由外向裡先打好頂錨桿後,再打幫錨桿,嚴禁空頂作業。

8、幫錨桿嚴禁滯後,必須和頂錨桿同時支護完成。

(四)錨索支護要求:

1、錨索支護形式:根據設計圖在巷道頂上布置。

2、打錨索使用風動錨桿鑽機,打眼前先送水後開鑽,推力要適當,嚴禁猛公升造成鑽桿折斷。

3、錨索眼深為6m,藥捲攪拌時間為15-25s.攪拌停止後,等待90-180s,嚴禁隨意截短鋼絞線或減少藥捲數量。

4、錨索承載能力應在240kn以上,張拉預緊力為120kn。

5、錨索應盡量與巷道輪廓線垂直布置,外露長度不大於350mm。

6、錨索施工滯後工作面迎頭最大不得超過20公尺,如遇頂板節理發育、鬆軟、壓力大地段加密錨索布置,並緊跟迎頭支設。

7、錨索長度為6m,間排距為2.1x2.8m,每排三根。

8、單根錨索錨固力不得低於200kn。錨索與巷道基本輪廓的角度要求垂直,不得小於75度。

(五)聯網要求:

頂網長邊垂直巷道中線鋪設,幫網順巷道鋪設,相鄰網必須搭接,搭接長度不小100㎜,用扎絲連線,擰緊不少於三圈。

第四節支護工藝

(一)永久支護:

1、頂部錨、網支護:

頂錨桿採用邊掘邊錨,即「割一排、錨一排」,嚴禁空頂作業;每割完一排後,必須停機,及時向前移動前探梁進行臨時支護,再實施錨桿支護,工作面最大空頂距不超過1.2m,最小空頂距不超過0.4m。

頂部錨、網支護:間排距800×800mm,間排距誤差±100mm,每排7根錨桿,錨桿托板必須緊貼壁面,錨桿外露長度不大於50mm;金屬網必須保證單邊搭接100mm ,並且每200mm聯一扣,用扎絲將網片聯好。

2、頂部錨索、鋼帶支護:

錨索支護深度要求鑽入硬頂深度不得少於2m,錨索間排距2.1×2.8m。錨索支護與錨網鋼帶呈「十」字型交叉聯合支護。

錨索支護材料:直徑15.24mm鋼絞線、快速z2835樹脂錨固劑,錨索長度為6m。

3、兩幫支護:兩幫支護採用錨網支護,間排距為800×800mm,誤差±100mm,每排兩幫各打3根錨桿,底部錨桿距底板高度為400mm;錨桿托板必須緊貼巷壁,錨桿外露長度不大於50mm;幫錨應留夠乙個掘進機機身的距離,為了防止截齒割到網片。

(二)臨時支護:工作面支護前必須進行臨時超前支護。

1、臨時支護形式:採用錨桿前探梁支護。

(1)前探梁製作:選用φ18㎜×2000㎜螺紋鋼加工成錨桿,一頭絲扣加長至15㎝用作固定前探梁(第2、5排錨桿專用);選用φ80㎜、壁厚6㎜、長4000㎜鋼管加工成管梁,端頭打固定孔,距端頭每0.8公尺處打調節孔,端頭處打孔用於固定,每1公尺處打孔用於上下調節;選用40t刮板鏈環或φ108㎜鋼管加工成管環,用作連線固定管梁。

(2)前探梁安裝:先在已支護好的巷道頂部選擇合適的位置,布置並打六個對稱錨桿眼(間排距1600㎜×1600㎜),安裝6根準備好的特製錨桿(2根28㎜×350㎜樹脂錨固劑),將鏈環固定在四個錨桿頭上,再將兩根製作好的管梁按巷道掘進方向穿進鏈環裡,並向前伸出至規定距離(800㎜),用銷子和楔子將管梁尾部和前端調整固定好,管梁上鋪好木板,前探梁架設完成。

(3)前探梁使用:在前探梁掩護下對巷道頂部進行打錨桿眼、布網、布鋼帶並安裝錨桿,巷道頂部錨、網、鋼帶支護完成。

確定錨、網、鋼帶支護穩定有效,鬆掉銷子和楔子取下木板,隨即進行錨索支護和兩幫錨、網支護,同時再距固定管梁前端的錨桿前方布置並安裝一組特製錨桿(間排距1600㎜×1600㎜),調松前探梁尾部銷子,按照第一迴圈工序依次前伸管梁架設好前探梁,進行頂部錨、網、錨索支護及兩幫錨、網支護。

5910巷機掘作業規程

第一章編制概況 第一節概述 一 井巷的位置 名稱 本施工巷道地面位於小洞梁 杏樹溝附近,並有少量建築物。井下位於15 層309盤區,東部未採 南部為15 2912巷 西部為15 309 2巷,北部為8908工作面 已採 二 巷道用途 本施工巷道為15 層309盤區8910綜採工作面的運料巷。三 巷道...

15114皮帶進風巷掘進施工作業規程綜掘

第一章概況 第一節概述 巷道名稱 位置 煤 巖 層 相鄰巷道的關係 用途 設計長度 工程量 坡度 服務年限 開竣工時間等。1 巷道名稱 安平礦一盤區5 1 煤層首採工作面 15114 皮帶進風順槽巷 簡稱皮帶進風巷 2 巷道設計長度 15114 皮帶進風順槽巷道長度為624.1公尺。3 巷道用途分別...

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