5910巷機掘作業規程

2022-11-23 13:30:08 字數 4604 閱讀 8400

第一章編制概況

第一節概述

一、井巷的位置、名稱

本施工巷道地面位於小洞梁、杏樹溝附近,並有少量建築物。井下位於15#層309盤區,東部未採、南部為15-2912巷、西部為15#-309-2巷,北部為8908工作面(已採)。

二、巷道用途

本施工巷道為15#層309盤區8910綜採工作面的運料巷。

三、巷道長度、類別、服務年限

本施工巷道設計走向長度為1432m,工程量為14434m3,切巷設計長度150m,服務年限為1年。

四、巷道預計開竣工時間

本掘進工作面預計2023年12月底開工,預計2023年5月竣工。

五、巷道平面布置

附圖1:巷道平面布置圖

第二節依據

一、經過審批的設計及其批准時間

本巷道布置依據本公司技術科設計《2009-309-07g》,批准時間為2023年12月1日。

二、地質說明書

本巷道地質說明書由地測科提供的《15#層309盤區5910巷掘進地質說明書》(後附)。批准時間為2023年11月29日。

三、礦壓觀測

礦壓觀測資料參考鄰近的5912、2912巷有關礦壓觀測資料分析結論。

第二章地面相對位置及水文地質情況

第一節地面相對位置及鄰近採區開採情況

井上下對照關係情況表

第二節煤層賦存特徵

煤層頂底板情況表

煤層特徵情況表

附圖:鑽孔綜合柱狀圖(1:200)

第三節地質構造

頂板岩性:直接頂為粗砂岩、中砂岩、含有煤線,厚8.76m。以石英長石為主,含岩屑、分選差地質結構簡單,層間距為:

14# ___11.24 15#

10.9— 11.57m

附圖:地質平面圖(1:4000)

附圖:巷道剖面圖(水平1:2000)

第四節水文地質

本巷道上方為14#層8208、8210、8212、8214、8216、8218、8226、8228、8230工作面採空區及12#層8204、8202、8216、8218、8220、8222、8224、8226、8228、8230、8232工作面採空區。由於以上各工作面開採年限較久,各系統均已破壞,無法進行實地積水調查。根據《煤礦安全規程》、《煤礦防治水規定》及「有掘必探」的探放水原則規定,在該工作面對應的上覆層低窪處均已設計放水孔,在掘進過程中,依次施工。

巷道在掘進時必須堅持「長探短掘」的規定,即按超前距50m,允許掘進20m的要求施工。在掘進時必須緊跟工作面配備4寸排水管路一趟,37kw水幫浦2臺(一台備用)及開關。

最大湧水量0.005m3/min,正常湧水量0.003m3/min, 地溫、地壓正常。

第三章巷道布置及支護說明

第一節巷道布置

一、施工巷道位於15#層309盤區,所掘巷道依據本公司技術科《2009-309-07g》設計進行施工,巷道中線由地質科提供,巷道斷面為矩形。

附圖2:施工斷面圖

二、巷道斷面規格:5910巷斷面規格為毛寬3.6m、毛高2.

8m、淨寬3.45 m、淨高2.7m。

8910工作面切巷斷面規格為毛寬4.2m、毛高2.8m。

距8910工作面切巷40m時,在巷道右幫施工車場,車場斷面規格為毛寬4.2m、毛高2.8m。

在5910巷的尾部、8910工作面切巷末端各施工一絞車窩。並在巷道低窪處施工積水水倉。在施工時保證巷道高度、寬度不低於設計值,巷道淨寬允許誤差為-50~+150mm,巷道淨高允許誤差為-30~+150mm。

附圖3:開口大樣圖

巷道斷面技術參數列

第二節礦壓觀測

一、觀測物件

在掘進過程中,觀察15#309盤區5910巷頂板活動狀況,圍岩變化情況。

二、觀測內容

用dlz型頂板離層監測儀觀察頂板位移量,在頂幫設標記觀察點,用鋼尺實測巷道表面位移,即巷道頂板離層量、底板及兩幫變形相對移近量。用扭力矩扳手對錨桿的扭力矩實施抽查檢測,用ml-10型錨桿拉力計測試錨桿錨固力。

三、觀測方法

1、頂板離層監測儀測點布置

施工過程中,選用dlz頂板離層監測儀對頂板離層變化進行監視,正常掘巷每100m安裝乙個,在巷道交叉點處,煤柱下及斷層等各種地質構造處,頂板壓力顯現處,必須在此附近安裝頂板離層儀,並製作牌闆顯示,填好記錄,同時做好監測資料的分析工作。具體為斷層面前後5~10m範圍各裝1個,煤柱與上方採空區以交界為準5~10m處安裝乙個在實體煤下安裝1個,頂板離層監測儀距工作面最大距離不得大於100m。

2、頂板離層監測儀的安裝:

①用φ28㎜的鑽頭在頂板中部打眼,眼深應根據上覆岩層情況而定,應使鑽孔深入到穩定岩層中不少於300㎜,即錨固器1的安裝位置;

②用安裝杆將上部錨固器1推至眼底,輕拉一下細鋼絲繩,確認錨固器已錨固好;

③用安裝杆將錨固器2推至錨桿錨固劑設計位置下端,輕拉一下鋼絲繩,確認錨固器已錨固好;

④將套管元件3(其下端為固定點3)插入鑽孔,同時將鋼絲繩從刻度尺端向外拉,確保兩個刻度尺移動順暢,不受任何卡阻,並確認套管元件已固定在鑽孔中;

⑤將刻度尺1用與其相連的鋼絲繩固定在某一位置,記下初始讀數,截去多餘的鋼絲繩,確認刻度尺不受卡阻;

⑥將刻度尺2用與其相連的鋼絲繩固定在某一位置,記下初始讀數,截去多餘的鋼絲繩,確認刻度尺不受卡阻;

3、觀測時間

頂板離層監測儀的觀察按集團公司要求執行,安裝後第一周每班觀測一次,第

二、三周每天觀測一次,第四周及其以後每旬觀測一次,並做好觀測記錄。

4、錨桿錨固力和錨索預緊力測試

錨桿錨固力測試每300根抽查一組,每組不得少於3根,錨索預緊力每根都必須測試,測試要做好標記並記錄。

四、資料處理

1、巷道內位於安裝頂板離層監測儀處要懸掛頂板離層監測儀管理牌闆,第一周每班由專人進行填寫,第

二、三周每天由專人進行填寫,第四周每旬由隊組專人觀測並進行填寫;要求內容齊全,文字清晰。

2、隊內派專人負責檢查頂板離層監測儀的資料變化,並在頂板離層監測儀記錄表內及時填寫,一式兩份,每週向生產技術科送交乙份備查。

3、若發現頂板離層位移量達到150㎜時,刻度尺1離層刻度位移量達到120㎜時,要及時在巷道周圍補打長錨索加強支護,(要求錨索錨固在離層監測儀錨固器1向上2m處)若發現刻度尺2離層刻度位移量達到120㎜時,要及時在巷道周圍補打長錨桿加強支護,若刻度尺1與刻度尺2離層刻度位移量都大於70㎜時,按如上要求補打錨桿與長錨索;如頂板仍繼續下沉離層,要制定專項措施加強支護。

4、技術科要進行錨桿錨固力測試並觀測錨桿有無失效、外露長度的長、短、角度大小等有關支護質量資料,並建立臺帳。

5、採取邊施工邊觀測,及時對測量的資料加以分析判斷,並把測量的結果反饋到設計和施工中去,從而不斷修改設計,補充措施,指導施工。

6、根據觀測資料可知,巷道圍岩變形位移量不大,未達到破斷載荷,說明錨桿支護對圍岩有很好的支護效果,有效地保證了頂板的整體穩定,這樣的支護引數和形式較為合理。

五、其它

所用錨索張拉機具必須配備壓力表並能正常顯示,損壞的壓力表必須及時更換,否則不准進行錨索張拉工作。錨索張拉時張拉預緊力不得小於100kn,使用mq18~200/40型風動錨索張拉機具時,壓力表讀數必須達到34mpa,使用手動油壓錨索張拉千斤時,壓力表讀數必須達到25mpa,現場應按序號作好標記;做好錨索錨固力試驗記錄。

第三節支護設計

一、支護引數設計

1、 錨桿引數設計

(1)支護材料選擇依據

按錨桿支護加固原理確定錨桿引數。

錨桿長度:l=n(1.1+w/1.0)

w-巷道跨度,取3.6m

n-圍岩穩定影響係數,取1.1m

l=1.1(1.1+3.6/10)=1.606。

故選用2.2m長的錨桿合理。

錨桿直徑 d=l/110=2.2/110=20<22,故選用直徑22mm的錨桿合理。

(2)按錨桿單體承載能力,懸吊承載力驗算:

按設計錨桿2.2m長,直徑22mm,錨固力每根8t,要求全部為合格,最小承載力為q=n×8=8nt

n為驗算區內共布置錨桿的數量,驗算區長度取3.6m,4排16根錨桿,錨桿錨固部分下部的軟弱岩石重量為q=khdv

式中k:驗算區長度,取3.6m

d:巷道跨度,取3.6m

h:軟弱岩層厚度,(h=l-l1-l2)

l1:錨桿錨固深度,取0.5m

l2:錨桿外露長度,取0.1m

l:錨桿長度,取2.2m

v:軟弱岩石比重,取2.45t/m3

q=khdv=3.6×(2.2-0.5-0.1) ×3.6×2.45=50.803t。

q=8n=8×16=128t>50.803t

(3)錨桿間距、排距計算,設計令間排距均為a,則a=(q/khr)1/2

式中 a——錨桿間排距,m;

q——錨桿設計錨固力,8t/根

h——冒落拱高度,取0.7m

r——被懸吊砂岩的密度,取2.45t/m3

k——安全係數取k=2,a=[8/(2×0.7×2.45) ]1/2=1.527,施工時取間距0.9m,排距0.9m。

故按規程要求布置錨栓較為合理,可以滿足使用要求。

2、錨索引數設計

考慮到我礦15#層地質條件複雜,本巷掘進過程中圍岩裂隙較發育、弱面較多,為提高頂板支護安全係數,採用錨索深層次懸吊加固淺層組合拱以進一步提高頂板支護的安全係數。

(1)錨索長度的確定

施工時頂板採用錨索加強頂板支護,錨索為∮15.24mm的鋼絞線,長6m,鋼絞線最大破斷力為26t。要求錨索錨固力不小於鋼絞線的最大破斷力。

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