板業冷軋廠軋機壓靠問題分析會紀要
時間：2023年2月24日14:00-15:00
地點：工段長辦公室
參與人員：許樹杭、劉彬、孟金貴、王森、梅管公升、杜學峰、張磊、尚立群、彭磊、朱擁軍、白恩霞（公尺琪由於確認軋機擠幹輥硬度等問題未參會）
內容：首先由許樹杭對本次小輥徑壓靠試驗及處理過程和產生原因進行了分析與講解，並對壓靠過程中可能產生的壓力及輥縫偏差原因做了大致分析，並對控制程式設定進行說明:在壓靠過程中如果壓力＞80t（在軋制時兩側壓力差＞200t報軋輥傾斜）或位置偏差＞2.
5mm則壓靠不能完成，所以需要從多方面考慮造成大壓力或輥縫差的原因。
劉彬、孟金貴：軋線位置錯誤、牌坊內襯板、工作輥及中間輥彎輥等牌坊內裝置的相互妨礙。
王森：壓力感測器、位移感測器訊號錯誤等電氣原因。
杜學峰：接軸抱緊不開啟、輥系或輥座異物、斷輥
彭磊：各輥銅滑板。
根據大家的分析不能壓靠的原因較多：
1.造成壓力偏差較大的原因有：壓力感測器訊號錯誤、輥系銅滑板與牌坊襯板之間的摩擦力大、牌坊內的相互妨礙、斷輥等。
2.造成位置偏差較大的原因有：位移感測器訊號錯誤、軋線位置錯誤、輥系或輥座異物、牌坊內的相互妨礙、斷輥等。
根據分析的原因制定的預防措施：
1.各作業區、工段利用班前會時間根據此次試驗過程記錄與分析，為各班組進行講解與學習。
2.再出現類似情況，如果技術人員不在場，電工、維修、生產班組記錄好過程、現象以利於分析。
3.技術員與機械維修跟蹤好軋機換輥過程，確認好輥系之間是否有相互妨礙的地方並加以整改。
4.軋機機架內襯板檢修時作為必檢專案。
5.軋輥準備每次修磨、裝配軋輥都要對襯板進行檢查、修磨，如果劃痕較大要通知機械技術員與維修對牌坊襯板進行檢查。
6.軋機操作工要對備輥輥面及輥座做好檢查。
7.逐步利用最小輥徑落實階梯板、斜楔伸出是否正常，生產班組協助技術員驗證軋線計算與軋線位置的準確性。
許樹杭2012-02-24
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