香菇菌棒自動化生產線生產流程

2022-12-09 13:09:04 字數 1742 閱讀 2644

1 拌料

採用大型拌料機拌料,拌料3人。其中1人用鏟車,將木屑加進拌料槽,因木屑比泥石輕得多、鬆得多,可將小鏟車配大鬥,以提高效率(後期拌料機離木屑堆較遠,需用鏟車將木屑裝於汽車箱,汽車開到拌料機旁,將木屑自卸於拌料槽)。另2人將麥皮、玉公尺粉、石膏粉等加入拌料槽,自動加水拌料。

2 送料

採用傳送帶將拌料機攪拌均勻、含水量適宜的培養料傳送到裝袋車間。

3 裝袋

裝袋車間共4組工人,每組4人,共16人。每組各用1臺全自動裝袋機,1臺臥式紮口機。每組1人鏟料,將培養料鏟至裝袋機料斗中;1人套袋,將香菇袋迅速套進裝袋機出料筒並觸碰萬向開關,機械手立即抓住菌袋底部,裝袋機自動完成裝袋;1人紮口,用臥式紮口機對裝滿的料筒進料口進行紮口;1人查袋,檢查料筒有無破損,在破損處貼上透明膠布,將料筒裝上專用手推車。

備用一套裝置(裝袋機、紮口機各一台),當裝置故障維修時備用。

4 高爐造汽

4噸環保鍋爐,鍋爐工6人,24小時分三班輪流值班,每班2人,新增燃料,負責掌握六個罩膜式滅菌灶的滅菌壓力和時間。

5 滅菌

滅菌車間由6個工人負責運棒、堆棒、罩膜、壓邊等。採用大型罩膜式滅菌方式,底部鋪有2條連線鍋爐輸氣管道的多孔鍍鋅管,上鋪竹片疊成的透氣板,板上鋪編織袋,編織袋上堆疊料筒,每堆1.5萬袋,罩帆布或彩條布,用砂袋壓邊。

通常掌握罩膜鼓起連續24小時,再燜4小時,即可掀膜、卸筒。必要時在竹板下面安放鍍鋅管,排盡冷空氣,緩衝罩膜內的蒸汽壓力,確保滅菌徹底,又防止罩膜脹裂。

6 消毒

滅菌後的料棒由工人運回菇棚,專職消毒人員3人到菇棚,對菌種表面及接種用具等先用新潔爾滅藥液進行表面消毒,再跟料棒一起覆蓋大塊薄膜,用菇棚泥土壓邊將薄膜罩密,用氣霧劑進行燻蒸消毒4—12小時,通常一袋料棒用0.5—1克氣霧劑。

7 接種

4組,每組9人,共36人,到菇棚採用筆者創新的開放式接種法在菇棚內接種。首先將罩料筒的大塊薄膜掀開,排掉消毒藥氣。每組1人搬筒,將料筒搬到菇棚另一邊;1人對料筒接種面擦酒精消毒,1人用經酒精消毒後的金屬打穴器對料筒進行打穴,每個料筒單面打4—5穴;6人接種,菌種經酒精棉球擦拭,用經消毒的手掰菌種直接接入穴中,要求菌種將穴填滿、填實、蓋**口、高出穴口,不封口,不套袋。

特別注意料筒只能在接種前搬動,如果接種後搬動會降低成品率。每組每天接種1.25萬菌棒,4組共接種5萬菌棒。

接種完畢仍用薄膜罩密,並覆蓋草簾保溫發菌。

8 清點菌棒菌棒翻堆時,將正常好菌棒清點給管理者,按好菌棒數計費,成品率通常接近100%。

9 翻堆與扎孔菌棒培養階段需經多次翻堆,菌絲圈直徑達6-8cm,菌棒堆溫20-26℃時進行第一次翻堆,掀掉覆蓋薄膜,菌棒由密集平行排放改為「田」字式堆放,以後翻堆時,不斷減少每堆菌棒數,不斷降低堆高,不斷擴大筒間和堆間距離,掀開菇棚兩端薄膜,必要時再掀開兩邊薄膜,大通風。由於開放式接種的菌棒前期不易缺氧,菌棒培養階段通常只要扎孔增氧2次。前期扎孔(俗稱「放中氣」),通常在第二次翻堆時進行,在每個接種穴周圍扎4—6個孔,注意扎孔不能太邊太深,避免雜菌侵入;後期扎孔(放「大氣」),在菌絲長滿菌棒時進行,用本所河北基地創新的履帶式全自動刺孔機,孔間距2.

5-3㎝,單機3人每天可完成10000袋以上的刺孔任務。菌棒培養階段嚴防「燒菌」和缺氧,菌棒「放氣」後氧氣充足,呼吸作用增強,產生的熱量增多,應注意疏散和通風。菌棒「放大氣」後,產生大量的熱量,此時氣溫也在不斷公升高,很容易引起「燒菌」,特別注意疏散菌棒和大通風。

將嚴重「燒菌」的菌棒進行割縫,稀疏排放,大通風,等菌棒發硬後再脫袋覆土,則可正常出菇,但產量較低。發生「燒菌」的菌棒,容易發生「爛棒」,重則絕收,輕則減少出菇潮數,降低產量、質量。嚴防「燒菌」和缺氧是防止爛棒的主要措施。

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