組長、生產品質進度跟單 q c、理單員、接單業務跟單員、面
輔料採購跟單員等中高層管理人員。
課程背景與目標：
當前服裝、鞋帽類企業生產管理不良現象:
1. 從班組長、主管到廠長對生產工藝要求從不深入閱讀分析，總是是懂非懂，對生產進度總是
口頭說說，缺乏明細的具體計畫，做多少算多少。「盡量抓緊」「差不多」「不可能」「我也沒
有辦法」常常掛在嘴邊作為任務完不成的理由。
2. 班組長品質意識差，麻木追求產量，不開產前分析會事前準備加強控制，每次總是等問題出
現後去補救，每天忙於「救火」工作。工作無效率，處理問題無結果，從無主動回報工作的好習
慣。3. 經理、廠長只會下達任務，對如何正確指導員工實際操作不做分析研究，現場處理問題總是不
徹底、不果斷。做到那裡想到那裡，根本沒有用正確的方法去做正確的事。
4. 關鍵時刻廠長、車間主管缺乏主動性及現場統籌、組織指揮能力，每次出貨總是忙、亂、差、錯。
5. 品質出了問題不是先解決為快，而是在辦公室追究對證、扯皮、責怪、罵人、逃避和推御責任。
6. 部門之間團結協作意識差，總是以自我為中心，不顧大局，從不主動與他人溝通協作，心胸狹
窄的甚至給工作設定阻力。
7. 大多數車間主管、組長通常喜歡講：「我跟他說過了」「真麻煩」「差不多就行了」不負責任
的話。品質第一的意識十分淺。
8. 廠長、主管、組長缺乏成本核算、數字、和**規範管理的概念，從不做規範的現場記錄，對
流量從不知如何控制，積壓大量半成品出不了成品，最後一次交後道大量回修。
9. 部門之間工作不協調，崗位職責不清，每天工作無計畫、行動無目標、操作工缺乏責任感。業
務員、採購員、技術員人與人之、部門之間缺乏溝通和討論，總是勾心鬥角、拉幫結派，消極怠工
，影響團結。
10. 現場生產流程管理不規範，程式混亂無先後，組長不會寫工序、測工時，計件工價不合理，造
成員工情緒化。每到月終發工資總有員工鬧到辦公室或找老闆投訴。
11.生產工藝資料編寫格式既不標準化又不規範發放，什麼資料該發給誰？誰審核？轉交給誰？如何
存檔編號裝訂等等，看上去總是亂糟糟，要尋乙份資料更是難上難。客人驗貨時甚至連樣衣都會找
不到。12. 面輔料採購無具體計畫，跟進不力，該到的沒到，不該到的先到，嚴重影響生產部門進度和交期
。倉庫發放時手續不清，管理制度不建全，經常缺件少數、補數，甚至發錯輔料造成嚴重損失。
13.部門主管缺乏嚴格的組織紀律性，原則性不強，執行力不夠，自身的職業道德素養和愛崗敬業的
態度就有問題，更談不上去教育下屬。
14. 員工散漫，經常請假，工作效率低下，整天抱怨工資低，人員流動頻繁，車間總是到尾期大量交
貨到後道，嚴重返修無人問津，最後通宵也不能按時交貨，造成客戶投訴、空運、扣款。
15. 外發跟單員無序操作，經常發錯料，與加工廠扯皮，關係緊張。質量控制更是一頭霧水，常有
帶款出貨的事件發生。
16. 高層領導缺乏整體規劃能力和組織教育能力，員工隊伍整體素質教育、技能培訓的力度不夠深
入，乙個缺乏企業文化的企業就等於沒有靈魂，也就更談不上凝聚力和忠誠度。
以上十六個方面反映了服裝、鞋帽類企業目前的內部管理現狀，要改變就必需很下決心，從提
高人的素質開始，通過針對性的培訓來改變陳舊的思維模式和觀念，不斷接受新的管理理念。
課程大綱：
第一講：服裝、鞋帽精益生產流程規範管理基礎
精細化生產的特徵和作用是什麼？
一、企業如何優化組織架構？
二、精細化管理------從科學規範流程開始？
1.經營思路如何正確定位？
2. 硬體： 如何根據產品結構，科學配製和擺放裝置，提高效率？
3. 軟體：如何設計科學的生產操作管理流程？[流程表]
三、如何細化各部門、崗位的操作程式？
1. 規範現場操作程式的重要作用？
2. 各部門操作程式詳解？[演示]
3. 規範管理圖表文件，便於驗廠審核？
第二講：服裝、鞋帽企業崗位考核及薪酬分配機制設定
四、績效考核如何與崗位職能掛鉤？
1. 崗位勝任能力模型的建立？
2. 人性化考核制度與崗位職能掛鉤？
3. 績效管理----如何督導和執行制度？
五、如何設定具激勵功效的計件薪酬機制？
1. 如何科學組建搭配班組成員？
2. 如何設計激勵型的計件工資體系，透明、公開競爭？
3. 如何科學拆分工序和測定工價？
4. 如何把握工價在員工心理上的平衡點？
第三講：服裝、鞋帽企業如何強化現場操作管理技能？
六、資料跟單員、採購跟單員與技術管理如何協調配合？
1. 資料員、採購跟單員與技術如何協調配合提高效率？
2. 製板、打樣前如何與客戶有效溝通降低風險成本？
3. 紙樣和樣板標準化操作要求？
4. 打樣工的作用和功能是什麼？如何操作？
5. 如何科學編寫大貨生產工藝單？
6. 質檢科的職能如何設定？
七、裁剪、縫製生產車間工序分析---質量、產量「一箭雙鵰」
1.裁床如何做好產前分析及職能分工？
2. 裁床如何與車間配合降低損耗，服務到位？
3.縫製如何進行ie工序、工時分析和操作方法分析？
4. 產前分析的要點有哪些？
5. 操作手勢規範的要點？
6. 如何運用動作分析原則倍增工作效率？
7. 品質監控的十乙個重要步聚和方法？
8. 組長、檢驗、收發如何協調配合？
9. 組長現場督導的四步驟？
10. 生產廠長、質檢跟單、車間主任現場如何督導？
11. 如何確定日產指標？
12. 如何排生產計畫進度表？
13. 如何制定個人目標定額減輕出貨壓力？
14. 如何控制印、繡花、成衣染色、洗水品質？
15. 如何快速訓練新員工，提公升老員工的操作技能？
八、何精心策劃「包裝美容」讓客戶滿意
1. 如何做好後整理產前工序分析？
2. 如何訓練員工規範操作提高品質進度？
3. 如何統一品質檢驗標準？
4. 如何控制成品、輔料的損耗、確保出運數準確？
5. 緊急出貨主管如何現場指揮？
6. 陪同客戶驗貨的技巧、策略？
九、外發加工規範操作流程及品控技能
1. 如何謹慎選擇加工單位？
2. 如何與加工單位有效溝通？
3. 如何跟進外發面輔料，控制損失？
4. 如何有效控制縫製品質，及時解決問題？
5. 如何跟進後整流程，控制品質和進度，資料準確？
6. 如何做好收尾工作？
十、服裝、鞋帽企業現場5s管理
1. 我們是什麼樣的企業
2. 5s是什麼
3. 實施5s好處
4. 如何推行5s
5. 5s推行步驟11法
6. 5s推行八大要決
第四講：服裝、鞋帽企業生產現場管理者管理素質提公升
十一、如何培養工作責任感
1. 責任感的定義及表現形式
2. 培養批判性思考問題，溝通及合作能力
3. 學會有效分配時間，堅持程式化操作原則
4. 快速學習新知識，善於創新和應變
5. 善於思考總結，養成記錄生產過程的習慣
6. 培養換位思考和形象表述的能力
7. 把「真麻煩」「不可能」「差不多」從人生的字典中除去
8. 以事實為依據，不以偏概全
十二、如何做乙個能讓員工信服的主管
1.不斷提公升自己的技術指導操作水平，學習新知識
2. 培養自信、做情緒和時間的主人
3. 培養語言表達能力，培訓員工共同成長
4. 尊重關心下屬，敢於承擔責任
5. 公平、公正、公開處事為人
6. 有主見果斷，組織指揮能力強
十三、現場管理過程中必須具備的幾種能力
1. 頭腦風暴法---用正確的人和正確的方法做正確的事
2. **能力---預防操作失誤的雙保險
3. 創造性思維能力，在關鍵時刻發揮一流水平
4. 管理者如何---妙用鼓勵，激發潛能
5. 主動與團隊協作、快速反應、果斷解決問題的能力
6. 善於發現問題解決及時，敢於承擔責任的能力
7. 緊急出貨時現場組織指揮、號召力
8.靈活運用pdca流程解決問題
十四、你想做乙個成功的管理者嗎？
1. 企業管理者的十項品德
2. 企業管理者的十四項能力
什麼是精細化生產管理
1.防止浪費2.關注流程，提高總體效益 3.建立無間斷流程以快速應變4.降低庫存5.全過程的高質量6.基於顧客需求的拉動生產7.標準化與工作創新 8.尊重員工，給員工授權 9.團隊工作10.滿足顧客需要11.精益 鏈 12.自我反省 和 現地現物 精細化管理和精益生產原則 原則1 消除八大浪費企業中...
服裝企業如何做好精細化管理之我見
南京際華三五 三服裝 原名中國人民解放軍第三五 三工廠，建立於1940年9月，隸屬於解放軍總後勤部。2001年9月，工廠正式移交國家大型企業工委，更名為 南京三五 三服裝總廠 隸屬新興鑄管集團 所屬的際華集團 又於2009年9月按公司法重組改制為南京際華三五 三服裝 筆者在服裝企業工作近30年，深刻...
精細化生產管理內訓教材 DXC陳老師
德信誠培訓 品質 誠信 用心 精細化生產管理內訓 培訓教材 深圳市德信誠經濟諮詢 免費培訓 好好學習社群 前言 經過十幾年的發展 建設，德信誠已成為廣東地區領先同業的綜合性諮詢 培訓機構。為了保持這個領先地位 我們必須提供更廣泛更有效的諮詢 培訓服務專案 最佳的服務質量 並且保持技術及研發方面的優勢...