1、模板強度及擾度驗算
（1）由混凝土側壓力計算公式：
與（兩者取較小值）
f——新澆築混凝土對模板的側壓力，kn/m ；
γc——混凝土的重力密度，kn/m ;
to——新澆混凝土的初凝時間（h）可按實測確定。當缺乏試驗資料時，可採用to=200/(t+15)計算（t為混凝土的溫度℃）；
v——混凝土地的澆築速度，m/h；
h——混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度，m；
β1——外加劑影響修正係數，不摻外加劑時取1.0，摻具有緩凝作用的外加劑時取1.2；
β2——混凝土坍落度影響修正係數，當坍落度小於30mm時，取0.85；50～90mm時，取1.0；110～150mm時，取1.15。
求得滑膜模板側壓力為12375n/，則q=12375×1.8=22275n/m。
則由受力分析得到
中間桿長l=1.3m，兩端桿長x=0.25m。
求解得：
由此可得到剪力圖：
所以有彎矩圖：
有彎矩方程：
已知q235鋼最大彎矩為。
所以有最大彎矩：
所以強度符合要求。
（2）模板撓度計算：
e為彈性模量單位為gpa，i為慣性矩。
利用ansys軟體分析結果：
進行的分析分別為：
總變形：我們對工字鋼進行單獨的進入靜力學分析，可取較小的長度，有利於減少單元的數量。由於工字鋼外圈受的千斤頂的拉力和角鋼對其向下的拉力。建立拉壓模型。
如圖所示按顏色劃分紅色為受理最大的變形處，分析後可以知其最大變形在3公釐左右。
如圖所視最大應力為5.5492e7.
2.滑膜鋼圈的強度、撓度和整體穩定性驗算
（1）強度：
（2）撓度：
1）穩定性：
截面積慣性矩：
慣性半徑：
柔度：兩軸穩定係數：
取較小值0.905。
失穩時應力：
工作應力為：
所以滿足穩定性。
利用ansys軟體分析結果：
①總變形：我們對工字鋼進行單獨的進入靜力學分析，可取較小的長度，有利於減少單元的數量。由於工字鋼外圈受的千斤頂的拉力和角鋼對其向下的拉力。建立拉壓模型。
如圖所示按顏色劃分紅色為受理最大的變形處，分析後可以知其最大變形在1公釐左右。
②等效應變
③等效應力
由圖所示其等效應力最大值1.837e9。
3.提公升架荷載計算。
受力分析知。
q235的屈服極限為：
所以提公升架的最大荷載為60.3t。
利用ansys軟體分析結果：
分別為：總變形、等效應變、等效應力。
最大變形為3mm
最大應力為1.5039e7
4.液壓提公升系統所需千斤頂和爬杆數量計算
（1）、滑模裝置總（靜）荷載（自重）n1=198.1kn
提公升架系統：g1=75㎏/套×32+25kg/套×32=3200kg（門架由[14b和[12組成）
圍圈、加固：g2=37×6×16.9g/m=3752kg（圍圈在內模上下設兩道，加固二道，均是環周布置，採用的工字鋼均是i14）。
操作平台系統（木板、木方、鋼桁架）：g3=船型梁及交通梁2000kg＋5cm厚木板等1500kg＋溜槽及支撐架等3000kg＝6500kg
修飾平台及防護欄杆筋：g4=修飾平台等1070kg＋鋪板720kg=1790kg
鋼模板及u型卡：g5= p3012鋼模組數（172）×18.36kg/塊=3158kg
液壓系統：g6=千斤頂個32×15kg/個＋液壓櫃1個330kg＋液壓油、油管等600kg＝1410kg
總計n1=g1+g2+g3+g4+g5+g6=16168kg=198.1kn
（2）、操作平台上的施工荷載n2=60.50kn
、 工作人員（每班最多按15人考慮）：15人×70kg/人=1050kg
、 鋼筋等材料（均勻分布）：2000kg
、 焊機、料斗、溜槽及支撐架、小推車等：1000kg
④、 操作平台的安全防護：2000kg
（3）、卸料對操作平台的衝擊力根據公式 wk=γ[(hm+h)a1+b]
式中wk——卸料對平台衝擊力；
γ——砼的重力密度（kn/㎡）；
hm——料斗內砼面至料斗口的最大高度（m）；
h——料斗口平卸料點的最大高度（m）；
a1——卸料口的面積（㎡）；
b——卸料點堆積的最大砼量（m3）；
由以上進行計算確定，一般取n3=24×[（6＋0.6）×0.12＋1]＝43.01kn
（4）、模板與砼之間的摩阻力，一般在1.5—3.0（kn/㎡）之間，本工程考慮可能出現挺滑、模板變形、傾斜等原因造成的不利影響，摩阻力取最大值3.
0 kn/㎡，本工程模板與砼之間的摩阻力n4=16.4×3.14×1.
8×3=278kn
（5）、風荷載：該滑模裝置在豎井內部，外部的水平方向風荷載的作用可以不用考慮，又因整個滑模裝置在井內，風荷載的作用一般是負壓的形式而存在，所以可以不考慮風荷載。
總垂直荷載n總=n1+n2+n3+n4 =198.1+60.5+43.01+278
=579.6kn
（6）、每根支撐桿的承載力：
1）、當採用ф48×5.0㎜鋼管支撐桿時，支撐桿允許承載力按下式計算；
p0=（α/k）×（99.6-0.22l）
式中p0——支撐桿允許承載能力；
α——工作安全係數，取0.7；
k——安全係數，取2.0；
l——支撐桿長度，當支撐桿在結構體內，l取千斤頂下卡頭到澆築砼上表面的距離，取80cm；
p0=（0.7/2）×（99.6-0.22×80）=28.7kn
2）、根據千斤頂設計效能，單根支撐桿允許承載力為額定承載力gyd-60型千斤頂的1/2，p0=30kn。
從a和b中選擇其最小值，即28.7kn
（7）、選用最少千斤頂數量驗算結果
計算單個千斤頂或支撐桿的允許承載力(kn)：
nmin=n/p0=579.6/28.7=[21]臺；
計算所得的千斤頂數量為21臺＜構造所得的千斤頂數量32臺，因f=n/n=579.6/32=18.1kn＜28.
7kn，所以按構造要求設定的液壓千斤頂即能滿足施工要求，又能滿足滑模裝置的構造要求。
5.爬桿穩定性計算
爬桿可視為受壓杆機構，截面為圓形，故慣性矩為：
其中測量得d=4.68cm。
截面積：
慣性半徑為：
所以柔度為：
這裡因為爬桿固定方式，所以取，為杆長度。
查表得穩定係數為：
失穩時應力為：
又由於每個爬桿所受力為：
工作應力為：
故爬杆工作穩定。
利用ansys軟體分析結果：
進行的分析分別為：
分別為：總變形、等效應變、等效應力：
最大變形為2mm
最大應力為2.1646e7
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