6810萬立以下儲罐環牆基礎施工通用工藝

2022-12-02 03:12:03 字數 4699 閱讀 5781

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qb中國石化集團

企業(通用工藝)標準

第四建設公司

★建築工程卷★

fcc/ts06.11-68

10 萬立以下儲罐環牆基礎通用施工工藝

2006-122006-12-20 發布

2007-012007-01-01 實

施建築工程施工測量通用施工工藝

fcc/ts06.11-69

中國石化集團第四建設公司技術處發布

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10 萬立以下儲罐環牆基礎通用施工工藝

fcc/ts06.11-68

10萬立以下儲罐環牆基礎通用施工工藝

1適用範圍

本標準適用於石油化工立式圓筒形鋼儲罐環牆基礎施工(主要針對容積在:1 萬立≤容積≤10 萬立,**儲罐基礎施工)。

22.1 a)

施工準備

材料鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求,有出廠證明書並已按批量進行複檢合格; b) c) d) e) 混凝土:與有資質的預拌混凝土廠家簽訂供貨合同; 模板:

宜採用竹膠板或膠合板; 瀝青砂:宜採用商品熱拌瀝青砂; 級配碎石:採用質地堅硬,未風化的工程石料,粒徑 5mm~40mm 為宜,含泥量不大於 5%; f) g) 灰土:

採用 2:8 或 3:7 灰土,按標準要求拌製; 砂:

砂墊層採用中粗砂,細度模數 2.0~3.4 均可,含泥量不大於 7%。

主要機具鋼筋加工機具(切斷機、彎曲機、調直機等),電焊機、鋼筋套管連線機具及套管、壓路機、翻斗車等材料運輸機具。

2.22.3 a) b) c) 2.4

作業條件樁基或復合地基驗收完,或環牆基礎墊層混凝土澆注後,樁基驗收完; 基坑土方開挖完、驗槽完,定位複測完,施工方案已經批准,完成方案交底; 用水、用電、道路、通迅暢通。 技術準備設計交底完成,圖紙上存在問題放、材料採購存在問題、施工方法上有爭議的

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10 萬立以下儲罐環牆基礎通用施工工藝

fcc/ts06.11-68

問題應全部解決。

33.1

施工工藝

工藝流程

土方開挖→環牆墊層施工→測量放線→環牆鋼筋綁紮→支設內模板→鋼筋驗收→ 支設外模板→澆混凝土→拆模→環牆內回填砂、石→澆瀝青砂→環牆外回填土

3.2 a)

操作工藝土方採用機械挖土,一次挖土至設計墊層頂標高處人工配合清理多餘土方,四周設排水溝,基坑土質可拌制灰土時,可將 2/3 土運至拌制灰土地點,1/3 土留於基坑 3m 以外用於回填,棄土表面拍平拍實歸方;

b)基坑驗收後,即可進行環牆墊層混凝土施工,採用平板振動器振搗混凝土,墊層寬度厚度不站於設計要求寬度,頂標高控制在負誤差範圍為宜;

c)待墊層混凝土達到 3mpa 以上後測量放線,並進行樁頭處理,樁頭及樁頭鋼筋錨入環牆基礎長度應滿足設計要求;

d)環牆基礎鋼筋現場集中預製後運至施工地點進行綁紮,綁紮前先在墊層上放大樣後再布置水平主筋,大於 16mm 的水平粗鋼筋應提前彎制弧度,鋼筋接頭按不在同一斷面 50%錯開焊接或機械連線,環牆鋼筋應在內模支設完後開始施工;

e)環牆內外模板材質統一,當環牆直徑大於 50m 時,可採用不大於 1.2m 寬膠合板直接支設,不做弧度,環牆成為多邊形環,最小斷面誤差滿足規範要求,可採用不大於 4m 長度的組合模板(高度≤2.2m),1.

2m 寬膠合板當牆高在 1.5m~ 2.2m 時,豎向墊 50×100 木方不少於 3 根,內橫、豎縫應割角或採用不小於 5mm 寬的厚膠帶封口,穿牆螺絲不小於 m12,間距應根據混凝土側壓力計算後確定,一般不小於 0.

75m;

f)模板豎向採用雙桿腳手杆,間距 0.6m 為宜,水平加固杆底部第一道高出墊層 0.2m,至上間距不大於 0.

9m,可加工成圓弧形,或用木楔墊與模板加固點, 內外腳手架支撐加固系統應穩固可靠,對環牆的支撐點間距不大於 1.2m;

g)經監理及相關部門驗收合格後,即可準備澆注環牆混凝土,澆注前應複核環牆軸線、標高、預埋件等,落實混凝土**時間,現場水電道路等事項,混凝土應一次澆注完畢,澆注過程應實測塌落度,製作同條件和標養試塊,混凝土應分層澆注,**量應滿足初凝前接茬要求,混凝土澆注完畢,待混凝土終凝

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10 萬立以下儲罐環牆基礎通用施工工藝

fcc/ts06.11-68

前對環牆頂標高及時複測。控制誤差±5mm 以內,混凝土表面分三次压光或搓毛(根據設計要求確定是否二次灌漿); h) 模板晚拆有利於混凝土養護,當環牆混凝土強度達到 15mpa 以上可進行環牆內回填施工,混凝土環牆養護時間比少於 14d; i) j) 先進行環牆外回填土施工,再進行環牆內灰土、砂、石等物料回填; 灰土回填:灰土施工時,應根據不同的土料控制其含水量,灰土應拌合均勻, 分層鋪設,每層取樣數量不少於 sh3528 石化行業標準表與規定,壓實後灰土表面應平整、無鬆散、起皮和裂縫現象; k) 回填:

砂石應分層鋪築,每層鋪築厚度不宜大於 300mm,最優含水量控制在 12%左右,分層壓實,可選用振實、夯實、壓實等方法,並優先選用振動碾壓法;在下層密實度經檢驗合格後,方可進行上層施工; l) 瀝青砂絕緣層施工: 瀝青砂應分層鋪設,每層虛鋪厚度不大於 60mm,同層可按扇形或環形分格,上、下層接縫錯開,錯縫距離不應小於 50mm,熱瀝青砂鋪設溫度不低於 140℃,並攤鋪平整,宜用壓路機碾壓或平板振動器振實;也可用火滾壓,然後用加熱的烙鐵烙平,密實度抽檢數每 200m2 不少於 1 處。 3.

3 季節性施工冬季施工按國家現行標準《建築工程冬期施工規程》jgj104 的規定進行施工;瀝青砂施工應避雨天和嚴寒天施工。

4質量標準

質量標準依據 sh3528-2006 第 9 條內容執行見表 68-1。

罐基礎驗收標準專案序號 1 主控專案 2 3 砼強度基礎表面高差(罐壁內外 100mm) 瀝青砂絕緣層表面平整度檢查專案允許偏差或允許值單位數值表 68-1 檢驗方法查試塊記錄或取芯試壓水準儀或拉線測量水準儀或拉線測量

設計檔案要求 sh3528-2006 第 9.2 條 sh3528-2006 第 9.3 條

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10 萬立以下儲罐環牆基礎通用施工工藝

fcc/ts06.11-68 續表 68-1

專案序號 1

檢查專案罐基礎直徑罐基礎中心標高環牆寬度環牆最大允許裂縫寬度

允許偏差或允許值 mm mm mm mm +30 0 20 +20 0 0.3

檢驗方法鋼尺測量水準儀測量鋼尺測量塞尺測量

一般專案

2 3 4

5a) b) c)

成品保護

鋼筋半成品按標識的使用部位運到現場安裝,不得有油汙和泥土汙染鋼筋; 模板應按指定編號擺放,及時拼裝,並進行臨時支護; 支模時,不得用大錘硬砸,或橇棍,既要保護模板,又要防止損壞混凝土面層; d) e) 瀝青砂鋪完後嚴禁上人及其他機械,瀝青砂凝固前不得雨淋; 基礎施工完後應及時與罐體安裝單位辦理工序交接工序。

6a)應注意的質量問題

當採用直模板支設環牆時,內模板接封必須處理,用膩子、膠帶等物封嚴,並保持平整; b) 環牆頂面要求一次成形,頂標高控制嚴格,因此,在混凝土終凝前必須複測, 及時處理高低不平處,否則易造成嚴重質量問題; c) 瀝青砂施工應支設模板,宜採用角鋼或槽鋼支設,不宜採用易變形的木質模板。

7質量記錄

施工過程記錄必須與工程同步進行,主要記錄及報告如下: a) b) 材料質量證明檔案及檢驗試驗報告; 合格焊工登記表;

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10 萬立以下儲罐環牆基礎通用施工工藝

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c) d) e) f) g) h) i) j) k)

地基驗槽記錄; 工程定位測量記錄; 儲罐基礎允許偏差專案複測記錄; 基礎沉降記錄; 隱蔽工程記錄; 樁基施工記錄; 鋼筋焊接試驗記錄; 混凝土試件報告; 竣工圖。

8a) b)

安全環保措施

遵守業主、監理對安全環保的規定和要求; 各種施工裝置應有專人負責管理、使用,實行「定機、定人、定崗」的三定制度; c) d) e) f) 特殊工種如「電工、架工、電焊工、起重」等必須持證上崗; 施工作業前逐級進行安全施工交底。施工時安全員隨時檢查安全情況; 大模板支設時,臨時固定要牢固、可靠,瀝青砂施工時要防止燙傷作業人員; 施工現場土堆、道路等要經常灑水,保持大風天無揚塵。

附加說明: 1、本工藝由中國石化集團第四建設公司技術處提出。 2、本工藝由王水平、趙昌才、陳吉平起草、王水平審核、技術處複審。

3、本工藝由中國石化集團第四建設公司主管領導批准。 4、本工藝由中國石化集團第四建設公司技術處發布並負責解釋。

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