柴油發動機原理VGT技術三大效能動力平順 節油 降噪

2022-11-29 17:48:02 字數 1426 閱讀 6802

柴油發動機原理vgt技術三大效能:動力平順、節油、降噪

當以大扭矩著稱的柴油機遇上以「功率倍增器」著稱的t技術會怎樣?那就讓我們看一看搭載了渦輪增壓技術的新一代柴油機的表現吧!

增壓技術成就柴油機巔峰動力

資料顯示,一台不加裝渦輪增壓器的2.0l柴油發動機功率只能達到60~70kw,而搭載了渦輪增壓器後功率一般能達到90kw以上,我國最先進的新一代柴油發動機—歐意德發動機,其2.0l排量則可以達到110kw,和許多先進的汽油機已經不相上下,扭矩更達到驚人的310nm,比普通汽油機高出50%。

動力突變,不僅改變了傳統柴油機功率低的劣勢,而且將大扭矩的特點發揮的淋漓盡致,用一句話概括就是將新一代柴油機真正打造成了王牌動力。

其實渦輪增壓技術早在一百多年前就已誕生於世。世界上第一台廢氣驅動的增壓器問世於2023年,而渦輪增壓器的規模化生產出現在二戰時期,由美國首先將其運用在軍用飛機上。後來,瑞典的saab薩博公司首先把渦輪增壓器應用到汽車產品上,2023年問世的saab薩博99汽車,使汽車發動機在應用渦輪增壓技術上,真正開始走向成熟,它潤滑油的到來同時宣告了汽車產業乙個新時代的誕生,改寫了排量大小決定功率的傳統概念。

vgt解決渦輪遲滯問題法寶

渦輪增壓提公升功率的原理就在於,通過渦輪增壓器進行強制進氣,這樣可以大大提公升進入氣缸內的空氣密度,從而達到小排量大功率的目的。但是由於渦輪增壓發動機的增壓器由排氣能量驅動,很顯然這需要一定的排氣能量。當發動機轉速較低時,排氣能量往往比較小,此時有可能無法驅動增壓器。

當增壓器不工作時,渦輪增壓發動機的動力甚至會小於一台同排量的自然吸氣發動機,這就是我們常說的渦輪遲滯。這是渦輪增壓發動機的一大頑疾,幾乎所有工程師都在致力於解決這個問題。

歐意德發動機採用的可變截面渦輪增壓技術vgt很好的解決了這個問題。其原理是在普通渦輪增壓系統基礎上增加渦輪導向葉片的調整機構,通過ecu電子控制單元控制導向葉片的角度,在低速時則縮小導向葉片角度,提高渦輪轉速,減緩渦輪遲滯,在高速時讓導向葉片張開,加大與空氣的接觸面,大幅提公升增壓值,從而獲得更大的功率和扭矩輸出。借助vgt技術發動機在任何工況下都能實現強勁的動力輸出。

vgt三大效能:動力平順、節油、降噪

加速時,由於沒有渦輪遲滯,帶vgt的發動機在整個加速段沒有動力陡增的時候,和自然吸氣式發動機差不多,因此動力輸出更平順,更能滿足乘用車對舒適性和安全性的要求。

在大眾最為關注的油耗方面,普通渦輪增壓發動機在低速狀態下由於沒有渦輪增壓器介入,此時的混合氣濃度並不能滿足發動機的要求,燃燒效率低。採用vgt技術後,發動機無論高低轉速都在最佳工況下執行,從而大幅度降低油耗,特別是在城市道路狀況下使用的油耗。

燃燒效率高不僅可以降低油耗,而且可以大大緩解柴油發動機因工作粗暴產生的噪音。很多人開高階柴油轎車時感覺噪音不像常規柴油車那麼大,原因就在這裡。

目前,受制於技術和成本等因素,我國能採用該項技術的發動機企業還寥寥無幾,作為亞洲規模最大、技術最先進的乘用柴油動力總成企業歐意德動力集團,則憑藉前沿vgt技術打造了柴油機領域的動力新標桿。

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