二氧化碳氣體保護電弧焊 2

2022-11-29 03:39:05 字數 2740 閱讀 9754

第八章二氧化碳氣體保護電弧焊 (第2頁)

班級: 姓名: 學號:

教學目的:1、了解co2焊的原理、特點。2、掌握分類及生產中應用。

教學重點、難點:特點中優、缺點的理解;冶金特點對生產中應用。

教學過程:

一、複習匯入:

1、氣體保護電弧焊的分類相關標準

2、氣體保護電弧焊的特點:

二、講授新課:

一)co2焊的原理及分類

1、co2氣體相關特點:常溫下是一種無色無味氣體,密度比空氣 ,能溶於水,與水反應生成碳酸,不支援燃燒。固態二氧化碳壓縮後俗稱為

☆ 注:電源的兩輸出端分別接在焊槍和焊件上。盤狀焊絲由送絲機構帶動,經軟管和導電嘴不斷地向區域送給;同時,co2氣體以一定的壓力和流量送入焊槍,通過噴嘴後,形成一股保護 ,使熔池和電弧不受空氣的侵入。

隨著焊槍的移動,熔池金屬冷卻凝固形成 ,從而將被焊的焊件連成一體。

2、氣體保護電弧焊的分類:(2種相關內容)

1)按所用的焊絲直徑不同,可分為細絲及粗絲。細絲焊接工藝比較成熟,因此應用最廣。

◇ 簡答:兩種焊絲的具體資料及區別?

2)按操作方式不同又可分為半自動焊和焊。

◇ 簡答:兩種操作方法的具體應用及區別?

二)氣體保護電弧焊的特點:

1、焊接成本低僅為埋弧焊的 % ,焊條電弧焊的

2、生產率高由於co2焊的焊接電流密度大,使焊縫厚度增 ,焊絲的熔化率提高,熔敷(geht)速度加快,另外,焊絲又是連續送進,且焊後沒有特別是多層焊接時,節省了清渣時。

☆ 注:生產率比焊條電弧焊高倍。

3、焊接質量高 co2焊對的敏感性不大,因此焊縫中不易產生氣孔,而且焊縫含量低,抗裂效能好。

※ 思考:co2焊質量高的作用及原因?

4、焊接變形和焊接應力小由於電弧熱量集中,焊件加熱面積 ,同時co2氣流具有較強的冷卻作用,因此,焊接應力和變形小,特別適宜於板焊接。

5、操作效能好,因是弧焊,可以看清電弧和熔池情況,便於掌握與調整,也有利於實現焊接過程的化和自動化。

6、適用範圍廣co2焊可進行各種位置的焊接,不僅適用焊接薄板,還常用於中、厚板焊接,而且也用於磨損零件的修補堆焊。

※ 思考:co2焊相對應的缺點、不足?

第八章二氧化碳氣體保護電弧焊 (第3頁)

班級: 姓名: 學號:

教學目的:1、了解co2焊的原理、特點。2、掌握分類及生產中應用。

教學重點、難點:特點中優、缺點的理解;冶金特點對生產中應用。

教學過程:

一、複習匯入:

1、co2焊相對其它焊接的優點操作效能好、適用範圍廣。

2、co2焊的分類中按焊絲直徑可以分為兩類,其中細絲焊接工藝比較成熟,因此應用最廣

3、co2焊在使用大電流焊接時,焊縫表面成形較差,飛濺較多。( )

4、co2焊不能焊接容易氧化的有色金屬材料

二、講授新課:

三)co2焊的冶金特點:在常溫下,co2氣體的化學效能呈性,但在電弧高溫下,co2氣體被分解而呈很強的性,能使合金元素氧化燒損,降低焊縫金屬的力學效能,還可成為產生氣孔和的根源。因此,co2焊的焊接冶金具有特殊性。

1、合金元素的氧化與脫氧

1)合金元素的氧化 co2在電弧高溫作用下,易分解為一氧化碳和氧,使電弧氣氛具有很強的性。其中co在焊接條件下不溶於金屬,也不與金屬發生反應,而原子狀態的氧使鐵、 、矽等焊縫有用合金元素大量氧化燒損,降低力學效能。同時溶入金屬的feo與c元素作用產生的co氣體,一方面使熔滴和熔池金屬發生爆破,產生大量的飛濺,另一方面導致

2)脫氧 co2焊通常的脫氧方法是採用具有足夠脫氧元素的焊絲。常用的脫氧元素是 、矽、鋁、 等。對於低碳鋼及低合金鋼的焊接,主要採用錳聯合脫氧的方法,因為錳和矽脫氧後生成的mno和sio2能形成複合物浮出熔池,形成一層微薄的渣殼覆蓋在焊縫表面。

☆ 注:實習中的焊渣即以複合物為主。

2、co2焊的氣孔問題(3種相關內容):

焊縫金屬中產生氣孔的根本原因是熔池金屬中的氣體在冷卻結晶過程中來不及逸出造成的。co2焊時,熔池表面沒有覆蓋,co2氣流又有冷卻作用,因此,結晶較快,容易在焊縫中產生氣孔。co2焊時可能產生的氣孔有以下三種:

1)一氧化碳氣孔當焊絲中脫氧元素不足,使大量的foe不能還原而溶於金屬中,在熔池結晶時發生下列反應:

foe + c

這樣,所生成的co氣體若來不及逸出,就會在焊縫中形成氣孔。因此,應保證焊絲中含有足夠的脫氧元素mn和 ,並嚴格限制焊絲中的含碳量,就可以減小產生co氣孔的可能性。co2焊時,只要焊絲選擇適當,產生co氣孔的可能性不大。

※ 思考:生產中所用焊絲的含碳量大致標準?

2)氫氣孔氫的**主要是焊絲、焊件表面的 、水分和油汙及co2氣體中的 。如果熔池金屬溶入大量的 ,就可能形成氫氣孔。

為防止產生氫氣孔,應盡量減小氫的**,焊前要適當清除焊絲和焊件表面的雜質,並需對co2氣體進行提純與乾燥處理。此外,[, , , ],所以co2焊時形成氫氣孔可能性較小。

3)氮氣孔當co2氣流的保護效果不好,如co2氣流量太 、焊接速度過 、噴嘴被飛濺堵塞等,以及co2純度不高,含有一定量的空氣時,空氣中的氮就會大量溶入熔池金屬內。當熔池金屬結晶凝固時,若氮來不及從熔池中 ,便形成氮氣孔。

應當指出,co2焊最常發生的是氮氣孔,而氮主要來自於空氣,所以必須加

強co2氣流的保護效果,這是防止co2焊的焊縫中產生氣孔的重要途徑。

☆ 注:co2焊時,大約有99%的氣孔是氮氣孔。

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