預製樁工程監理實施細則

2022-11-28 05:03:07 字數 3207 閱讀 9863

一、編制依據

1.已批准的監理規劃;

2.已審核的施工方案;

3.設計檔案及相關資料;

4.現行相關規範、規程及技術標準,主要有:

⑴《建築地基基礎工程質量驗收規範》gb50202-2002

⑵《建築樁基技術規範》jgj94-2008

⑶《建築基樁檢測技術規程》db29-38-2002、j10198-2002

⑷《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001

⑸《建設工程監理規範》gb50319-2000

⑹《天津市建設工程監理規程》db29-131-2005

二、專業工程特點

(針對具體工程編制此部分內容)

三、監理工作流程

見圖1四、監理工作的控制要點及目標值

1.樁基礎施工單位資質審查,其目標值為與承接任務必須相符。

2.施工方案審查,其目標值為施工方案應滿足設計檔案、現行相關規範、規程、技術標準要求,且具有可實施操作性。

3.**種作業操作人員的崗位證審查,其目標值為證件齊全有效,人證相符。

4.測量、計量儀器年檢審查,其目標值為物證相符,年檢證明齊全有效。

5.複測建築物軸線定位及高程水準點導測的精度要求,其目標值為必須符合國家規範《工程測量規範》gb50026中相關要求。

6.考查所選用裝置技術效能,其目標值須與構件型別和現場地質型別情況相適用。

圖17.對樁起吊及運輸予以檢查,其目標值為樁混凝土到達設計強度的70%方可起吊,到達100%才能運輸及沉樁。

8.樁進場後,審查質量證明檔案、檢查外觀外形質量,其目標值為質量證明檔案齊全有效。外觀質量目標值為表面平整、顏色均勻,掉角深度小於10mm,蜂窩面積小於總面積0.

5%;外形尺寸目標值為:樁徑允許偏差±5mm,管壁厚度允許偏差±5mm,樁尖中心允許偏差小於10mm,樁頂平整度允許偏差小於2mm,樁身彎曲矢高允許偏差小於l∕1000;成品樁裂縫目標值為深度小於20mm,寬度小於0.25mm,橫向裂縫不超過直徑的一半。

9.樁位點驗收,其目標值為群樁≤20mm,單排樁≤10mm。

10.樁機就位,樁身對中調直檢查,其目標值為校正樁身垂直度,使樁身垂直度偏差小於0.5%。

11.在樁施工中,對靜壓壓力值或鎚擊衝程進行重點監控,其目標值為符合設計或裝置構件效能標準要求。

12.樁接樁應採用焊接,控制焊縫質量(重要工程應對電焊接頭做10%的焊縫探傷檢查),其目標值為:

⑴焊縫咬邊深度允許偏差≤0.5mm;

⑵焊縫加強層高度允許偏差2mm;

⑶焊縫外觀質量無氣孔,無焊瘤,無裂縫。

13.樁接樁時,焊縫上下節端錯口檢查,其目標值為:外徑(邊長)≥700mm允許偏差≤3mm;外徑(邊長)<700mm允許偏差≤2mm。

14.電焊結束後停歇時間檢查、上下節平面偏差檢查及節點彎曲矢高檢查,其目標值為:

⑴電焊結束後停歇時間>1.0min;

⑵上下節平面允許偏差<10mm;

⑶節點彎曲矢高允許偏差小於l∕1000。

15.送樁深度(樁頂標高)控制檢查,其目標值為樁頂標高允許偏差±50mm。

16.工程樁結束後所進行的工程樁承載力及樁身完整性抽樣檢測,其目標值為其檢測結果必須符合設計及相關規範標準要求。

17.開槽後,對成樁的樁位位移、軸線、標高等平行檢驗。其目標值應符合驗收規範允許偏差要求。

五、監理的主要方法和措施

1.方法:

樁基施工監理工作的主要方法有旁站監理法、見證法、巡視法及平行檢驗法。

2.措施:

⑴審核樁基分包單位的檢試驗單位資質,符合要求的予以確認,不符合要求的,禁止其分包單位實施其分包任務。

⑵特種作業人員施工前審查其上崗證,嚴禁無證上崗,施工過程中不定期的抽查持證上崗情況,證崗不符的,停止其作業,並讓其撤離現場,對其作業的質量全部進行檢查處置。

⑶工程專案開工前,承包單位報審的施工方案必須具有可靠的實施性。特別是關於施工的安全、質量、進度等方面的內容。未經監理工程師簽認的,嚴禁開工。

施工過程中,若有變動或增加的,應予以書面形式提前補充和完善,並經總監理工程師簽認後,方可繼續施工。施工過程中,承包單位應嚴格按照施工方案認真執行,若有背離,一經發現,監理以書面形式通知承包單位整改,直至整改合格。

⑷承包方使用的測量工具必須出示年檢證明,審查合格後方可使用。樁位放線後,未經監理人員檢查複核簽認的,嚴禁開工(含高程水準點引測複核,設定現場的控制樁和水準點,其位置以不影響樁施工為原則)。

⑸樁進場後必須報監理檢查,提供的質量證明檔案必須齊全有效、證物相符。未經監理檢查驗收或驗收不合格的,一律嚴禁使用。

⑹樁驗收合格後應按先後施工順序進行堆存。堆放的場地須平整、堅實,並設定墊木,墊木與吊點應保持在同一橫斷平面上,且各層墊木應上下對齊。堆放層數不宜超過四層。

⑺測放樁位點後,監理採用平行檢驗的方法複驗樁位,並標識樁的外輪廓線,以方便插樁。

⑻樁機就位時(壓樁按額定的總重量配置壓重),檢查樁機垂直度,(壓樁機夾持鉗口中心(可持中心線錘)與地面上的樁位對準),調平樁機。

⑼起吊時,監理採取旁站監理法,確保吊點受力平衡,吊點同時離地,水平提公升,嚴防因外力作用斷樁。

⑽樁身對中調直時,監理採取旁站監理法。具體控制措施為靜壓預製樁插入夾樁鉗口中後,將樁徐徐下降直到樁尖離地面100mm左右處,然後夾緊樁身,微調壓樁機使樁尖對準樁位,並將樁壓入土中0.5~1.

0m,暫停下壓,校正樁身垂直度,待樁身垂直度偏差小於0.5%時,才可正式下壓。鎚擊樁樁尖對位後,調直樁身垂直度(抽查施工固定線錘和儀器的測量)鎚擊入土下沉。

⑾樁施工過程中,監理採用旁站監理法。觀察每公尺樁的壓力值(每公尺進深鎚擊數)檢查樁機垂直度,以及樁下沉是否正常,若發現異常情況,應暫停施工,報告總監理工程師並與有關單位共同研究處理。

⑿接樁前,監理檢查接樁連線外表面平整,清潔情況,並同時檢查上下節中心線是否在同一直線上。施焊時,宜由兩個焊工對稱,分層均勻連續進行,且焊接層數不得少於兩層,焊縫必須連續飽滿。

⒀焊接時,監理巡視檢查電流強度與所用焊機和焊條的匹配性。

⒁焊接後,監理採用平行檢驗法,對其外觀質量檢查。焊縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾渣、裂縫等表面缺陷。

⒂焊接結束後,監理對其焊縫防腐處理和自然冷卻時間予以控制。

⒃送樁前,監理檢查鋼質送樁器與樁規格匹配性,符合使用要求的方能使用。

⒄送樁前,監理須重新校核送樁標高,並複核送樁器上的尺寸線。送樁結束時,監理用平行檢驗法複核樁頂標高。

⒅送樁結束後,監理將仔細觀察壓樁最終壓力值或鎚擊最後貫入度的情況,並作記錄。

⒆監理對樁基施工進行嚴格監控,當樁進入土層中的深度達到設計要求或滿足設計規定的最終壓力(靜壓樁)和滿足設計要求的貫入度(鎚擊樁)後,即可終止沉樁。

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