本工程位於北京市平谷區夏各莊鎮安固村，為舊房小學改造工程總建築面積1000平公尺，包括三棟平房結構形式為磚混結構。主要通水區域為衛生間上下水、鍋爐房及水房處上下水。採暖工程主要為衛生間、閱覽室、辦公室及鍋爐房器材室等。
工程施工較為疏散全部為平面施工。對外連線圖紙要求預留管，但校方要求與原有管線聯通，確保使用功能。我方採用就近原則對給水、排水、及暖氣供暖供回水進行對接
一、給水管道採用pp-r管材及配件,排水管道採用pvc管材及管件,採暖管道採用鍍鋅鋼管材及管件.
二. 組織措施
水暖班人數共四人,任務是水暖安裝,前期二人隨土建同時進場,做好預留預埋,等主體完工後再讓二人進場,做好管道及安裝衛生潔具安裝.
三.主要施工機具需要量計畫
熔接器兩台,鑿眼機759—w一台,切割機一台，套絲機一台.
四.材料構件計畫
根據施工任務書中材料用量和工程進度情況提前十天提出材料用量計畫,以保證材料及時**.
五.施工順序
水暖安裝工程與土建緊密配合,內部裝修前要完成全部預埋工作,在土建施工階段,水暖安裝配合流程如下:土建基礎—安裝預留—主體施工中預留預埋—裝修工程安裝就位—試執行—竣工清理.￣￣
六.主要施工方法和保證質量安全措施
﹙一﹚.給水系統安裝
1.室內給水工程必須採用pp-r管材及管件,必須有出廠合格證.准用證,必須是建委推薦產品.
與土建配合好,埋地部分給水管介面應盡量少,埋前必須作水壓實驗,合格後要進行隱蔽驗收,立管卡子. 吊架.吊環按設計標高, 埋設要牢固.
可靠.平整垂直,吊環的大小與管徑配套.給水系統進戶管加洩水閥,交付前應進行吹洗,吹洗前卸水表避免表盤汙染,閥門安裝前應作耐壓強度和嚴密性實驗,以免造成滲漏和關閉不嚴的現象,衛生器具採購前應嚴格把關,必須使用有合格證的產品.
給水系統的管道全部完成後必須按照規定作水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不小於0.6mpa,應在實驗壓力下穩定一小時，壓力降不得超過0.
05 mpa，同時檢查各連線點不得滲漏，水試壓的過程必須有監理人員參加。給水管與排水管的水平間距不得小於1公尺，室內給水與室外排水管道平行鋪設時，兩管間的最小水平間距不得小於0.5公尺,交叉鋪設時,垂直淨距不得小於0.
15公尺,給水立管應鋪在排水管的上面,如果給水必須鋪在排水管的下面時,給水管應加套管,其長度不得小於排水管徑的三倍.給水管道應有0.2%~0.
5%的坡度坡向洩水裝置.
2.熔接連線的結合面應有一均勻的熔接圈,不得出現區域性熔瘤或接圈突出不均勻現象.羅紋連線管道安裝後的管,根部應有2～3扣的外漏羅紋,多餘的麻絲應清理乾淨並作防腐處理.
卡箍《套》式連線兩管口應平整、無縫隙,溝槽應均勻,卡緊螺栓後管道應平直,卡箍《套》安裝方向應一致.室內給水系統給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端,均應安裝可卸的連線件.
冷熱水管同時安裝應符合:上下平行安裝時應在冷水管的上方,垂直平行安裝時應在冷水管的左側.
水表安裝在便於檢修.不受曝曬.汙染和凍結的地方;安裝螺翼式水表,表前與閥門應有不小於8倍水表介面直徑的直線管段;表外殼距牆面淨距為10～30㎜,水表進水口中心標高按設計要求,允許偏差為±10㎜.
（二）.排水系統安裝
排水塑料管必須按設計要求設定伸縮節,如設計無要求時,伸縮節間距不得大於4公尺.
排水立管及水平幹管均應作通球試驗,通球球徑不得小於管徑的2/3,通球率必須達到100%.
在管道上設定檢查口或清掃口,當設計無要求時,應符合下列規定:在立管上每一層設定乙個檢查口,但在底層和有衛生器具的最高層必須設定,如為兩層建築時,可在底層設定檢查口;如有乙字彎時,則在該層乙字彎的上部設定檢查口,檢查口中心高度距地面一般為1公尺,允許偏差±20㎜;檢查口的朝向應便於檢修,暗裝立管在檢查口處應設定檢修門.在連線兩個及兩個以上坐便器或三個及以上衛生器具的汙水橫管上設定清掃口.
當汙水管在樓下懸吊敷設時,可將清掃口設在一層地面上,汙水管起點的清掃口與管道相垂直的牆面距離不得小於200㎜,若汙水起點設堵頭代替清掃口時,與牆面的距離不得小於400㎜.在轉角小於135度的汙水橫管上,應設定清掃口或檢查口.汙水管的直線管段應按設計要求的距離設定清掃口或檢查口.
排水通氣管不得與煙風道連線,且應符合下列規定:
1.通氣管應高出屋面300㎜,但必須大於最大積雪厚度.
2.在通氣管4公尺以內有門窗時,通氣管應高出門窗頂600㎜,或引向無門窗一側.
3.在經常有人停留的平屋面上,通氣管應高出屋面2公尺,並應根據防雷要求設定裝置.
通向室外的排水管,穿過牆壁或基礎必須下返時,應採用45度三通和45度彎頭連線,並應在垂直管段頂部設定清掃口.由室內通向室外排水檢查井的排水管,井內引入管應高出排出管或兩管頂相平,並有不小於90度的水流轉角,如跌落差大於300㎜可不受限制.
﹙三﹚.採暖管道系統安裝
3.1.1 按施工草圖，進行管段的加工預製，包括：斷管、套絲、上零件、調直、核對好尺寸，按環路分組編號，碼放整齊。
3.1.2 安裝卡架，按設計要求或規定間距安裝。
吊卡安裝時，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節管裝好u形卡，然後安裝第二節管，以後各節管均照此進行，緊固好螺栓。
3.1.3 幹管安裝應從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔並清理乾淨。
在絲頭處塗好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在介面處把管相對固定對準絲扣，慢慢轉動入扣，用一把管鉗咬住前節管件，用另一把管鉗轉動管至鬆緊適度，對準調直時的標記，要求絲扣外露2～3扣，並清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管）。
3.1.4 製作羊角彎時，應煨兩個75°左右的彎頭，在聯接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好後即應點焊、找平、找正、找直後，再進行施焊。
羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應為管徑的2.5倍左右。
3.1.5 分路閥門離分路點不宜過遠。
如分路處是系統的最低點，必須在分路閥門前加洩水絲堵。集氣罐的進出水口，應開在偏下約為罐高的1/3處。絲接應與管道聯接調直後安裝。
其放風管應穩固，如不穩可裝兩個卡子，集氣罐位於系統末端時，應裝託、吊卡。
3.1.6 採用焊接鋼管，先把管子選好調直，清理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程式從第一節開始；把管就位找正，對準管口使預留口方向準確，找直後用氣焊點焊固定（管徑≤50mm以下焊2點，管徑≥70mm以上點焊3點），然後施焊，焊完後應保證管道正直。
3.1.7 遇有伸縮器，應在預製時按規範要求做好預拉伸，並作好紀錄。
按位置固定，與管道連線好。波紋伸縮器應按要求位置安裝好導向支架和固定支架。並分別安裝閥門、集氣罐等附屬裝置。
3.1.8 管道安裝完，檢查座標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然後找直，用水平尺校對複核坡度，調集成格後，再調整吊卡螺栓u形卡，使其鬆緊適度，平正一致，最後焊牢固定卡處的止動扳。
3.1.9 擺正或安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞口，預留口處應加好臨時管堵。
3.2.1 核對各層預留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預製好的管道按編號順序運到安裝地點。
3.2.2 安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節開始安裝。
塗鉛油纏麻絲將立管對準介面轉動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到鬆緊適度，對準調直時的標記要求，絲扣外露2～3扣，預留口平正為止，並清淨麻頭。
3.2.3 檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。
將事先栽好的管卡子鬆開，把管放入卡內擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最後填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。
3.3.1 檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。（散熱器中心距牆與立管預留口中心距牆之差）。
3.3.2 配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然後斷管、套絲、煨燈叉彎和調直。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連線散熱器，把麻頭清淨。
3.3.3 暗裝或半暗裝的散熱器燈叉彎必須與爐片槽牆角相適應，達到美觀。
3.3.4 用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距牆尺寸，並複查立管及散熱器有無移動。按設計或規定的壓力進行系統試壓及沖洗，合格後辦理驗收手續，並將水洩淨。
3.3.5 立支管變徑，不得使用鑄鐵補芯，應使用變徑管箍或焊接方法。
採暖管道安裝完畢應進行試壓:
1、試壓分單項試壓和系統試壓，單項試壓：幹管敷設完後或隱蔽部位的管道安裝完畢按設計和規範要求進行水壓試驗。系統試壓：採暖系統安裝完畢後按設計和規範要求進行系統水壓試驗。
2、採暖系統試壓程式：
a、首先檢查整個系統中的所有控制閥門是否開啟，系統與外管網應隔開，開啟集氣罐的放氣閥或散熱器上的手動放風門；
b、將給水幹管、試壓幫浦等臨時用的試壓管道接在回水總幹管上，並向系統內灌水、待系境灌滿水並將管道系統內的空氣排淨後(放風門或放氣閥流出水為止)，關閉放氣閥；
c、操作試壓幫浦進行公升壓，公升壓過程中應注意檢查管道、管件及配件是否有滲漏處，如滲漏嚴重應停止打壓，並且降壓後進行修理、換墊、擰緊等工作：
d、系統無滲漏後，打壓並公升壓到試驗壓力，停幫浦檢查，並觀察壓力表，要求5分鐘內壓降不超過o.02mpa，即為合格。
3.沖洗
系統投入使用前必須沖洗，沖洗前將管道上安裝的流量孔板、濾網、溫度計、調節閥及恆溫閥等拆除，待沖洗合格後再裝上。
熱水管道供回水管及凝結水管用清水沖洗，沖洗時以系統能達到的最大壓力和流量進行，直到出水口水色和透明度與入水口目測一致為合格。
七.保證質量安全措施
凡進場的安裝和電氣工程所使用的裝置及材料,必須合格證齊全,並嚴格進行驗收入庫,使用按計畫**,儲存注意防潮防腐,不合格的材料不准用在工程上.
施工人員職責分明,嚴格按責任制執行職責,有功有獎,造成事故者罰,工人應持證上崗,嚴格按技術交底.施工規範及規程施工,各工種緊密配合,協調工作,注意保護好土建成品.
八.安全生產要求
安全生產工作由專人負責,在施工每個分項前,安全員要進行安全防護交底,並現場跟蹤檢查 ,發現問題及時解決 ,防患於未然.
安裝工程施工方案
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