一、工藝流程：
管路軸線放樣管道製作管卡（支吊架）安裝管道閥件安裝管道試壓管道沖洗、消毒。
二、安裝要求：
1、 強制性條文規定：給水管必須採用與管材適應的管件，生活給水系統所涉及的材料必須達到飲用水衛生標準。
2、 薄壁不銹鋼管道採用卡壓式管件連線時，不鏽鋼卡壓式管件埠部分有環狀u形槽，且內裝有o型密封圈。安裝時，用專用卡壓工具使u形槽凸部縮徑，且薄壁不鏽鋼水管、管件承插部位卡成六角形。
3、 不銹鋼管道採用氬弧焊插式管件時，將鋼管插入管件承口，用鎢極氬弧焊焊接，使管道溶為一體，是一種「無接頭連線」的連線方式。由於現場焊接，無法進行熱處理消除餘應力，焊口處會有較大的變形和殘餘應力無法消除，極容易造成管件受到較大外力的情況下產生裂紋和腐蝕，導致滲水、漏水乃至焊口斷裂。焊接處收高溫氧化後，往往發黃、發黑，極易腐蝕，影響使用壽命又不美觀；為改變此不利因素，專用清洗劑能將以上問題清洗掉，並塗刷高階表面處理塗料，使焊接處回覆到材料原始表面狀態。
4、 給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端均應安裝可拆卸的連線件。
三、管路放樣：依據設計圖及施工現場進行管路走向放樣確定，管道安裝位置及用料長度，並確定吊支架或管卡的位置。
四、管道製作：根據管路放樣對管道進行下料，制定薄壁不銹鋼管和管件的安裝順序，進行預安裝。
五、卡壓式管件連線的施工順序：
1、插入長度的確認：根據施工要求考慮接頭本體插入長度決定管子的切割長度，管子的插入長度如下表所示：
2、管子的切斷和切斷面的處理：管子切斷前請確認沒有損傷和變形，使用管子切割器垂直與管的軸心線切割。如切口傾斜，會導致插入量不正確。
切斷後清除管端的毛刺和切屑，粘附在管子內外的垃圾和異物用棉絲或紗布等擦乾淨。
3、畫線：確保管子插入尺寸用畫線器在管上畫上標記。
4、插入管子：將管子筆直的插入接頭本體，確保標記到接頭端麵在2mm以內。
5、卡壓連線：確認卡壓鉗口凹槽安置在接頭本體圓弧吐出部位，卡壓到位。
6、卡壓檢查：用專用量規檢查卡壓後尺寸是否到位，防止不良施工。
六、管卡（吊支架）安裝及選型： dn25~dn50採用∠40×4角鋼；dn70~dn100採用6#槽鋼；dn150採用8#槽鋼；dn200~dn250及二根dn150的綜合支架採用10#槽鋼；三根以上dn100~250綜合支架採用12#槽鋼，且每個腳上用8mm厚鋼板焊上作為膨脹受力點。熱水管固定支架間距的確定應根據管線熱膨脹量、膨脹節允許補償量等確定。
固定支架宜設定在變徑、分支、介面及穿越承重牆、樓板的兩側等處。
薄壁不銹鋼管支架的間距可按下表確定。
支架的最大間距（mm）
七、管道閥件安裝：
1、 室內直埋給水管道（塑料管和復合管除外）應做防腐處理，防腐材質應符合設計要求。室內給水與排水管道平行敷設時，兩管間距水平淨距不得小於0.5m，交叉鋪設時垂直淨距不得小於0.
15m，並給水管應鋪設排水管上面。
2、 薄壁不銹鋼管與閥門、水表、水咀等的連線應採用轉換接頭，嚴禁在薄壁不鏽鋼水管上套絲。
3、 給水水平管應有2‰~5‰的坡度坡向洩水裝置。
4、 不銹鋼管與其他鐵構件按確容易發生氧化，管子與構件的按確面填上5mm橡膠，u型抱箍穿上透明塑料管。
5、 管道和閥門安裝允許偏差和檢驗方法見下表。
管道和閥門位置的允許偏差和檢驗方法
6、 水表安裝應便於檢修、不受曝曬、汙染的地方，安裝螺翼式水表前與閥門應有不小於8倍水表介面直徑的直線管段，表外殼距牆表面淨距為10~30mm。
八、管道試壓：室內給水管道水壓試驗必須符合設計要求，一般試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小於0.
6mpa。不銹鋼管水壓試驗壓力為最高工作壓力的1.5倍，最高試驗壓力為2.
4mpa，最低試驗壓力為0.8mpa。不銹鋼管水壓試驗加壓到試驗壓力後穩壓1小時，壓力降不得超過0.
05mpa，各連線處不滲漏為合格。
九、管道的沖洗、消毒：管道沖洗用清水反覆加入排放，而後用加氯水進行消毒，氯水灌入後停留—晝夜，而後排放乾淨，再加入清水。生活、生產給水系統管道在交付使用前必須經沖洗和消毒，並經有關部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標準》方可交付使用。
排水鑄鐵管專項施工方案
一、工藝流程：
安裝準備管路軸線放樣吊支架（管卡）安裝管道（部件）安裝衛生器具安裝灌水試驗通球試驗。
隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低於底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。
二、柔性介面卡箍式排水鑄鐵管的連線與安裝步驟：
1、安裝前應將鑄鐵直管及管件內、外表面粘結的汙垢、雜物和介面部位結合面上的泥沙等附著物清除乾淨。
2、用工具鬆開卡箍螺栓，取出橡膠密封圈。
3、將卡箍套入介面下端的直管或管件上，並在該管口端部套上橡膠密封圈，注意使橡膠密封圈內擋圈與管口結合嚴密。
4、將橡膠密封圈上半部向下翻轉。
5、把需連線的鑄鐵直管或管件插入已翻轉的橡膠密封圈內，調整位置後將已翻轉的橡膠密封圈復位。
6、校準直管或管件位置，將橡膠密封圈外表面擦拭乾淨，用支（吊）架初步固定管道。
7、將卡箍套在橡膠密封圈外，交替鎖緊卡箍螺栓。
8、調整並緊固支（吊）架螺栓，將管道固定。
三、管道支（吊）架：
1、i型柔性介面卡箍式排水鑄鐵管，其立管應每隔20~30m安裝乙個承重短管，並在承重短管翼環下方用承重短管專用支架固定。
2、排水立管應每層設支架固定，支架間距不宜大於1.5m，但層高小於或等於3m時可只設乙個立管支架。卡箍式介面立管管卡應設在介面處卡箍下方。
3、排水橫管每3m管長應設兩個支（吊）架，支（吊）架應靠近介面部位設定（卡箍式介面不得將管卡套在卡箍上），且與介面的淨距不宜大於300mm。
4、dn70~dn100支架採用6#槽鋼;dn150支架採用8#槽鋼;dn200~dn250及二根以上dn150的支架採用10#槽鋼;三根以上dn100~dn250支架採用12#槽鋼,每個支架上焊上8mm厚鋼板作為膨脹受力點。
5、排水栓和地漏的安裝應平整牢固，低於排水表面周邊無滲漏,地漏水封高度不小於50mm。
四、管道（部件）安裝
1、生活汙水鑄鐵管道要嚴格控制坡度見下表：
生活汙水鑄鐵管的坡度控制
2、在生活汙水管道裝設檢查口或清掃口，並應符合以下規定。
a） 在立管上應每隔一層設乙個檢查口，但在最底層和有衛生器具的最高層必須設定，如有乙字彎時，則應在乙字彎管的上部設檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差±20mm，暗裝立管在檢查口處應裝檢修門。
b） 在連線2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛生器具的汙水橫管上應設清掃口，當汙水管在樓板下吊敷設時，可將清掃口設在一層樓地面上，汙水管起點的清掃口與管道相垂直的牆面距離不小於200mm。
3、通氣管應高出屋面300mm（從隔熱層算起）,高出上人屋頂2m。通氣管邊有門窗處應將通氣管引向另一邊,並且高於門窗。
a） 在轉角小於35°的汙水橫管上應設檢查口或清掃口。
b） 汙水管的直線管段，應按設計要求距離設定檢查口或清掃口。
4、未經消毒處理的醫院含菌汙水管不得與其他排水管直接連線。
5、通向室外的排水管，穿過牆壁或基礎時必須下返時應採用45°彎頭和45°三通連線，並在垂直管段頂部設定清掃口。垂直管與通向室外管連線時為承受重力,設雙45°鴨腳支撐彎.
6、室內排水管道、雨水管道的允許偏差應符合下表規定：
五、灌水試驗：隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度應不低於底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。
檢驗方法：滿水15min水面下降後，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及介面無滲漏為合格。
六、通球試驗：排水主立管及水平幹管管道均應做通球試驗，通球球徑不小於排水管管徑的2/3，通球率必須達到100%。
七、安裝在室內的雨水管安裝後應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水鬥，持續1小時不滲不漏為合格。
八、懸吊式雨水管的敷設坡度不得小於5‰，懸吊式雨水管的檢查口或帶法蘭堵口的三通間距不得大於下表規定。
懸吊管檢查口間距
工機具配合
不鏽鋼施工方案
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