拌合站管理辦法
一、一般規定
1、為貫徹格庫鐵路專案部提出的「加強管理、加強過程控制」的原則，從源頭上控制好高效能混凝土的質量，制定本辦法。
2、混凝土攪拌站的建設和管理，應嚴格執行《
拌合站管理辦法
一、一般規定
1、為貫徹格庫鐵路專案部提出的「加強管理、加強過程控制」的原則，從源頭上控制好高效能混凝土的質量，制定本辦法。
2、混凝土攪拌站的建設和管理，應嚴格執行《混凝土攪拌機技術條件》（gb9142）、《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》（鐵建設〔2005〕160號）。
3、為確保混凝土的拌合質量，應嚴格控制五個環節：原材料的試驗和保管；配合比的選定和實施；攪拌裝置的校驗和操作；混凝土的檢測和運輸；攪拌站的生產和管理。
4、混凝土攪拌站應採用先進、成熟、科學的檢驗、檢測手段，資料必須真實可靠，全面客觀的反映混凝土的拌合質量。
二、管理機構及崗位職責：
為確保混凝土拌合質量，成立以拌合站站長為組長的質量管理體系，定崗定責，責任到人：
1、 砼攪拌站質量控制管理工作流程圖：
2、崗位職責：
拌合站站長：負責整個拌合站的管理工作。
專案安質部：負責監督拌合站質量管理體系的執行，並進行定期檢查；
拌合站操作人員：必須熟悉整條生產線的運作流程及工作原理，能熟練操作配料控制系統；作好控制裝置的日常維護及保養工作；在生產過程中如果發現裝置或控制系統有故障，必須立即通知相關人員進行處理。
中心試驗室、工區試驗室：負責原材料的進場檢驗、原材料的抽檢及配合比設計工作；
專案部材料員：負責各種材料的收、發和臺帳統計，按程式進行報驗，並根據檢驗結果進行標識；
拌合機維修員：作好對生產裝置的維修及保養工作。
三、配合比的選定和監控
1、混凝土理論配合比選定。
根據對應工程專案的環境條件及特殊要求，按照tz210-2005規定的相關計算程式及規定進行選比試驗，確定理論配合比。
1、對混凝土施工配合比應進行嚴格的動態控制
2.1施工配合比應根據料斗所用原材料的實際檢測資料進行調整，特別是對含水量要認真檢測嚴格控制。
2.2對按施工配合比拌合的混凝土，在拌合站和施工現場要認真檢測坍落度等指標，並按規範要求製作試件進行標養和同條件養護。
2.3對攪拌站出廠檢測、工地檢測、試驗室試件檢測的資料分別建立檢測臺帳，以便對比分析，追溯檢查，動態的調整施工配合比。
四、「四控料場」的標準及設施
1、四控標準：對膠凝材料按tz210-2005執行，對粗細骨料應嚴格進行「四控」。
1.1按標準控制骨料的級配、粒形和粒徑。為防止破壞級配粒徑分布，料場粗骨料堆積高度宜小於3m。
1.2粗骨料含泥量、泥塊含量嚴格按照鐵建設〔2005〕160號表e.0.6的要求進行控制。
1.3低水膠比是高效能混凝配合比的重要特點，測試實用材料的含水量，是調整施工配合比的重要引數，在骨料場準確測定控制含水量是質量監控的重要內容。
1.4為保證混凝土入模溫度不宜低於5°c、不宜高於30°c，水泥進入攪拌機的溫度不宜大於40°c。因此，在料場對原材料應測溫，不能滿足工藝要求時，應分別採取保溫、降溫、公升溫等措施。
同時要嚴格控制拌合用水質量符合規範要求。
2、骨料應按類別、規格，分類、分級堆放，嚴禁混雜，使用骨料存放地點及料斗上方應搭設防雪避雨棚。料棚內應備有測溫設施。
3、運輸車輛進場入口可安裝洗車裝置，防止有害物質進入場內混入骨料。
4、混凝土攪拌運輸車應定期進行維修檢查，保證混凝土運輸過程。
5、混凝土用水泥，礦物滲和料的儲存和管理，按tz210-2005規定執行。
五、拌合站的生產管理
1、拌合站應進行工廠化規範管理。按iso9000認證的要求，建立完整的質量管理體系，質量管理制度及各類管理臺帳和原始記錄：如原材料進料和試驗台帳，工作班拌合記錄，混凝土質量檢測記錄，裝置校檢檢修記錄等。
2、拌合站要按「混凝土攪拌機技術條件」（gb9142）的要求進行試機、除錯及計量的校檢，確保拌合物的勻質性。進料配合比的準確性及拌合計量精度的穩定性。
3、攪拌機正式投入執行後，為確保拌合質量應做到：
3.1制定攪拌機的大、中修及日常檢修制度，計量測量器具應按規定定期校檢（配備校檢標準砝碼），同時每工班之前進行檢查核對。
3.2對不同配合比的混凝土，應通過試驗確定攪拌工藝引數，如攪拌時間、進料順序、稱量偏差等。
4、混凝土的運輸要重點控制以下幾點：
4.1混凝土運輸建立作業票制度。記錄混凝土等級、使用部位、起送時間、到達時間、里程、坍落度損失、混凝土溫度、攪動轉速及時間等資料，確保運輸過程中混凝土不發生離析、漏漿、嚴重泌水及坍落度損失過多。
4.2運輸的時限：混凝土宜在拌合後60min內幫浦送完，且在1/2初凝時間內入幫浦，在初凝前灌注完，力求保持不間斷連續幫浦送。
4.3為防止日曬雨淋及氣候影響，應根據季節對幫浦送汽車容器上加遮蓋物或保溫、隔熱材料。
4.4混凝土拌合應按生產流程嚴格控制，對在各工序時形成的資料應詳細記錄，使生產全過程都具有可追溯性。
六、裝置事故應急措施
1、為防止拌合站發生裝置故障，影響混凝土正常施工，要加強拌合站裝置的維修與保養；
2、及時維護進出口施工便道，確保一口的拌合站發生裝置故障時，另外一口的拌合機能確保混凝土的**；
七、獎懲
1、若對拌合站質量管理體系執行監督不力，出現劣質混凝土的，對拌合站質量管理人員或拌合站站長給予500元的罰款；
2、材料人員對原材料進場把關不嚴，試驗人員未及時或不按規定進行原材料檢驗，造成混凝土質量不合格的，給予相關責任人200元／次的罰款；
3、對裝置未進行日常檢查、不及時維修、保養，影響混凝土生產的，給予操作人員或維修人員200元／次的罰款；
4、從原材料儲存到混凝土運輸各個環節導致混凝土不能正常施工，影響生產的，給予相關責任人200元／次的罰款。
拌合站管理辦法
一、一般規定
1、為貫徹格庫鐵路專案部提出的「加強管理、加強過程控制」的原則，從源頭上控制好高效能混凝土的質量，制定本辦法。
2、混凝土攪拌站的建設和管理，應嚴格執行《
拌合站管理制度
為提高工效 加強協作 利於生產，特制訂拌合站管理辦法，請蒼梧制梁場 專案部拌合站認真執行。一 混凝土攪拌站長崗位職責 1.拌合站站長職責 1.1全面負責本站管理工作並對混凝土的質量負直接領導責任。1.2 負責本站人員 裝置及設施等資源配置並合理利用資源。1.3負責本站各部門 人員 職責分工，並對其履...
瀝青拌合站管理制度
瀝青拌合站至少設立一名拌合站站長，全部工作由站長專門負責，所有相關人員必須經過培訓且持證上崗，非工作人員嚴禁靠近拌合站。上崗人員必須嚴格遵守拌合站各項規章制度，並按規定進行生產，下班後必須切斷水源 電源。拌合站的裝置必須符合國家有關環境保護 消防 安全等規定。拌合站應具備完備的排水設施。各種集料必須...
瀝青拌合站管理制度
瀝青拌合站至少設立一名拌合站站長，全部工作由站長專門負責，所有相關人員必須經過培訓且持證上崗，非工作人員嚴禁靠近拌合站。上崗人員必須嚴格遵守拌合站各項規章制度，並按規定進行生產，下班後必須切斷水源 電源。拌合站的裝置必須符合國家有關環境保護 消防 安全等規定。拌合站應具備完備的排水設施。各種集料必須...