機組啟動與停止

2022-11-25 16:12:01 字數 5080 閱讀 3557

第一章機組啟動前的準備

1.1總則:

1.1.1下列工作需在總工程師或主管生產廠長主持,車間主任、專工參加下進行:

(1)機組大、小修後的啟動;

(2)鍋爐安全閥的校驗試驗;

(3)主機甩負荷試驗;

(4)汽輪機調速系統試驗;

(5)汽輪機超速試驗;

(6)裝置經重大改造後的啟動或有關創新新技術的第一次試用。

1.1.2機組在下列情況時禁止啟動:

1.1.2.1 機組跳閘保護有任一項失靈。

1.1.2.

2 主要儀表缺少或不正常,且無其它監視手段:(包括轉速表、轉子晃動值表、真空表、潤滑油壓表、eh油壓表、振動表、主蒸汽及再熱蒸汽壓力、溫度表、軸向位移指示表、差脹表、汽缸膨脹表、高中壓內外缸溫度表、軸瓦溫度表、軸承回油溫度表,發電機輸出有功和無功功率表、電壓表、電流錶、頻率表、同期表、勵磁系統電流錶和電壓表、汽包水位計、燃油壓力表、氧量表、爐膛壓力表等)。

1.1.2.3 deh、ets和dcs及主要控制系統動作不正常,影響機組啟動及正常執行。

1.1.2.4 汽輪機防進水保護系統不正常時。

1.1.2.5 蒸汽室內的深孔熱電偶與淺孔熱電偶間的最大溫差大於 83 ℃。

1.1.2.6高、中壓缸上、下溫差,內缸大於35℃,外缸大於50℃。

1.1.2.7 啟動盤車後,汽輪發電機組轉動部分有明顯的金屬摩擦聲。

1.1.2.8 汽輪機轉子晃動值大於0.07mm,或超過原始值的0.02mm。

1.1.2.9高壓差脹超過+6 mm~-3.3mm,低壓差脹超過+7 mm~-4mm。

1.1.2.10 危急保安器動作不正常,調節保安系統靜態試驗不合格。

1.1.2.11汽輪機高、中壓主汽門、高、中壓調門、高排逆止閥、抽汽逆止閥、工業抽汽逆止門任一卡澀不能關嚴,調速系統工作不正常時。

1.1.2.12 eh油幫浦、高壓啟動油幫浦、交、直流潤滑油幫浦、頂軸油幫浦工作不正常。

1.1.2.13 調速系統不能維持汽輪機空負荷執行或機組甩負荷後不能維持轉速在危急保安器動作轉速以下。

1.1.2.14 抗燃油及透平油油質不合格,油溫低於35℃,油位在最低油位以下。

1.1.2.15 盤車裝置工作不正常。

1.1.2.16 控制用氣源不正常。

1.1.2.17 軸封供汽不正常。

1.1.2.18 鍋爐安全閥、燃油速斷閥經試驗動作不正常時。

1.1.2.19鍋爐未按規定進行水壓試驗或試驗不合格時。

1.1.2.20保溫不合格。

1.1.2.21 有關聯鎖及保護試驗和電動門試驗不正常。

1.1.2.22發電機冷卻系統未投運,主變冷卻器未投運。

1.1.2.23 發電機風冷系統不合格。

1.1.2.24調速保安系統靜態試驗不合格。

1.1.2.25發電機絕緣不合格。

1.1.2.26勵磁系統不正常。

1.1.2.27工作票尚未完成。

1.1.3 機組啟動狀態的規定

1.1.3.1鍋爐啟動狀態的規定:

冷態:鍋爐無壓力。

熱態:鍋爐有壓力。

1.1.3.2汽輪機狀態的規定:(調節級處內缸下壁溫度)

金屬溫度低於150℃以下,為冷態啟動。

金屬溫度在150-300℃之間,為溫態啟動。

金屬溫度在300-400℃之間,為熱態啟動。

金屬溫度在400℃以上,為極熱態啟動。

1.1.4機組啟動原則

1.1.4.1 無論冷、熱態啟動,主蒸汽溫度及再熱蒸汽溫度分別比高、中壓內缸溫度高50~100℃,但不能超過額定蒸汽溫度,主汽門入口處的主蒸汽至少應有50℃以上的過熱度。

1.1.4.

2 冷態啟動時,主蒸汽溫度不允許大於427℃。主蒸汽溫度和壓力應該處在曲線「主汽門前啟動蒸汽引數要求」所示冷態啟動區域;再熱蒸汽的溫度和壓力,應符合曲線「再熱蒸汽引數要求」。凝汽器真空與再熱蒸汽溫度應符合「空負荷和低負荷執行導則」曲線。

且主、再熱蒸汽溫之差≯50℃,主、再熱蒸汽兩側的溫差均不大於14℃。

1.1.4.

3冷態啟動時最大公升負荷率0.73mw/ min。熱態啟動時,公升負荷率0.

73~5.5 mw/ min,迅速帶上更大的初負荷。正常執行中,建議負荷變化率不大於4 mw/ min。

1.1.4.

4 熱態啟動時,主蒸汽引數應符合「主汽門前啟動蒸汽引數要求」,「金屬溫度對應的主蒸汽溫度建議(熱態啟動)」及「空負荷和低負荷執行導則」。根據「啟動衝轉曲線」確定衝轉引數及公升速率和5%負荷暖機時間。

1.1.4.5轉子脆性轉變溫度為150℃。

1.1.5 兩個典型的啟動曲線

1.1.5.1高壓內缸下半壁調節級區域金屬溫度低於150℃時,主蒸汽引數250℃,0.98mpa。主、再熱蒸汽溫差不超過50℃衝轉(見冷態啟動曲線)。

1.1.5.

2高壓內缸下半壁調節級區域金屬溫度高於150℃時,主蒸汽引數400℃,5.88mpa,主、再熱蒸汽溫差不超過50℃以上衝轉,並列後不暖機,75分鐘公升至額定引數100mw,90分鐘至滿負荷(見熱態啟動曲線)。

1.2 機組啟動前的檢查與準備

1.2.1 熱機啟動前的檢查與準備

1.2.1.1所有檢修工作結束,工作票已全部收回,並有詳細的檢修交待;

1.2.1.2現場清潔乾淨,道路暢通,照明良好;

1.2.1.3檢查汽包水位計汽水照明良好,水位計上應有正常、高、 低水位標示線,水位監視電視工作正常;

1.2.1.4檢查爐膛密封、爐牆護板完好,平台、梯子、欄杆完整,無腳手架,無雜物垃圾;

1.2.1.5檢查管道的吊架及支架完整牢固,彈簧吊架的固定銷釘應拆除;

1.2.1.6檢查爐膛火焰監視的工業電視探頭進出應靈活;

1.2.1.7檢查鍋爐各膨脹指示器是否在零位,並記錄其初始值;

1.2.1.8檢查過熱器、省煤器、再熱器、空氣預熱器等工作完畢,煙道內部無人、無雜物,受熱面清潔;

1.2.1.9檢查鍋爐各處檢查孔、人孔門關閉嚴密;

1.2.1.10檢查各處保溫良好,保護罩殼完好;

1.2.1.11檢查油槍靈活完整;

1.2.1.12檢查煙風檔板和風門的傳動裝置完好,開關靈活;

1.2.1.13檢查燃燒室內受熱面清潔、無焦渣、無雜物;

1.2.1.14從冷灰鬥處(檢查孔)檢查內部無焦渣;

1.2.1.15檢查管道上臨時加裝的堵板已拆除;

1.2.1.16確認檢修工作所搭的接地線、短路線、工作牌、腳手架等其它安全措施已拆除,常設柵欄與警告牌已恢復;

1.2.1.17檢查啟動用工具、儀器、各種記錄、消防工作已準備好;

1.2.1.18確認機組各動力裝置絕緣良好,各輔助系統控制電源和氣源、熱工及訊號電源已送上,且無異常;

1.2.1.19確認訊號系統正常,各指示表計、記錄儀器投入完好;

1.2.1.20確認dcs及deh工作正常,crt顯示與裝置實際狀態表計顯示相符;

1.2.1.21確認化學已準備充足的除鹽水;

1.2.1.22聯絡燃運人員上煤;

1.2.1.23機組聯鎖保護試驗及開機前試驗良好;

1.2.1.24各輔機轉動部分無卡澀,軸承潤滑油、冷卻水、密封水系統正常;

1.2.1.25所有水位計、油位計均在投入狀態;

1.2.1.26涼水塔、清水池補水至正常水位;

1.2.1.27汽輪機主油箱及eh油箱油位正常,油迴圈良好,油質合格。各動力裝置油位正常;

1.2.1.28汽輪機軸承潤滑油進油溫度不低於35℃;

1.2.1.29抗燃油系統各閥門狀態正確,油溫20℃以上,抗燃油系統壓力調至14 mpa;

1.2.1.30真空系統注水試驗,嚴密性檢查合格;

1.2.1.31轉動機械的分部試轉正常;

1.2.1.32有關裝置系統的沖洗完畢;

1.2.1.33調節系統和自動保護裝置的調整試驗完畢;

1.2.1.34核對閥門檢查卡,檢查各系統閥門位置正確;

1.2.2 電氣啟動前的檢查及準備

1.2.2.1啟動前發、變線組的檢查

(1)工作票全部終結且收回,臨時安全措施已全部拆除,恢復常設遮攔,網門鎖好,並有檢修詳細的書面交待及可投運結論。

(2)發電機、勵磁系統、主變、高廠變、出線開關及有關

一、二次裝置、迴路完整良好,符合執行的條件。發電機出口斷路器,勵磁整流櫃,各pt刀閘在斷開位置。pt、ct完整無損,fmk、滅磁櫃完好,位置正確。

(3)發電機空冷系統正常並投入執行。

(4)發電機滑環應清潔無損,刷架與滑環表面距離適當;電刷長度適中;聯結軟線完整牢固,無接地、短路現象;彈簧壓力均勻,電刷在刷窩內活動自如。

(5)從窺視孔觀察發電機端部照明良好,線圈綁紮良好、墊塊無鬆動,機殼內乾燥不潮濕。

(6)空冷室無雜物,地面乾燥、清潔,冷卻器無漏水及結露現象。

(7)發電機出口斷路器操作機構正常,斷路器周圍清潔、無雜物,各鏈結線牢固,出口刀閘1501g在斷開位置。

(8)各儀表、保護及訊號裝置良好,二次接線無異常。核對定、轉子線圈及鐵芯溫度指示正常。(衝轉前抄錄此溫度)。

(9)自動櫃及起勵裝置完整、好用,各硬操控制開關完好,位置正確,指示燈指示正確。

1.2.2.2啟動前的準備工作

(1)按啟動狀態準備好並列操作票。

(2)準備好操作中所用儀器、工具。

1.2.2.3啟動前發電機、變壓器絕緣電阻的測量

(1)機組大、小修及臨修後的絕緣電阻由檢修人員測量,啟動前向執行人員交待測量結果並將絕緣電阻值記錄於「發電機」、「變壓器」絕緣電阻記錄薄內。執行人員要作相應的測量,並對比結果,登記入冊。

(2)發電機停機時間未超過48h,且未進行任何檢修工作時,開機前可不測量絕緣電阻(特殊情況除外)。

(3)熱態啟動機組,不測量絕緣電阻(特殊情況除外)。

(4)對發電機定、轉子迴路絕緣電阻進行測量。

①定子繞組對地絕緣電阻用2500v搖表測量,其阻值不低於rt

rt =×

式中:rt——測量溫度為t℃時絕緣電阻值,mω

un——發電機繞組的額定電壓,v

sn——發電機額定視在功率,kva

②發電機轉子繞組對地絕緣電阻用500v搖表測量,其值不得小於0.5mω。

③發電機軸承對地的絕緣電阻用500v搖表測量,其值不低於0.5mω。

(5)變壓器絕緣電阻測量,見「變壓器有關章節」。

1.3機組啟動前的試驗

1.3.1熱機啟動前的試驗(機組大、小修後)

(1)磨煤機潤滑油系統試驗;

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