12.5 #1機組啟動過程鍋爐專業分析總結
一、開爐簡要過程：
2023年12月5日2:00 #1爐啟動風機，投入床下a、b油槍點火開爐，5:40試投煤，著火正常，a、b側給煤機最低煤量（13t/h）交替投煤，7:
50機側開始衝轉，因振動大未成功，經研究決定，鍋爐停止交替投煤，全投油槍，保證衝轉引數，12:30，鍋爐停止給煤機執行，加大床下油槍出力，維持風道燃燒器煙氣溫度830~850℃，維持主汽壓力2.0mpa，主、再熱溫度300℃（未投減溫水），13:
15機側第3次衝轉，振動大跳閘，15:40再次衝轉，振動大跳閘，鍋爐壓火。
19:00，鍋爐啟動風機，投入床下a、b油槍，21:00衝轉，22:
05機側衝轉至3000r/min，22:10 #1機組併網成功，22:12投煤成功，22:
40退油槍，本次開爐用油35噸。
二、開爐過程中異常問題
1、衝轉時用何種方式維持燃燒：我廠以前開爐均為給煤機最低煤量+床下油槍（出力30~50%）方式，或衝轉前2臺給煤機連續執行，退油槍的方式，為盡量達到機側衝轉的條件，2臺給煤機一般交替執行，這樣造成爐膛兩側溫度波動大，相應的蒸汽溫度波動也大，由於投煤量大，必須投入大量的減溫水來控制主、再熱溫度，衝轉時，過熱蒸汽只比飽和蒸汽高50~80℃，由於蒸汽流量小，流速低，部分減溫水沒有完全汽化成過熱蒸汽，造成受熱面蒸汽管道少量積水或低溫的飽和蒸汽（以下簡稱積水），隨著機側閥門開度增大，造成瞬間蒸汽帶水，甩汽溫現象經常出現，對應手段也只有全開主、再熱器疏水，機側衝轉成功後再關閉，瞬間甩汽溫時開啟對應側的排大氣，加速蒸汽流動，將積水帶走。
這次開爐為保證#1機衝轉順利，嚴格要求衝轉時的壓力、溫度，以前的方法無法達到條件，現場修改為衝轉前30分鐘，逐步提高床下油槍出力，維持風道燃燒器煙氣溫度830~850℃（規程要求＜950℃），停給煤機，全燒油，效果非常好，衝轉時，主汽壓力2.0mpa左右，主、再熱溫度未投減溫水時穩定維持在300℃左右，沒有甩汽溫現象。這是前4次衝轉時的燃燒方式。
2、甩汽溫現象：由於機側衝轉時振動原因跳閘，領導研究決定修改衝轉過程，期間鍋爐壓火，壓火後，再次啟動，全投床下油槍，交替投煤公升壓，由於我廠來煤較雜，此時，入爐煤煤質變化較大，著火困難，期間床下b油槍的針型閥閥體脫落，床下b油槍滅火，投入床上b油槍，機務處理針型閥正常後再次投入，衝轉時，停給煤機，主汽壓力1.9mpa，再熱壓力只有0.
3mpa（節流二級旁路），由於機側衝轉從900r/min直接到2300r/min，主汽壓力最低掉至1.2mpa，再熱壓力掉至0（dcs顯示），鍋爐汽包水位由-50mm直接到250mm，再快速回落，立即投入床上a、b油槍，並且開始交替投煤維持壓力，期間，主、再熱溫度均有甩汽溫現象出現，主要原因是壓火後蒸汽流動非常小，主汽壓力降低較多，部分過熱蒸汽轉化為飽和蒸汽及飽和水，由於壓力低，未能及時帶走，再加上衝轉時，轉速公升高太快，閥門開度較大，主、再熱壓力下降較快，飽和點下降較多，部分過熱蒸汽轉化為飽和蒸汽及飽和水，為維持壓力鍋爐必須投煤，爐膛燃燒加強較快，蒸汽溫度變化大，必須投入減溫水來維持機側要求嚴格的衝轉溫度，進一步造成低溫的飽和蒸汽及積水產生，隨時機側並網成功，機組負荷增加，鍋爐兩側均勻、連續投煤，爐膛溫度逐步趨於平均，主、再熱壓力公升高，汽溫逐步正常。
三、總結
1、採用開爐過程中先交替投煤燒壓力，衝轉前30分鐘逐步改為退煤全燒油方式，可以維持較好的衝轉引數，因為不用減溫水，基本杜絕甩汽溫現象的發生，缺點也較明顯，投油時間長，用油量大，無法完成公司規定的單次開爐用油規定（≯16噸）。
2、如故障處理需要鍋爐壓火時，必須先投入給煤機連續執行，退油槍，待床溫公升高時再停給煤機，氧量公升高到停給煤機時氧量的1.5~2倍時停風機壓火。
3、壓火後再次啟動，必須交替投煤待主汽壓力公升高超過衝轉壓力1~1.5mpa後（尤其是再熱壓力必須提高，及時帶走低溫蒸汽及積水），再開始增加油槍出力停給煤機，防止壓力過低，蒸汽流速慢，發生甩汽溫現象。
4、機爐協調要加強，如修改衝轉引數，應事前開會分析，預防一切可能出現的問題，現場臨時通知，沒有時間及精力分析，往往會發生措手不及、手忙腳亂的現象，調整無法及時跟上。
5、在機側開始衝轉後，由於蒸汽流速增加，爐側常有個別點蒸汽溫度異常現象，這時要綜合分析，不能只看爐側的溫度顯示，要綜合機側溫度一起觀察，由於衝轉前，壓力低，蒸汽流速低，或投入減溫水量大，爐側受熱面彎曲管道低處可能產生低溫飽和蒸汽及飽和水，流動性差，而鍋爐汽溫測點有的靠近管道下部，該處流動性差，加上衝轉初期整體蒸汽流速低，該處的低溫蒸汽需要一定時間被高溫蒸汽帶走、中和，到機側時，基本就中和完畢了，因此，機、爐及各級現場專業人員應加強溝通，多點觀察，全程分析，綜合判斷。
執行管理部鍋爐專業段順禮
2015.12.12
無啟動鍋爐機組啟動方案 7 16
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CFB鍋爐專業啟動除錯導則
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