平武縣南壩水電站災後恢復重建工程
南壩水電站土建及裝置安裝除錯工程施工
批准：展昭夏
審核：李元坤
編寫：陳廣生
中國水利水電第五工程局****
平武南壩水電站災後重建專案經理部
二o一三年六月
一.總則
平武南壩水電站裝機容量為2×12mw機組，按照「分步啟動，雙機投產」的原則進行啟動試執行。首先啟動2f水輪發電機組及其附屬裝置、10.5kv母線及相關一次電氣裝置、主變壓器、全廠公用輔助系統、廠用交直流電源系統、公用自動控制系統、2f機組勵磁系統和調速器系統，保護、測量、訊號系統。
二.機組充水試驗編寫依據
本方案編寫依據
1.南壩水電站機組啟動驗收委員會審核通過的機組啟動試執行程式大綱
2.相關裝置廠家機組啟動前技術說明
3.設計圖紙及相關規程規範
水輪發電機組安裝技術規範》
電氣裝置安裝工程電氣裝置交接試驗標準》
水輪發電機組啟動試驗規程》
827-2002《燈泡貫流式水輪發電機組啟動試驗規程》
三.組織機構
● 現場負責： 陳廣生
● 現場安全： 錢冠鵬
● 訊號指揮： 劉應春
● 試驗組： 卓越
● 班組負責： 謝良校
● 操作人員： 王子濠曾海詳周濠然
● 巡視人員： 曾少欽王志鋒陳澤波
四. 2f機組充水前檢查
1. 2f機組引水系統檢查
1.1. 進水口攔汙柵已安裝除錯完工並清理乾淨，檢驗合格。壓差測量儀表已安裝完工，除錯合格。
1.2. 進水口閘門門槽已清掃乾淨，檢驗合格。進水口閘門及啟閉裝置安裝完工，檢驗合格並處於可靠關閉位置。
1.3. 2f機組段的閘門處於關閉狀態，並已採取安全措施防止誤動。
1.4. 機組充水前，進水閘門與攔汙柵間，已檢查及清除完水中可能危及機組安全執行的雜物，並確認無可能影響到機組安全執行的雜物。
1.5. 進水流道、轉輪室、尾水流道等過水流道系統已施工安裝完工，清理乾淨並檢驗合格。
所有安裝用的臨時吊耳、吊環、支撐等均已拆除。混凝土澆築孔、灌漿孔、排氣孔等均已封堵。測壓管路、表計均已安裝並檢驗合格。
所有進人門、孔均已封堵嚴密。
1.6. 進水流道的排水閥、尾水流道排水閥啟閉情況良好並處於關閉位置。
1.7. 尾水閘門門槽及其周圍清理乾淨，尾水口閘門及啟閉裝置安裝完工，檢驗合格並處於可靠關閉位置。
1.8. 2f機組上下游水位測量系統全部安裝完畢。
2. 2f機組水輪機部分檢查
2.1. 水輪機轉輪及其所有部件已安裝完畢，檢驗合格，記錄完整；轉輪葉片與輪轂、轉輪室之間的間隙已檢查驗收合格。
2.2. 導水機構已安裝完畢，檢驗合格並處於關閉位置，接力器鎖定投入。導葉端麵、立面間隙及壓緊行程以及其已檢驗並符合設計要求。
2.3. 主軸及水導軸承系統已安裝完畢，驗收合格，軸線調整符合設計要求。
2.4. 主軸工作密封及空氣圍帶已安裝完畢，驗收合格；密封自流排水管路暢通；密封水壓力開關和空氣圍帶壓力開關整定值符合設計要求。
2.5. 受油器已安裝完畢，符合規範要求。
2.6. 各過流密封面均已檢驗合格，無滲漏；所有分瓣法蘭組合面均已把合緊密，符合設計要求。
2.7. 潤滑油系統已充油檢查合格；軸瓦、油槽溫度感測器已安裝完畢，除錯合格，各整定值符合設計要求；軸承回油箱、重力油箱及漏油箱已安裝完畢，除錯合格，整定值符合設計要求。
2.8. 水輪機其它部件也已安裝完畢，檢驗合格。
3. 2f機組調速器系統檢查
3.1. 油壓系統及其裝置安裝完工，除錯合格，油壓裝置油壓、油位正常，透平油化驗合格。各測量表計、閥門和自動化元件除錯合格，整定正確。
3.2. 壓力油罐安全閥已按照規程要求調集成格，動作準確可靠。油幫浦工作正常，主、備幫浦切換正常，手、自動工作正常。集油箱油位訊號器動作正常，補氣裝置工作正常。
3.3. 手動操作將油壓裝置壓力油通向調速器各管道，檢查各油壓管路、閥門、法蘭和接頭等處應無滲漏。
3.4. 調速器電氣-機械/液壓轉換器工作正常。
3.5. 兩段關閉裝置、重錘關機過速保護裝置等均已除錯合格。
3.6. 機組測速裝置已安裝完畢，除錯合格，各動作接點已按要求整定完畢。
3.7. 調速器安裝除錯合格，各開度指示正確，接力器、導葉、槳葉機構聯動動作靈活可靠，全行程內動作平穩。
3.8. 調速器靜態除錯已經完成。
4. 2f機組發電機部分檢查
4.1. 發電機整體已全部安裝完畢，驗收合格。發電機內部已清掃乾淨，並經檢查無遺物。定、轉子及氣隙內無任何雜物，驗收合格。
4.2. 正反推力軸承及各導軸承安裝除錯完工，檢驗合格。
4.3. 高壓油頂起系統已安裝除錯完畢，各整定值符合設計要求。
4.4. 機械制動系統已安裝除錯合格，動作靈活可靠，充水前處於制動位置。
4.5. 發電機冷卻系統除錯完畢，無滲漏，壓力值達到設計要求。
4.6. 發電機轉子集電環、碳刷架、碳刷已安裝除錯完畢，檢驗合格。
4.7. 各過流密封面均已檢驗合格，無滲漏。
4.8. 豎井內所有的油、水、氣系統全部安裝除錯完畢，符合規程規範和設計要求。
4.9. 測量發電機工作狀態的各種表計、振擺裝置及感測器、軸電流監測裝置安裝完工，除錯整定合格。
4.10. 發電機內所有電氣裝置均已安裝除錯完畢，檢驗合格，電氣迴路正確無誤。
4.11. 爬梯、常規及事故照明迴路安裝完工，檢驗合格，燈泡體內清掃乾淨，裝置的補漆工作完工並檢查合格。
五. 2f機組充水試驗
1. 2f機組充水條件
1.1 確認壩前水位已蓄至最低發電水位。
1.2 確認進水口閘門、尾水閘門處於關閉狀態。確認各進人門已關閉牢靠，各檢修排水閥門已處於關閉狀態。
確認調速器、導水機構處於關閉狀態。接力器鎖定已投入，確認空氣圍帶、制動器處於投入狀態。
1.3 確認廠房檢修、滲漏排水系統執行正常。
2. 2f機組進水、尾水流道充水
2.1 退出導葉鎖定裝置，手動開啟5%導葉開度，緩慢開啟進水充水閥，向進水、尾水流道充水，監視進水、尾水流道壓力表計讀數，檢查燈泡體、管型座、導水機構及各排水閥、轉輪室、各進人門、伸縮節、主軸密封及空氣圍帶、測壓系統管路等各部位在充水過程中的工作狀況。
2.2 觀察各測壓表計及儀表管接頭漏水情況，並監視水力測量系統各表計的讀數。
2.3 檢查流道排氣是否暢通。
2.4 充水過程中必須密切監視各部位的滲漏水情況，確保廠房及機組安全。
2.5 待流道充水與上游水位、下游尾水水位平壓後，觀察廠房內滲漏水情況及滲漏排水幫浦排水能力和運轉可靠性。
2.6 機組進水、尾水流道充滿水並與上游、下游水位平壓後各過流部位都無滲漏現象後，進行機組流道排水。
2.7 關閉進水閘門充水閥，將檢修深井幫浦打至全自動狀態，緩慢開啟進水流道電動球閥，看檢修排水深井幫浦排水能力而適度開啟電動球閥開度，將機組進水、尾水流道水排除，手動關閉導葉至全關位置，投導葉鎖定裝置。機組啟動前充水試驗完畢。
六、安全措施
1、 依據組織機構人員分工明確，各司其職；
2、 操作前組織有關技術人員、實驗人員、施工人員熟悉操作規程、設計圖紙，標準規範，技術指導手冊以及裝置技術檔案等有關資料；
3、 警告標誌、安全標誌、圍攔等已設定，符合有關安全規定要求，對禁止操作的調速器系統做好安全隔離、監護措施；
4、 監護人和操作人到位，職責明確；
5、 所有操作人員均應熟悉安全措施方案，遵章守紀，嚴格執行作業規程制度，特種作業人員必須持證上崗。
6、 機組充水試驗前檢查滲漏、檢修排水深井幫浦運**況，並派專人監護。
7、 檢查安裝防護用品的配備是否齊全、到位；
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