2煤礦操作規程

二、刮板輸送機司機操作規程

一、上崗條件

第1條刮板輸送機司機必須熟悉刮板輸送機效能及構造原理和作業規程，掌握輸送機的一般維護保養和故障處理技能，懂得回採和巷道支護的基本知識，經過培訓、考試合格，取得操作資格證後，方可持證上崗。

二、安全規定

第2條作業範圍內的頂幫有危及人身和裝置安全時，必須及時匯報處理後，方准作業。

第3條電動機及其開關地點附近20公尺以內風流中瓦斯濃度達到1.5％時，必須停止運轉，切斷電源，撤出人員，進行處理；工作面回風巷風流中瓦斯濃度超過1．0％或二氧化碳濃度超過1．5％時，必須停止運轉，撤出人員，進行處理。

第4條嚴禁人員蹬乘刮板輸送機。用刮板輸送機運送作業規程等規定允許的物料時，必須嚴格執行防止頂人和頂倒支架的安全措施。

第5條開動刮板輸送機前必須發出開車訊號，確認人員已經離開機器轉動部位，發出預警訊號或點動二次後，才准正式開動。

第6條檢修、處理刮板輸送機故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關，掛上停電牌。

第7條進行掐、接鏈，點動時，人員必須躲離鏈條受力方向；正常執行時，司機不准面向刮板輸送機執行方向，以免斷鏈傷人。

第8條拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，臉部應躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時間和放氣後，再慢慢擰下。嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片。

三、操作準備：

第9條備齊鉗子、小鐵鎚、鐵鍬、扳手等工具，保險銷、圓環鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等備品配件，機械潤滑油、液，力偶合器油(液)等油脂.。

第10條檢查機頭、機尾處的支護是否完整，壓、戧柱是否齊全牢固，附近5公尺以內有無雜物、浮煤或浮碴，·灑水設施是否齊全無損，該處電氣裝置處有無淋水，有淋水是否已妥善遮蓋。

第11條檢查機頭、機尾的錨固裝置是否牢固可靠，本台刮板輸送機與相接的刮板輸送機、**機、帶式輸送機的搭接是：否符合規定要求。

第12條檢查各部是否螺栓緊固、聯軸器間隙合格、防護裝置齊全無損；各部軸承及減速器和液力偶合器的油(液)量是否符合規定、無漏油(液)。

第14條檢查傳動鏈有無磨損或斷裂，調整傳動鏈使其鬆緊適宜。

第15條檢查防爆電氣裝置是否完好無損，電纜是否懸掛整齊，訊號裝置是否靈敏可靠。

四、操作順序

第16條．刮板輸送機司機操作順序：檢查，發出訊號，試執行檢查處理問題，正式啟動噴霧，正式運轉，停機結束。

五、正常操作

第16條發出開機訊號，並喊話，確認人員離開機械運轉部位後，先點動試車兩次，再起動試運轉。檢查牽引鏈緊鬆程度，是否有跳動、刮底、跑偏、漂鏈等情況。

第17條對試運轉中發現的問題要及時處理，處理問題時要先發出停機訊號，將控制開關的手把扳到斷電位置並鎖定，然後掛上停電牌。

第18條發出開機訊號，待接到允許開機訊號後，點動兩次，再正式啟動運轉，然後開啟噴霧降塵裝置噴霧降塵。

第19條刮板輸送機運轉中要隨時注意電動機、減速器等各部運轉聲音是否正常，是否有劇烈震動，電動機、軸承是否發熱(電動機溫度不應超過80℃，軸承溫度不應超過70℃)，刮板鏈執行是否平穩無裂損；並經常清掃機頭、機尾附近及底溜槽漏出的浮煤。

第20條運轉中發現以下情況之一時，要立即發出停車訊號停機，進行妥善處理：

1.超負荷運轉，發生悶車時。

2.刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒、斷鏈時。

3.溜槽被拉出或者被提起時。

4.電氣、機械部件溫度超限或運轉聲音不正常時。

5.液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)質噴出時。

6．發現大木料、金屬支柱、竹笆、頂網、大塊煤矸等異物時。

7．運輸巷**機或**刮板輸送機停止時。

8．訊號不明或發現有人在刮板輸送機上時。

第21條刮板輸送機執行時，嚴禁清理轉動部位的煤粉或用手調整刮板鏈，嚴禁人員從機頭上部跨越。

第22條本班工作結束後，將機頭、機尾附近的浮煤清掃乾淨，待刮板輸送機內的煤全部運出後，按順序停機，然後關閉噴霧閥門，並向**刮板輸送機發出停機訊號，將控制開關手把扳到斷電位置，並擰緊閉鎖螺栓。、

六、收尾工作

第23條清掃機頭、機尾各機械、電氣裝置上的粉塵。

第24條在現場向**司機詳細交待本班裝置運轉情況，出現的故障、存在的問題。按規定填寫刮板輸送機工作日誌。