一、影響回採的其它情況
表2-3 影響回採的其它情況
一、通風系統
3101綜採工作面採用「兩進兩回」通風方式，3101膠帶順槽和外u進風順槽為進風巷，3101軌道順槽和3103膠帶順槽為回風巷。
一、風量計算
1.1綜採工作面內「u」需風量計算
1.1.1按工作面氣象條件計算
qcf＝60×70%×vcf×scf×kch×kcl
=60×70%×1.0×16.10×1.2×1.2
=1238m3/min
式中: qcf－－回採面所需風量，m3/min；
vcf－－採煤工作面的風速,取1.0m/s；
scf－－工作面的平均有效斷面積,取4.54×4.5=20.43 m2；
kch－－工作面採高調整係數，取1.2；
kcl－－為工作面長度調整係數，取1.2；
70%－－為有效通風斷面係數。
1.1.2按瓦斯湧出量計算
qcf ＝125×qgr×kcg
＝125×9.1×1.4
＝1593m3/min
式中： qgr－－回風流中瓦斯的平均絕對湧出量，取9.1m3/min；
kcg－－瓦斯湧出不均衡通風係數，取1.4；
1.1.3按工作面最多人數計算
qcf ＝4n
＝4×66
＝264m3/min
式中：n －－工作面最多同時作業人員，取66人；
根據以上計算取最大值qcf＝1593m3/min
1.1.4按風速進行驗算
(1) 按運輸順槽風速驗算
60×0.25×s＝60×0.25×23（按五公尺斷面計算）＝345m3/min
60×4×s＝60×4×17.02（按三點七公尺計算）＝4085m3/min
式中：s——膠帶順槽的斷面積，取17.02-23（此處寫兩個）m2
通過驗算可以看出：345m3/min＜1593m3/min＜4085m3/min
(2) 按工作面風速驗算
60×0.25×s＝60×0.25×36＝540m3/min
60×4×s＝60×4×36＝8640m3/min
式中：s——工作面的平均有效斷面積，取36（4.54*4.5）m2
通過驗算可以看出： 540m3/min＜1593m3/min＜8640m3/min
所以3101綜採工工作面內「u」需風量取1593m3/min。
1.2 工作面外「u」風量計算
1.2.1按瓦斯湧出量計算
qcw ＝ 200×q×k
＝ 200×3×1.2
＝720m3/min
式中：qcw－－需風量， m3/min；
q－－風流中瓦斯的平均絕對湧出量，取3m3/min；
k－－瓦斯湧出不均衡通風係數，取1.2；
200－－按其它巷道瓦斯濃度不超過0.5%的換算常數
1.2.2按風速計算
qcw ＝ s×15
= 16.1×15
= 242m3/min
式中: qcw－－需風量，m3/min；
15－－巷道風速按不低於0.25 m/s的換算常數；
s－－斷面積,取16.1（4.54*4.5）m2；
1.2.3根據以上計算取最大值qcw＝720m3/min
1.3 1322綜採工作面正常回採時的總需風量計算
q＝qcf+qcw
＝1593+720=2313m3/min
所以3101綜採工作面回採時實際總需風量為2313m3/min，其中內「u」工作面需風量為1593m3/min，輔助回風巷需風量為720m3/min。
2、風流路線
3101膠帶順槽 →
主、副井→西回風大巷→皮帶大巷和軌道大巷
外u進風順槽→
3101工作面內「u」 →3101軌道順槽 ↘
西輔助回風大巷→西回風大巷3101工作面外「u」 →3103膠帶順槽↗
→風井。
附圖十:3101綜採工作面通風系統示意圖
三、防治瓦斯
1、瓦斯檢查
1.1 工作面設瓦斯檢查員一名。
1.1.1跟機瓦斯員負責對工作面刮板輸送機、採煤機前後滾筒之間、支架之間及風流吹不到的地點、工作面風流、上隅角、綜採控制台進行瓦斯檢查，在跟機瓦斯員不在場的情況下，工作面嚴禁開機作業。
1.1.2巡檢瓦斯員負責對工作面、回風流、輔助回風巷、混合處及各硐室的檢查。
1.1.3採煤機割煤時，每班至少檢查3次，割煤時根據實際情況隨時檢查瓦斯,並加強對生產全過程的監督檢查。
若發現機組前後20m範圍內風流中瓦斯濃度達到0.8%時，立即停止作業，切斷電源，組織人員進行處理。
1.1.4各地點瓦斯檢查結果要及時填寫，瓦斯檢查牌闆要填寫清楚。
1.2 現場跟班隊長和特殊工種人員必須攜帶可攜式甲烷報警儀。
2、上隅角瓦斯的處理措施
2.1 當上隅角瓦斯濃度超過0.8%時，採用設風障的方法引導風流吹散上隅角瓦斯，使瓦斯濃度小於0.8%。
2.2 當採用第一條措施後，上隅角瓦斯濃度仍超過0.8% ，如上隅角至輔助回風巷風流暢通的情況下，可在軌道順槽增阻，增大輔助回風巷風量，使瓦斯濃度小於0.8%。
2.3 若採取以上兩條措施後，上隅角瓦斯濃度仍超過0.8% ，則按照通風科制定《關於3101綜採工作面上隅角採空區留設排瓦斯通道的專項安全技術措施》進行處理。
2.4 用煤填實刮板輸送機底部及風流吹不到的區域性空間，使湧出的瓦斯直接進入工作面風流中。
三、綜合防塵系統
按照本章第六節綜合防塵供水系統執行。
四、防滅火系統
1、消防供水系統
1.1地面靜壓水池→主井→西軌道巷→3101膠帶順槽、3101軌道順槽的防塵水管→工作面。
地面靜壓水池→主井→西軌道巷→外u進風順槽、3102膠帶順槽的防塵水管→工作面外「u」。
1.2 膠帶順槽和軌道順槽選用直徑ф50mm的水管供水管路，每隔50m安裝1個帶閥門的三通，即快速三通閥門。
二、壓風自救及供水施救系統
工作面壓風管由1300皮帶巷ф133mm壓風主管引入，3101膠帶順槽、外u進風順槽、3101軌道順槽和3103膠帶順槽各鋪設一趟ф50mm支管。兩順槽每隔100m設定一組壓風自救裝置。
工作面供水管由1300皮帶巷ф115mm供水主管引入，3101膠帶順槽、外u進風順槽、3101軌道順槽和3103膠帶順槽各鋪設一趟ф50mm供水支管。
表5-6 壓風自救裝置配備表
附圖十五：3101綜採工作面壓風自救及供水施救系統示意圖
三、工作面綜合防塵系統
1、防塵供水系統
1.1 供水系統
工作面防塵供水管由地面靜壓水池，工作面供水管道採用dn100mm，並在管道上安裝過濾器，保證水質清潔。防塵管道每個50m設三通閥門乙個，管道的接頭、三通不得有漏水現象，三通閥門上必須上手柄，手柄必須安設在行人路側。
1.2 防塵系統
1.2.1 採機要有完好的內外噴霧裝置。
1.2.2 支架安設架前自動噴霧降塵系統。
1.2.3 **點的噴霧：工作面輸送機機頭及**機頭各設一組噴灑裝置。
1.2.4 3101膠帶順槽距各**點30m下風側安設一處風流淨化水幕，運輸順槽和回風順槽距工作麵線30m內分別布置2處風流淨化水幕，兩順槽的中部每隔200m各布置1處風流淨化水幕。
附表5-7 工作面防塵設施配備表
附圖十六：3101綜採工作面綜合防塵系統示意圖
2、綜合防塵措施
2.1 採煤機要有完好的內外、架間噴霧裝置：噴霧壓力不低於2mpa。霧化程度高，能罩住採煤機的滾筒，並且噴頭不堵，割煤時能正常使用。
2.2採煤機的截齒必須鋒利，對磨損的截齒要及時更換，另外，要調整好牽引速度，使之與生產量的匹配量關係達到最佳。
2.3 支架前每架安裝自動噴霧降塵一組，在移架時自動開啟噴霧降塵。
2.4檢修班必須對噴霧降塵系統進行全面檢修，保證正常使用。在生產過程中，必須隨時更換損壞的噴霧降塵設施和疏通被堵塞的噴嘴，加強對噴霧系統的管理和維護。
2.5在生產過程中，採機司機、清煤工、移架工等進入工作面和回風順槽工作的所有人員必須配戴防塵口罩。
2.6 兩巷水幕均隨工作面的推進而撤除。
綜採工作面作業規程
目錄第一章概況 1 一 工作面位置 1 二 四周採掘情況 1 三 工作面要素 1 四 開採要素 1 第二章地質及水文情況 3 一 蓋山厚度 3 二 煤層構造特徵 3 三 頂板岩石構造特徵 3 四 底板岩石構造情況 3 五 地質構造特徵 4 六 煤層厚度 4 七 水文情況 4 八 煤塵 瓦斯及二氧化碳...
綜採工作面作業規程
32301工作面所在煤層為2 2煤，盤區為三盤區，地面標高1205.7m 1315.6m，煤層底板標高1022.3m 1074.4m。地面位置 至上灣砂石路從工作面西部穿過，原趙家灣位於工作面中部，黑炭溝上游從工作面中部穿過。32301工作面長度301m，走向長度5220m,煤層傾角10 30，面積...
綜採工作面作業規程
第一章地質概況 第一節工作面位置及井上下關係 工作面位置及井上下關係表 第二節煤層 工作面煤層情況表 第三節煤層頂底板 工作煤層頂 底板情況表 第四節地質構造 本工作面，無岩漿侵入體，無陷落柱 火成岩侵入體。1132回採工作面及相鄰回採工作面等井巷工程所揭露出來的地質構造來看，本區域斷裂地質構造比較...