焊接鋼管施工方案

2022-11-21 10:06:04 字數 2424 閱讀 9083

三亞灣區域城市雨汙水分流改造工程專案

(三亞灣路下游w130~w180部分雨水)焊接

鋼管施工

方案編制人審核人審批人廣西市政工程集團****

二0一三年三月八日

《一》 工程概況2

《二》 鋼管安裝2

1、 壓力管道安裝程式2

2、 壓力管道安裝工藝2

《三》 焊接施工3

1、 焊接連線3

2、 法蘭連線4

《四》 施工人員配置及機具裝置表5

《五》 試壓6

《六》 防腐、保溫6

《七》 成品保護6

《八》 應注意問題6

﹤一﹥工程概況

1. 本工程為改造專案,需鋪設一天長750公尺的汙水壓力焊接鋼管,連線金雞嶺汙水提公升幫浦站與三亞灣路段的雨汙水管線,管道的規格為d820×10。

2. 材料要求與保管

(1)焊接鋼管無鏽蝕,管材不得有彎曲、鏽蝕重皮及凹凸不平等現象。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不准現象。管材及管件均應有出廠合格證及其他相應質量證明材料。

(2)防鏽漆、調和漆必須有出廠合格證。

(3)工程所用焊材必須妥善保管,存放室內應有防潮設施並保持乾燥,以防發霉。室內的溫度應大於5℃,相對濕度應小於60%。

(4)存放於室內的焊材必須按型號、規格、批號做好明顯標誌,分門別類碼放整齊。

﹤二﹥鋼管安裝

1、壓力管道安裝程式

管道運輸管道組對焊接管道支座安裝

焊縫無損探傷檢管道油漆二期混凝土澆注

內支撐切除壓力管內補漆

2、壓力管道安裝工藝:

(1)基礎複核

為確保管道的平面座標位置及高程,基礎形式達到設計要求(300cm的粗砂碎石墊層(3:7)+8cm的中粗砂調平層,基礎應夯實且表面平整,基礎的密實度不得低於90%。在管道安裝前,應重新複核管道的中心線及墊層的標高,核對無誤後方可施工,同時作好檢測記錄。

(2)管道運輸及安裝順序:

待安裝的管段加工好以後,需用汽車轉運到安裝地。本工程擬將三亞灣路段的第一節支管作為首裝節,逆水流方向施工。如果現場情況不允許按上述順序施工,則按實際情況調整。

(3)安裝方法

a、首裝節安裝

按本工程的施工順序,擬將發電機前的第一節支管管段作為安裝起始節。利用汽車或者其他方式將該管節運至安裝位置,根據已複核後的基準臺進行中心、高程的調整,經過檢查合格後,即可用型鋼將鋼管臨時固定於預埋的錨筋上,經檢查固定牢固後,將第二節管段運至安裝位置,以第一節鋼管為基準調整第二節鋼管的中心和高程,同時用千斤頂和拉緊器調整相鄰兩管口的間隙,管口壓縫採用壓馬和楔子板壓縫,壓縫一般從上中心向下分兩個工作面進行,同時,要注意鋼板錯邊和環縫間隙。

將兩節鋼管組成大節後,應重新複核中心線偏差和傾斜度,將首裝節的上、下游管口的幾何中心誤差調整至5mm以內(運用中垂線原理,採用水平儀、吊線球、鋼捲尺,便可將臨時活動支腿焊死,用型鋼將鋼管固定於預埋的錨筋上。

為防止加固焊接時,因焊接收縮造成鋼管位移,加固型鋼有一端焊縫,應為搭接焊,且應在最後焊接。加固完,再複測中心線、高程、里程和傾斜,作好記錄。

首裝節安裝好後,為保證管道不發生位移,可先澆築二期混凝土,澆注前應對該段的焊接進行檢測,合格後方可澆築。

b、彎管、傾斜管的安裝

彎管安裝要注意各節彎管下中心的吻合和管口傾斜,當下彎管安裝時,即將其下中心對準首裝節鋼管的下中心。如有偏移可在相鄰管口上,各焊一塊擋板,在擋板間用千斤頂頂轉鋼管,使其中心一致。彎管的上、下中心和水平鋼管一樣,可掛垂球或用經緯儀測定;彎管安裝2至3節後,必須檢查調整,以免誤差積累,造成以後處理困難。

斜管安裝方法和彎管相同。

(4)內支撐切除及管內補漆

管道內支撐的切除應在二期混凝土澆注後進行,拆除鋼管上的卡具、吊耳、內支撐和其他臨時構件時,嚴禁使用鎚擊法,應用碳弧刨或氧氣-乙炔陷在其離管壁3mm以上處切除,嚴禁損傷母材。切除後,鋼管內壁上殘留的痕跡和焊疤,再用砂輪機磨平,並認真檢查有無微裂紋。檢查合格後採用手工塗刷對切除部位進行補漆。

﹤三﹥焊接施工

1、焊接連線:

(1)焊接工藝應遵照已批准的焊接工藝規程執行。

(2)焊條使用前,應按廠家說明書要求烘烤,焊條領用後,在焊條筒內存放的時間不應超過4h,否則應重新進行烘烤,但重複烘烤次數不得超過二次。

(3)壓力排水管道採用焊接鋼管焊接,焊接時應有防風、雨措施;一般管道的焊接為對口型式及組對,電焊應符合下表規定

注:δ≥5㎜的管子對接如能保證焊透可不開坡口。

(4)管材與法蘭應先將管材插入法蘭盤內,先點焊2~3點再用角尺找正找平後方可焊接(具體做法下有詳細解釋)。如下圖:

(5)厚壁大管徑管口的焊接應採用多層多道焊,多層多道焊縫時, 應逐層進行檢查合格後方可焊接次層,直至完成。

(6)壓力管道焊接完成後,應及時清理焊縫表面,外觀檢查合格。

(7)焊縫外觀成型應良好,且應平滑過渡;焊縫寬度應以每邊超過坡口邊緣2mm 為宜,焊縫表面不得低於母材表面

(8)焊縫表面不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣和飛濺等缺陷存在。

鋼管焊接施工方案

鋼管安裝前,對進入現場的鋼管必須檢查驗收。檢查鋼管是否有合格證,無合格證者不得進入施工現場。對鋼管幾何尺寸 外防腐進行檢查,幾何尺寸不合格和外防腐破損的與業主聯絡進行返修。返修合格後進入現場。焊接人員必須具有鍋爐壓力容器焊工合格證。鋼管吊裝時嚴禁破壞防腐層,採用尼龍編織帶吊裝。管道安裝前,管節應逐根...

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