南通通博裝置安裝工程****
ˉ焊接工藝評定報告目錄
編號:gpo2
材料: susso0
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〓釜〓〓∷飛
φ159×7
焊接方法: α
ⅱw+smaw
接頭型式: 管對接
1.工藝評定報告2.工藝評定指導書3.焊材質量保證書4.母材質量保證書5.焊接記錄6.外觀檢驗紀錄射一一
線探傷報告
8.·力學效能試驗報告
2023年一』〓
5月25日
焊接工藝評定報告
接頭簡圖:第一頁
(坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度)
焊接王藝評定報告編號焊接工藝指導書編號焊接方法機械化程度
gp=02wps—gp-02
gtaw+smaw手工一
⌒扌.焊後熱處理
母材材料標準 gb14976四
芻熱處理溫度保溫時間lh保護氣體
氣體=7
xl釒丨
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號類、組別號 ⅳ△ 與類、組別號 ⅳ△ 相焊厚度直徑其他
in)混合比 |流量(l燦
7-8φ=159
保護氣體尾部保護氣背面保護氣
氬氣氬氣
9-10〓ˉ一
填充金屬
獎帚本扌朽孓準 gb/t4242-84 gb/t983-95
電特性電流種類直
極性正極
流焊材牌號 tc,s308 a102
鎢極尺寸
焊縫金屬厚度其他
焊接電流「)電弧電壓lv)其他
焊接位置
技術措施
向上13—15 21-23
對接焊縫位置角焊縫位置預熱
預熱溫度(℃)
水平固定
方向方向
焊接速度(cm/hinl擺動或不擺動擺動引數
多道焊或單道焊(每面) 多多絲焊或單絲焊其他
道焊單絲焊擺動焊
一一`丶一
層間溫度(℃)其他
第二頁吐一一
拉伸試驗
試驗報售⒎編號lo06066
試樣編號
gp02-11
度| 珥茗禺
20試樣厚度
(mm)
7,0橫截面積(mm2)斷裂載荷(kn)抗拉強廢(mpa)
580斷裂部位和特徵
斷於焊縫斷於焊縫
gpo2丬2
彎曲試驗
試驗報告編號 l006066
試樣編號試
gp-02-21
樣型別面彎
試樣厚度mm)〈
7彎心直徑
(mm)
28彎齜度(℃
180試驗結果
合格gp-02-,2
gp-02-23gp-02-94
面彎背彎
766282424
180180180
合格合格
背彎合格
衝擊試驗
試驗報告編號
試驗溫度
試樣編號試
⌒〓~〓一丶
衝擊吸收功
樣尺寸缺口型別缺口位置
(℃)(j) |備
註一■一
一·一︱_
第三頁金相檢驗(角焊縫)
根部(焊透、未焊透焊焊縫、熱影晌區(有裂紋、無裂紋)
縫(熔合、未熔合) `
耐蝕堆焊金屬化學成分(重量%)
分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離(mm):
結論本評定按jb4708ˉ2000規定焊接試件、檢驗試樣,測定效能,確認試驗記錄正確
評定結果合格
|施焊日期
日期r厶(勹}、t哆i氵;i冫∞侈、
σo、彡.r``『彡
日期|犭f『}冫
焊接工藝指導書
單位名稱
焊接工藝指導書編號焊接方法
wps-gp-02gtaw+sv趴w
日期焊接工藝評定報告編號
機械化程度
手工gp-02
焊接接頭坡口形式
簡圖: (接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序
sfio
母材類別號 ⅶ
標準號 gb/t1羽
組76 鋼
別號 ⅶ
號304 與
△ 與類別號 ⅶ
標準號 gb/t1匆
組76 鋼
別號 ⅶ
號304 相
△ 相焊及
焊厚度範圍
母材: 對
接焊綃 1.5管子直徑、壁厚範圍: 對接焊縫直徑不限1,5焊縫
金屬厚度範圍
: 對接焊縫
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型竺___⊥
~~角焊縫
焊縫其他
焊接材料焊材類別
填充金屬尺寸 | φ2,4
焊材牌號g岡號)
hocr21ni10
耐蝕堆焊金屬化學成分α)
焊接位置
對接焊縫的位置焊接方向(向上、向下)角焊縫位置
水平圃定
向上焊後熱處理溫度範fzl(℃)保溫時間lh)
焊接方向(向上、向下)預熱
預熱溫度(℃x允許最低值)層間溫度(℃x允許最高值)
保持預熱時間加熱方武
倮護氣80
ar氣體氣體種類
澠合比流量(l'min
7-8尾部倮護氣
背面保護氣
ar9ˉ10
電特性電流種類直焊接電流範圃(al 8⒌丨
/焊焊道層焊接方法
流1彳o 電
極性正接
弧電壓(v) 自
⒊152⒈23
(按所焊位置和厚度,分別列出電流和電壓範圍,記入下表)
填充材料| 焊
牌號直徑fp2.4932
接電流極性
正正電弧電壓焊接速度線能量
⑴13-1521-23
|lcm/耐5|
1電流la)
85ˉ9095-110
⑴|巛y⑾
1326019950
gtawsmaw
hoc⒓1nⅱo
2-3a丬02
6ˉ7鎢極型別及直徑鈰熔滴過渡形式
技術措施
擺動焊或不擺動焊
鎢極噴嘴直徑(mm)焊絲送進速度lcm`min)
擺動焊砂輪打磨多道焊
擺動引數背面清根方法單絲焊或多絲焊鎚擊
砂輪打磨單絲焊
焊前清理和層間清理單道焊或多道焊(每面)導電嘴至工件距離(mm)其他
| o瓦期準o趁期∷揚|批刺″ⅰ|日》亻豆∴∷ⅱ|日
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∞灬刂丿0u
電焊條質量證明書
古: ^1。電焊嘉痴號灰癍袼;ζ
: 擊哆2°
hx11∵119:
子::°旨編焉盛葉
樣品編號(或疵號):¨
i碎唆坤』
11。2ψ·1告日井氵:aoρ肀抒
·度:、(1)焊雜藥夜外現質雖及偏心
一、外表質ii:
∷合格格
優二、焊條藥皮偏心度: 合
三、烙接王藝效能:
(2)熔救金夙及焊接接頭機械效能:
>1·選拉
強度山良
mpa砷長率
鉺 %35彡冫
≥甾o鉀坳
(3)熔救僉屬化學戚分:(%)
0'08c×送
ⅱ嶇ⅱ0.5~2.5
霍眯如~0so∶0jglt守
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0∶go硌1十
啦r ¤j甲
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cr:18『002】,o ni:9。
伽≤0,「o各0。
,smo≤0。σjat
訂9『u
悔奮,ⅱ
`4)熔嵌翕屁中鍬素體含至;
合格(5)溜蝕掛能j】
合格經快速硫酸銅法試驗無晶閭腐蝕傾向
(0)t型接頭角焊紕:
含檢驗員:
廠黠黲蠊
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△3lll·n,fj⒛mⅱ[x線
效長度|~β3,2mm |焊
接方法|c】taw+smaw
序號i焊縫編號|片號缺陷型別|
1 | gp02 | 1 | h
級別|檢測結果l
錄|錄∴
——i△殳.l一叄亡遺l瑩土二笫
9999i ※ψ
℃ι| 空ⅱf⊥| 記」
| 錄|錄|| 空
t吾f黴1ι
透照方法:a∶縱縫透照法b∶環縫外透法c∶環縫內透法d∶雙壁單影e∶雙壁雙影法
——————王l匙線源不在部位土心~口~坳在部位中心~增探:z1∶一次增探⒘2∶工次埋探
熔合⒍未⒊條狀缺陷ⅱ「計點翻孵姍吖和△愾如膨姍
呼鱉陣秀曩輪霾穸輟虔律
檢測結果**:ac∶合格
re∶丕合格
/∶無結論
返修次數**: r⒈
第一次返修
r2∶舯訁
評片審核
列印日期:
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憩醛髁默
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嘏刪寒博巡碉
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窠奏揆蟬
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寸0∞∞0∞
劃嬸v呷胃〓眠勰靼〓拴妊
°柩匹逆※夜莖賬恕姬釋長〓劃
焊接工藝評定
編號 pqr 01 2009 單位中油遼河工程 中油遼河工程 焊接工藝評定 第1頁共 10 頁 中油遼河工程 焊接工藝評定 焊接工藝指導書 注 對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表第 2頁共 10 頁 中油遼河工程 焊接工藝評定 第 3 頁共 10 頁 中油遼河工程 焊接工藝評定 第 4 頁共 ...
焊接工藝評定報告
xx工程 施工組織設計專項方案 鋼管與焊接球焊接 工藝評定方案 編制 審核 批准 一 工程概況 xx屋面為焊接空間網殼體系,網殼沿周向支承在24榀由圓鋼管組成的人字柱頂上。支承軸線跨度133.06公尺，屋面水平投影直徑149.53公尺，網殼矢高17.99公尺,網殼高度2.8公尺,總用鋼量1900多噸...
焊接工藝評定報告
0廣州藍姆汽車裝置 車間屋面工程 焊接工藝評定報告 編號 編制 焊接責任 技術人員 批准 單位 廣州道和鋼結構 日期 年月日 焊接工藝評定報告目錄 序號報告名稱報告編號頁數 1焊接工藝評定報告11 2焊接工藝評定指導書21 3焊接工藝評定記錄表31 4焊接工藝評定檢驗結果4156 78910 111...