一、目的
節能降耗工作關係到企業的生死存亡，為了最大限度地控制裝置維修等費用，降低生產成本，全面推行「精細化管理」，特制定本細則。二、適應範圍
煉鋼維修白班檢修班組、甲班班組、乙班班組、丙班班組的班長及組員。三、具體措施.1、三班班長及組員
（1）所有裝置的維修必須本著節約的原則，能修復的備件不更新，能設法拆下的螺檢不氣割，從節約每一條螺栓、每乙個墊片、每一跟焊條做起。
（2）、各班班長加大力度治理裝置跑冒滴漏，引導組員開展小改小革、合理化建議等活動，營造節約的良好氛圍，從而達到降本增效目的。
（3）、每位員工都本著修復和改造廢舊裝置，延長裝置使用壽命，達到修舊超新的目的。
（4）、以嚴、細、實、精、準為標尺，大力推進計畫檢修，針對裝置缺陷進行檢修，將裝置隱患消滅在萌芽狀態，不斷提高裝置預知、預控管理能力，杜絕非計畫停機事故發生，提高裝置作業率，降低生產成本。
（5）、加強裝置點檢、潤滑管理工作，建立點檢快速判斷準確，
通過裝置潤滑「五定」標準，進一步提高執行裝置的執行質量，確保生產穩定、有序。
（6）、做好修舊利廢工作，備件的更換要經專業技術人員鑑定，對有利用價值和能修復的備件修復再利用。
（7）、加強定額消耗、要求組員交舊領新，嚴格要求裝置在檢修週期中更換，控制裝置提前下線，在裝配備件中要嚴格控制備件消耗，要求一次性成功，杜絕損壞備件。2、白班班長及組員
（1）、白班班長負責從備品配件計畫編制、質量管理、入庫領用、執行考核等方面進行嚴格規範，明確責任人，對備品配件管理從入廠到使用修復等工作，納入裝置考核細則中。
（2）、加強定額消耗、要求組員交舊領新，嚴格要求裝置在檢修週期中更換，控制裝置提前下線，在裝配備件中要嚴格控制備件消耗，要求一次性成功，杜絕損壞備件。
（3）.嚴格控制油品的消耗，杜絕油品的浪費，更換下的減速機先放油，把油存放在大桶裡沉澱後再次利用。3、工段全體員工
（1）在節能降耗的同時還要營造良好的工作環境，所以在檢修或製作完後，清理現場做到工完料淨。
（2）各班組負責的區域新的備件統計數量（限10天完成），以後各班組交接，新的和更換下來的備件數量統一。
（3）各檢修人員要做到人走燈滅、焊機斷電、氣瓶關氣。
四、考核細則
1、在檢修過程中切割螺絲的，每條考核5——20元。（特殊情況除外）
2、在裝配備件過程中因砸壞或燒壞的備件，按備件總價的10％考核。3、不安要求交舊領新每次考核2——10元。4、更換下的廢舊油不儲存的每次考核20元。
5、在檢修現場發現焊條、螺栓及更換下的備件未清理的考核責任人5——30元。
6、檢修人員檢修完後離開未斷電、關氣的考核20.
以上是維修工段的節能降耗方案及考核細則，如有不到之處請多加指點。
白班班長簽字：組員：甲班班長簽字：組員：乙班班長簽字：組員：丙班班長簽字：
組員：維修工段
2014.3.25
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