2023年IE標準工時製作標準

2022-10-25 20:39:34 字數 2727 閱讀 9752

標準工時製作標準

一、標準時間的定義:

標準工時(standard time)簡稱 指的是適於從事某項特定工作(作業)的熟練工作(操作)者,在特定的工作環境條件下,用規定的作業時間和裝置,以持續工作而又不感到疲勞並在給予必要的寬餘時間情況下,完成規定的工作數量和質量所需要的時間.簡單的說,就是在一定條件下,完成一定質量的數量的工作所必需的時間.

標準時間的概念,**於泰勒的」公平的一天工作量(fairday』work)理論, 泰勒在研究企業的科學管理,提高生產效率過程中,為了制定工人的操作標準,以便實行有差別的計件工資制(即按操作標準工作的工人其計件單價高於不按操作標準工作的工人),主張以」最好的工作方法」「平均水平的操作者」「正常的速度」為前提的「公平的一天工作量」作為客觀的工作標準.

從而產生了標準時間的概念.

二、標準時間的用途

1. 作業方法的比較選擇

對於不同的方法透過方法研究、時間研究,可以選擇最好的作業方法

2. 工廠布置之依據

有了產品,製程作了分析,每個作業制定了標準時間,即可測算每個作業(部門)的負荷,依據負荷測算所需的作業空間,可達到更為流暢的工廠布置.

3. 可預估工廠負荷產量

工廠空間有多大,製程上有了標準時間,即可測算工廠產能.

4. 生產計畫的基礎

生產管制部門的生產計畫,因有了標準時間,可以更精確的做生產計畫,如在進度控制上有了問題,也可以依標準時間來做人力調整.

5. 可作為人力增減之依據

做何產品?計畫產量多少?工作日多少?每日計畫工作時間多少?

有了上面的資訊再加上有了標準時間,即可計算所需的人力,也就可有準備的進行增補或調整.

6. 可作為新添機器裝置的依據

機器產能(標準時間換算)可得知生產量起伏時所需要之機器數量.

7. 流水線生產之平衡

一條流水線,諸多任務序,依各工序的標準時間來配置人力,使生產線平衡,流暢.

8. 可決定人工成本

對製造成本及外加工之費用可依標準時做基礎來估算.

9. 可作為效率分析的基礎

在多少時間內,完成多少產品,有了標準時,就可以計算效率因有明確的計算得予提公升.

10. 工作人員效率獎金計算基礎.

有了標準時間,才可得正確合理之效率,效率的好壞在薪資的獎金上應予反應,可得激勵作用.

11. 減少管理依存度.

每日的工作績效透過計算,並反應在獎金上,易於激發工人員自主自動的工作態度.

三、標準時間的意議

生產方法可運用工程分析、工作研究的技法,並運用管理迴圈pdca一直獲得改善,不斷的尋求最大效率,最低成本的做法,當然標準時間也就不斷的跟著做改變,但是目前大部分的工廠管理上缺乏標準化、制度化,因之建立標準時間應從基礎做起,再逐步改善修訂

時間是科學管理最重要的考慮因素.企業講究經濟效益、講究效率,而效率的核心問題就是時間.在現代,可以說,時間是一切科學管理方法的出發點和歸宿.

標準時間是時間研究的基準,凡欲對某一領域、某一過程的時間序列進行科學的分析研究,都不可避免地要確立相應的標準時間,否則無法進行比較、進行分析、進行定量考察.因此,我們不能簡單地把標準時間理解為時間方面的標準,而看做為科學管理的基本因素.

標準時間的應用領域非常廣泛,就企業經營管理範圍來說,它除了用於計畫工作(編制生產作業計畫、估算成本、確定銷售**、工序平衡、計算裝置需要量和職工定員、確定工作者一天的工作量等)、日常管理(對生產和工作狀況的監督指導、預算控制、成本管理、研究和改進工作方法、提高裝置利用率以及對工人進行操作訓練)和進行評價(對作業方法研究進行比較、改進或選擇;生產裝置和工藝裝備的設計與選擇;對工作者進行評比)以及測定勞動生產率之外,對企業標準化工作來說,標準時間又是研究與制訂工作標準(當然也包括其它標準)的基礎.

1. 現狀標準工時

以現有的狀況、條件建立標準時間.

2. 期望標準時間

所謂期望應該是(1)機器裝置良好狀態 (2)工作環境良好狀態 (3)」依規定」的作業方法 (4)保持一定熟練度的作業人員 (5)使用穩定質量的材料、零件. 標準時間可依現狀先予建立,然後每年因不斷的改善而作修訂,成為乙個新的標準.

四、標準時間的構成

標準時間主要的構成來自於

1.實質時間

實質時間指在該作業的基本內容下,以規則性並週期的作業所產生的實際時間,即前面時間研究內之測定時間.

2.寬裕時間

寬裕時間是持續性之作業時,需要之正常寬放,也可叫[寬放時間],大致可分為[一般寬裕]及[特殊寬裕].所以說

標準時間=實質時間*(1+寬裕率)

五、寬裕率

一般寬裕即對任何作業給予基本寬裕,一般的寬裕可分為:

(1) 物的寬裕: 作業寬裕

(2) 人的寬裕: a.需要寬裕 b.疲勞寬裕

至於特殊寬裕系針對作業的特殊性,作業的編成或管理的方式等有特殊情形時所容許的寬裕,有包括管理寬裕率、組織寬裕、小群體寬裕及機器干涉寬裕。

寬裕率= 寬裕時間/實質時間*100%或作業率=實質時間 / 實際起訖時間*100%

一般寬裕說明:

1.作業寬裕

主要是材料、零件、機器或工具等關係在連續作業過程中偶然可能產生之非正規的作業要素時間,例如:零件掉落地上要撿起;工作台偶爾要清理:工具可能出現不適用的狀況

2.需要寬裕

指連續性的工作中,會因生理上的需要可能之中斷時間,如上洗手間、喝水等.

3. 疲勞寬裕

所謂疲勞寬裕指在作業中產生的工作疲勞,會降低工作速度,此疲勞寬裕為彌補其時間.

在管理狀況愈好的工廠,其實質時間與實際使用時間的差比愈小,也就是無效的時間愈少.

一般寬裕通常的寬裕率為實質時間的18-24%.

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