工業工程應用手冊之
一、標準工時的設定與應用
二、時間研究
三、標準工時
四、標準工時之應用
五、馬錶測試
一， 時間研究
● 泰勒 1856-1915☉以馬錶測量為主。進行工作研究及尋求改進方式
☉主張：花費工作時間最少者即是最佳之工作方法
● 吉爾柏思：☉研究操作者之動作，再去刪除，合併，重組，簡化等步驟。使方法最好。
☉主張：能用最經濟有效的方法去完成工作，時間自然會減少。
二， 標準工時
1， 定義；在一定標準條件下，以一定的作業方法，由合格且受有良好訓練的作業員，以正常的速度完成某項作業所需的時間。
2， 標準工時範圍
2．1 工作條件：環境，裝置，夾治具材料┈
2．2 作業方法：加工方式，操作次序，操作動作，操作布置，姿勢┈
2．3 作業員：合格，受完全訓練
2．4 速度：正常速度
3， 標準工時的維護
3．1標準工時方法的訓練及查核
3．2工作方法，作業條件，裝置，材料等改變時之報告制度設計。
3．3標準工時之訴怨回饋調查及改訂。
3．4定期複查制度
4． 標準工時的結構
5． 標準工時公式
正常工時=觀測工時╳評比因素
標準工時=正常工時╳（1+放寬率）
=正常工時+寬放工時
6． 標準工時估算
三．標準工時之應用
1．能效管理：
☉效率是對標準時間達成程度的指數，標準時間決定之後。管理人員必須督導作業員在標準時間內完成作業。
2．日程管理：製造部門依據標準時間計算出應生產的產品數量，安排人員裝置的配置，日程計畫，生產管理等工作，以達成要求的數量。
3．人員成本計算：☉標準時間計算的基本資料。
4．工作績效評估及獎金計算。
☉實施獎工制度必須籍由標準時間來衡量工作績效，才能公平合理計算獎金。
5．裝置能力：機器裝置具有多少能力，必須依據標準工時來計算分析，以作為裝置購買之依據，及來取適當之應變措施。
6．人員及負荷計算
☉生產計畫擬定後，可依據標準時間計算所需之人工小時及所需人員，而目前機器裝置具有多少能力。其負荷的情況都需依據標準工時來計算。
7．人機配合的計算
☉依據標準時間，方可適當安排人員及機器的配置以減少人力的浪費。
8．生產線平衡的計算：☉生產線上各工作站若配置不當，會造成瓶頸及過多閒置時間而造成浪費，需賴標準時間適當安排工作。
9．新產品的開發：☉新產品的開發，可依據舊有產品單元標準時間來估算所需的成本。
10．工作方法的改善：☉將各單元的標準時間予以計算出來，作為改善的叄數依據，同時可作為改善前後的比較。
11．外包**的決定；
☉依據標準時間所計算的人工成本，加上材料成本及製造費用，作外包成本的決定因素。
12．訂定產品**的引數。
☉標準工時可將產品一部分的成本計算出來，再加上其它因素，可作為產品**的引數。
13．作業指導訓練的標準：☉現場生產單的作業指導訓練中，標準工時是其各作業單元效率的依據。
14． 標準產能計算的依據；☉依據各產品的標準工時，將每天的工作時間來計算各產品的標準產能。
15．人員計畫：☉將標準工時所計算出的產能來安排人員，再將全廠的人員來排定計畫。
16．裝置計畫：☉透過標準工時及裝置的產能，將整廠的裝置作最佳的安排。
17．生產計畫進度安排：☉依據標準工時來安排各產品的生產進度。
四：馬錶測時
1.作業員的選
1．1平均作業員，操作具有一致性選擇作業員並接近
1．2選擇條件收集記錄有關資料
☉受完備訓練，有意願作好工作劃分單元
☉熟習操作程式初步決定觀測次數
☉具有信心與合作精神評**分
1．3溝通—現場主管及被觀測者觀測次數是否足夠
取得合作去除異常值
1．4接近作業員決定寬放數
☉採取友誼態度計算及預定標準時間
☉給予發問機會
☉鼓勵提供意見
☉對其操作表示興趣
2．記錄有關資料
2．1理由：標準工時隨工作情況與方法而有變易，所以必須詳細記錄，以利日後叄考與查證。
2．2 記錄專案：
2．2．1產品名稱：圖樣，規格，零件
2．2．2製造程式與操作方法，進刀速度，深度，轉速。
2．2．3裝置效能，工夾治具。
2．2．4材料規格。
2．2．5作業員等級，能力，性別，姓名。
2．2．6工作環境。如；溫，濕度，照明，噪音。
2．2．7工作現場布置
2．2．8研究案號，資料數，審核人，日期。
3．劃分單元
3．1意義：將工作過程作業劃分程數個由動作組成的部分。
3．2理由：
3．2．1便利確實記述
3．2．2明確作業方法細部以利檢討改善。
3．2．3建立標準工時之基本資料
3．2．4作業方法，條件改善或其它改變時，不必全部重測。
3．2．5可方便用到相同其它作業單元
3．2．6可補救各單元的速成度來均
3．2．7便於生產線平衡
3．2．8可將有效與無效時間分開
3．2．9將特單元個別處理
3．2．10使觀測時間更加精確
4．單元劃分規則
4．1適當的工作階次
4．2不影響精確規則，越短越好（0.33-0.04分）
4．3人力操作時間與機器操作時間分開。
4．4機器時間內與機器時間外之作業分開。
4．5 單元明確之起點，終點。（聲音，手臂，方向改變）。
4．6不變單元與可變單元分開。
4．7搬運物料時間與其它單分開。
4．8異常事態，外來單元予以別外記錄。
5．觀測次數
6．觀測作業員操作
位置 ☉作業員後方數尺。宜易於觀察詳細確實位置
☉不可與作業員談話
事項 ☉操作情況，操作馬錶，觀察讀數
☉記錄每一單元結束時間。☉對作業員評比。
7．測時注意事項
7．1合格測時人員
7．2裝置，工具，材料，安全，工藝等到已達到合適狀況
7．3工作方法確認
7．4組長，操作員之支援與合作
7．5合適之測時物件
7．6避免督忖人員在場及秘密測時。
7．7注意操作人員之故意戲弄。
8． 評比
8．1將實際觀測時間調整至正常作業員正常作業所需工作時間，亦即，
觀測時間╳評比=正常時間。
8．2調整原因：不一定為合格者，不一定能保持正常速度。
8．3正常速度為100%之標準。
8．4 52張撲克牌分成四堆，每堆距離6″，需0.5分.
8．5成年男子在平坦路上，3英哩/小時之行走速度（及30秒40公尺）
8．6影片訓練，現場觀測。
9．西屋評比法
9．1．1熟練度度。
9．1．2努力度
9．1．3工作環境
9．1．4一致性；
將以上四項因素評比相加為評比係數。
正常工時=觀測工時╳（1+評比係數）
10.各項評比因素熟悉度評價
◇超佳 ☉有高度的技術 ☉動作極為迅圓滑 ☉動作有如機器作業 ☉其熟練顯然為全體作業員之冠。
◇優 ☉對所擔任的工作有高度的適應性 ☉能夠正確的工作而無須檢核。 ☉工作順序相當正確 ☉十分有效地使用機器裝置
☉動作很快且正確 ☉動作有韻律。
◇良 ☉能夠擔任高度的品質工作 ☉可以指導訓練低熟練度的作業員工 ☉非常熟練。☉幾乎不需要接受督導致 ☉完全不猶豫劇☉以相當穩健的速度工作 ☉運輸和相當迅速。
◇平均 ☉對工作具有信心 ☉運輸和速成度稍微稍慢
☉對工作熟悉。 ☉能夠隨心應手。 ☉工作成績十分良好。
◇可 ☉對機器裝置的用法相當熟手。☉大致可以事先計畫工作。 ☉對工作未具完全的信心。☉不適於長時間的工作。☉偶爾發生失敗或浪費。☉通常不會有所猶豫。
◇ 欠佳 ☉不能隨心應手。☉動作顯得笨手笨腳。☉對工作有猶豫。 ☉經常失敗。☉沒有信心。
努力度評價
◇超佳 ☉幾乎忽略健康而很賣力工作。
這種工作速度不能持續一整天。
◇優 ☉顯然地運輸和很快。☉工作方法很有系統。
☉各個動作均甚熟練。 對工作改善有熱心。
◇良 ☉工作很有韻律。☉很少時間的浪費。☉對工作有興趣且負責。
☉工作場所整理得井井有條。☉使用適當的工具。
◇平均 ☉顯得有些保守。☉雖然接受建義，但不實施。
☉工作上有良好的安排。☉由自己制定計畫。
☉根據良好的工作方法進行工作。
◇可 ☉勉強接受建議。☉工作顯得注意力不集中。☉受到生活不正常的影響。☉工作生活顯得不太適應。☉有些過分仔細工作。
◇欠佳 ☉時間的浪費頗多。☉對工作缺乏興趣。☉工作顯得遲緩懶散。 ☉有多餘的動作。☉工作場所亂。 ☉使用不適當的工具。
太過分地仔細工作。
工作環境評價
◇評價基礎依據各廠而異。
◇通常測時工作環境不良時，應先中止測試，待改善完成後再測。
一致性◇異常排除，則可免一致性的評價。
12．去除異常值。
13．計算：☉判定異常基準。☉刪除異常資料。
14．寬放。一般工廠寬放：
作業寬放（3-5%）。更換工具，住由，清掃，等不可避免支援寬放。
疲勞寬放： 特重30% 重作業20% 中作業20% 輕作業10%
IE標準工時管理
ie管理 計算標準工時 適用情景當要計算標準工時，為制定其他生產標準提供依據時，技能描述 標準工時是衡量一切工作的標準，它具有相當高的客觀性與公平性，ie的全部方法和手段都是為了保證所制訂的標準工時合理。在計算標準工時時，要了解以下內容 1 明確標準工時的作用 1 預估工廠負荷產量。工廠空間一定，過...
2023年IE標準工時製作標準
標準工時製作標準 一 標準時間的定義 標準工時 standard time 簡稱 指的是適於從事某項特定工作 作業 的熟練工作 操作 者,在特定的工作環境條件下,用規定的作業時間和裝置,以持續工作而又不感到疲勞並在給予必要的寬餘時間情況下,完成規定的工作數量和質量所需要的時間.簡單的說,就是在一定條...
IE標準工時計算工作規範
規範標準工時制定與修改作業，使標準工時具有完整性,使erp系統執行之排程合理和成本準確。dxc公司 質量經理對於本檔案的實施與監督執行負責。4.1.名詞定義 a 標準工時 在特定的工作環境條件下，用規定的作業方法和裝置，以普通熟練工作 者的正常速度完成一定質量和數量的工作所必需的時間。b 寬放時間 ...