進貨(原材料)檢驗管理規程
1、目的
為規範本公司所採購的原材料質量的檢驗，保證所採購的原材料合格，確保公司產品質量，符合國家相關標準，需要時可追溯，制定本規程。
2、適用範圍
本制度適用於公司所有外購原材料的檢驗
3、職責
3.1採購部根據放樣檔案要求採購，負責採購材料的質量保證檔案的收集，並確保其真實性、及時性。負責對進廠的原材料初檢、入庫、記錄。
3.2技術部為原材料檢驗規程的技術歸口部門，品管部負責外購原材料的外觀、物理、化學檢驗，並出具檢驗結果。
3.3倉庫管理人員，必須確認材料的檢驗結果是合格的，方能接受材料入庫，按採購計畫與送貨清單核對數量、規格、型號、材質等。
3.4車間在生產過程中，發現原材料有質量問題的，須立即通知品管部
4、原材料檢驗
本公司材料採購，檢驗所有依據的標準有：
4.1《原材料進貨檢驗規程》、產品圖紙、技術標準
4.2 iso材料國際標準
5、原材料檢驗流程：
供方供貨——〉採購員送達《驗收單》——〉品管部對待檢物料進行抽樣檢驗並填寫檢驗結果——〉採購部按檢驗結果移交倉庫，辦理下步手續，合格品入
庫、標識、做台帳；不合格品作退貨處理。
供方首次供貨：
供方必須將樣件、自檢報告單、合格證、生產許可證、營業執照和註冊證書
影印件等交由採購部門《請驗單》，質量負責人依據圖紙等技術要求制定檢驗專案，交檢驗員進行檢驗，檢驗人員填寫《原材料檢驗單》，工廠試用必須有相關人員認可。
樣件檢驗完畢後，《樣件檢驗單》交由採購部門，以據此做出鑑定報告，採購部門通知供方並列入《合格供貨方清單》，根據供方情況制定初步供貨份額。
非首次供貨：
供方須待質檢報告、理化實驗報告單、合格證、採購員開具的《外購件檢驗
驗收單》，檢驗員確認後進行檢驗，檢驗後檢驗員將檢驗資料和相關資料交質量負責人批准，合格後方可辦理入庫手續。
6、採購部的初檢專案：
6.1供貨商提供的質量證明書為原件，應清晰易辯，不得塗改，生產廠家的檢驗
公章、合格章應清楚，不得被其他文字、印章遮蓋；供貨商提供的質量證明檔案的影印件應在空白處應加蓋公章，否則作退貨處理；
6.2原材料的批次號與質量證明檔案的批次號必須一致，如不一致作退貨處理；
6.3原材料規格型號、材質與採購計畫必須一致,如不一致作退貨處理;
6.4原材料數量、重量與採購計畫須一致,如不一致需進一步處理,少的需追加,多的呈報主管批示;
6.5原材料**與採購計畫須一致,如不一致需進一步處理,並呈報主管批示;
7、品管部檢驗專案:
7.1原材料的批次號與質量證明檔案的批次號是否一致;品種、規格、效能等是否符合相關要求;如不相符作退貨處理;符合的,下一步檢查.
7.2外觀檢查:原材料不得有裂口、彎曲等外表問題;
7.3檢驗方法:採用目測、卡尺、鋼捲尺
7.4檢驗數量:當批量在500件以下時，按5%的比例抽檢，不低於5件;當批量在1500件以下時，按2-3%的比例抽檢，不低於10件;當批量在1500件以上時，按1-2%的比例抽檢，不低於15件。
7.5 檢驗試驗狀態標識
對於合格件，在包裝箱或工件上貼上合格證。
對於不合件而又不能及時退回的在包裝箱或工件用紅色標示，並及時隔離或按有關規定就地銷毀。
對於來不及檢查件在包裝箱或工件上掛上待檢標誌並定置存放。
7.6緊急放行的控制
若需緊急放行時，須有質量負責人或公司主管簽字。
7.7其他檢驗規定
對於本廠無法檢測的專案，可以開具原材料檢驗委託單委託指定供方到第三方檢測機構做檢驗，檢驗認同第三方機構出具的報告。
7.8入庫
檢驗合格後，由檢驗人員做出標識，通知庫管員進行驗收入庫。 其過程見相應倉庫倉庫管理制度。
原材料檢驗委託單
審核： 批准
發布日期：
原材料檢驗規程原材料檢驗規程
1.目的
為規範本公司所採用原材料質量的檢驗，保證所採購的原材料合格，確保公司產品質量，符合國家相關標準，需要時可追溯，制定本規程。
2.適用範圍
本制度適用與公司所外購原材料的檢驗。
3.職責
3.1採購部按要求採購，負責採購材料的質量保證檔案的收集，並確保其真實性，及時性。負責對進廠的原材料初檢、入庫、記錄。
3.2工藝部為原材料檢驗規程的技術歸口部門，品管部負責原材料的外觀.效能檢驗，並出具檢驗結果。
3.3倉庫管理人員，必須確認材料的結果是合格的，方能接受材料入庫，按採購計畫與送貨清單核對品名.、定量、重量、數量等。
3.4車間在生產過程中，發現原材料有質量問題的，須立即通知品管部
4.原材料檢驗
本公司原材料採購.檢驗所依據的標準有：
氂牛肉gb2707-2005
食用鹽gb5461-2000
醬油sb/t10336-2012
白砂糖gb317-2006
味精gb8967-2007
5.原材料檢驗流程
採購部按要求，綜合庫存，編制採購計畫，經總裁批准後進行採購採購部對進廠的原材料進行初檢，合格後，書面通知品管部—品管部對原材料進行外觀.效能檢驗，並出具檢驗結果，遞交採購部——採購部按檢驗結果，辦理下步手續，合格品入庫，標識.做台帳；不合格品作退貨處理。
車間在領用.加工過程中，對原材料檢驗，發現有質量問題的，立即通知品管部—品管部根據實際情況，會同技術部進行分析，提出處理意見，呈報總裁裁定。
6.採購部的初檢專案
6.1.1供貨商提供的質量證明書為原件，應清晰易辨，不得塗改，生產廠定的質量檢驗公章應清楚，不得被其它文字，印章遮蓋，供貨商在空白處應加蓋公章；如供貨商提供的質量證明書為影印件，其要求同原件，供貨商並註明原版質量證明書存放處；否則作退貨處理。
6.1.2原材料的批次號與質量證明書上的批次號必須一致，如不一致作退貨處理；
6.1.3原材料名稱、定量與採購計畫必須一致，如不一致作退貨處理；
6.1.4原材料數量、重量與採購計畫必須一致，如不一致需進一步處理，少的追加，多的呈報總裁批示。
6.1.5原材料**與採購計畫必須一致，如不一致需作進一步處理，並呈報總裁批示。
7.品管部的檢驗專案
7.1原料的檢驗
7.1.1原料的批次號與質量證明書上的是否一致，品種定量、效能等應符合現行國定標準和設計要求；如不相符作退貨處理，符合的，通知作外觀檢驗。
7.1.2外觀檢驗
7.1.3原料外觀：表面不得有摺痕.汙漬，應平整潔淨，沒有灰塵
○檢驗方法：採用迎光檢驗.平視檢驗.斜光檢驗和手摸檢驗等如外觀檢驗不合格，不必進行效能檢測。
7.1.4效能檢驗
○參照標準：
7.2.1檢驗：
7.2.2外觀檢驗：
7.2.3外觀：釘線不應該有鏽斑.剝層.龜裂.或其他使用上的缺陷。
○檢驗方法：採用目測。
7.2.4效能檢驗：
○參照標準：
7.3檢驗結果及時通知採購部。
8.原材料入庫
8.1採購部根據檢驗結果通知將合格的原材料入庫。
8.2倉庫管理人員應驗證檢驗結果，只能接受合格的材料入庫，未經檢驗或檢驗不合格的材料禁止入庫。
8.3倉庫管理人員按採購計畫與送貨清單核對數量、名稱、定量等，安排庫位、標識、做台帳。
9.車間在生產過程中，對原材料的檢驗
9.1領料時對名稱.定量等加以確認，對外觀進行檢驗：表面不得有摺痕.汙漬，紙面應平整潔淨，沒有灰塵。有以上缺陷須拒絕領料。
9.2加工過程中應進行複檢：名稱、定量等加以確認，表面不得有摺痕、汙漬，原料應平整潔淨，沒有灰塵。有缺陷的須拒絕使用。並立即通知品管部。
9.3加工過程中不合格的產品不能往下道工序流。
進貨查驗制度
第一條為了加強對保健食品質量管理，規範保健食品經營行為，嚴把保健食品質量關，保護消費者合法權益，推進企業信用體系建立。結合本店的實際情況，制定本制度。第二條本企業應加強對保健食品進貨 入庫 保管 上櫃銷售等環節的全程管理，嚴格審驗經銷商品質量及相關身份證明，確保所經營保健食品質量安全 可靠，標識說明...
進貨查驗制度
根據 中華人民共和國食品安全法 第三十九條和有關法律規定，制定如下制度。一 從有合法資格的食品生產經營者採購食品，並查驗其食品生產許可證或食品流通許可證和營業執照。二 在採購預包裝食品時，認真查驗食品質量合格證明和食品名稱 規格 淨含量 生產日期 成分或者配料表 生產者的名稱 位址 保質期 產品標準...
食品進貨查驗制度
第一條依據 中華人民共和國食品安全法 制定本制度。第二條購進的任何食品一律進行實地查驗。第三條購進食品時，要查驗證明供貨方主體資格合法的有效證件，並按批次向供貨方完畢取證明食品質量符合標準或規定，以及證明食品 的票證，並儲存原件或者影印件。需要查驗和索取的具體票證，由 食品索證索要制度 作出規定。從...