F金囤施工組織設計

2022-10-17 00:27:06 字數 4962 閱讀 7699

一工程概況、施工準備及布置

(一)編制依據:

1. 天域學府一期幼兒園工程施工圖紙一套;

2. 現行施工規範、規程;

3. 建築標準設計圖集;

4. 天域學府一期幼兒園工程實際勘察報告;

5. 天域學府一期幼兒園工程招標檔案及答疑紀要;

6. 類似施工專案經驗資料。

(二)工程概況:

本工程為天域學府一期幼兒園工程,位於廊坊市廣陽道與永興路交叉口西北角天域學府院內,框架剪力牆結構,2層;建築面積712.28m平方公尺;建築高度8.400公尺,首層層高3.

5公尺,頂層3.75公尺;

基礎坐落於一層粉土上,採用復合地基;柱下獨立基礎,牆下條基,基礎墊層c10,100厚,基礎c30;過梁構造柱圈樑板帶c20;主體牆柱梁c30;樓梯c30。

(三)施工工期:

2023年9月3日至2023年1月30日,施工日曆天數為149天。

(四)工程質量:

合格。(五)施工準備及布置:

1.施工現場具備「三通一平」施工條件,根據需要設定好攪拌機、水泥庫、木工棚、鋼筋棚和砂、石、砌塊堆放場地,具體詳見施工現場平面布置圖,按照總平面圖要求和臨時設施需要量計畫,建造、安排各項臨時設施。

2.抽調施工經驗豐富的專案經理、施工員、技術員、質檢員、安全員等組成專案部及施工現場質量管理體系、安全保證體系。建立各項規章制度和各項人員崗位責任制,編制現場安全用電、安全生產措施。

3.根據施工機具需求量計畫,按施工平面圖要求,組織施工機械裝置和工具進場,按照規定地點和方式存放。施工機具應在進場前做好維護、保養,進場進行驗收並得到監理的確認,確保施工機械在施工過程中執行良好;

4.施工用電和生活用水由甲方提供。

5.施工員、技術員、預算員要熟悉圖紙並組織圖紙會審,制定材料使用計畫和技術交底。

6.對施工所需的各種原材料,特別是鋼材、水泥、陶粒混凝土空心砌塊、砂、石料、防水材料等做好採購和原材料檢試驗工作;

7.公司做好勞動力的培訓工作,確保人員素質及施工過程中人員的供給。

二主要部位施工方法

(一) 基礎工程:

1.基礎施工順序:

基礎混凝土操作工藝:墊層→鋼筋混凝土獨立基礎,牆下條基→地下砌體→回填土。

技術人員定出標高控制線,嚴格控制基底標高,嚴禁超挖。

清土完成後,質檢人員進行檢查,合格後報監理和甲方,三方驗收合格後方可進行基礎墊層的施工。

2、基礎混凝土

本工程結構部分混凝土採用商品混凝土。

(1)工藝流程:

作業準備→混凝土澆築→養護

(2)施工準備

a、熟悉圖紙、規範、標準、對混凝土施工人員進行技術交底。

b、準備好振搗機具,和養護材料等。

c、模板工程及鋼筋工程經驗收合格,模板內清理乾淨。

d、現場設專人負責混凝土工程的施工工作。並有相應的管理措施。

(3)作業準備

澆築前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油汙清除乾淨,並檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時應澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水後再封閉。

(4)混凝土澆築:應連續澆築,宜不留或少留施工縫。

a. 鋼筋混凝土獨立基礎,牆下條基一般按設計要求不留施工縫或留在後澆帶上。

b.在施工縫上澆築混凝土前,應將混凝土表面鑿毛,清除雜物,沖淨並濕潤,再鋪一層2-3厘公尺厚水泥砂漿(即原配合比去掉石子)或同一配合比的減石子混凝土,嚴格按施工方案規定的順序澆築。混凝土由高處自由傾落不應大於2公尺,如高度超過2公尺,要用串桶、溜槽下落。

c.採用機械振搗,以保證混凝土密實,振搗時間以10秒為宜,不應漏振或過振,振搗延續時間應使混凝土表面浮漿、無氣泡、不下沉為止。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始,嚴格按照振搗的要求操作,澆築到最上層表面,必須用木抹找平,使表面密實平整。

d.養護:常溫(20-25℃)澆築後6-10小時苫蓋澆水養護,要保持混凝土表面濕潤,養護不少於14天。

e.如有特殊原因不能連續澆築時,應按規範規定的位置,留置施工縫。

3.基礎鋼筋

鋼筋網的綁紮,為保證受力鋼筋不位移,雙向主筋的鋼筋網,須將全部鋼筋相交點紮牢,綁紮時,應注意相鄰綁紮點的鐵絲扣要成八字形,以防網片歪斜變形。基礎採用雙層鋼筋,在上下鋼筋網下面設定鋼筋撐腳,以保證鋼筋位置正確。下層鋼筋彎尖朝上,不應倒向一邊,雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤應朝下。

4.回填土:

回填土必須按施工規範分層夯實,在土中不應含有雜質和有機成份,壓實方法採用機械夯實,同時控制夯填厚度、遍數及速度,絕對保證夯填質量。回填土每層夯實後按規範進行環刀取樣,測土的幹密度,達到要求後再進行下層鋪設。填土全部完成後進行表面拉線找平。

(二)主體結構工程:

1.主體施工階段運輸機具採用手推車、塔吊和物料提公升機。

2.模板工程

(1)澆樓板底模採用壓縮竹片板。剪力牆模板採用大模板。

(2)模板的支設要求

a.保證結構和構件各部分的形狀、尺寸和相互位置正確。

b.具有足夠的穩定性、剛度和強度,能可靠地承受所澆搗混凝土的重量和側壓力以及在施工過程中所產生的荷載。

c.構造簡單,裝拆方便,能多次周轉使用。

d.模板的接縫要嚴密,不能漏漿。

e、框架梁模板支設、現澆板採用早拆型模板體系。

f、剪力牆模板安裝:安裝外牆板,用花籃螺栓或卡具將上下端拉結固定。合模前檢查鋼筋、水電預埋管件、門窗洞口模板、穿牆套管是否遺漏,位置是否準確,安裝是否牢固,是否削弱斷面過多等,合反號模板前將牆內雜物清理乾淨。

安裝反號模板,經校正垂直後,用穿牆螺栓將兩塊模板鎖緊。正反模板安裝完後,檢查角模與牆模,模板與樓板,樓梯間牆面間隙必須嚴密,防止有漏漿、錯台現象。檢查每道牆上口是否平直,用扣件或螺栓將兩塊模板上口固定。

辦完模板工程預檢驗收,方准澆注混凝土。

g、所有模板支設完後,必須做好預檢工作。使用前刷隔離劑,板縫要嚴密,可使用膠帶或密封膠條將模板縫封嚴,防止板逢漏漿。

(3)模板的拆除

拆模時不能用力拉撬,注意拆模程式,一般是後支的先拆,先支的後拆,先拆除非承重部分,後拆除承重部分,先拆側模,後拆底模。一般的順序是:柱模板、樓板底板、樑側模板及梁底模板,拆除時盡可能避免損傷構件表面及模板本身,模板除下後,應及時加以清理,修整,按種類及尺寸堆好,以便重複使用。

現澆懸挑構件的支撐必須待混凝土強度達到100%且上部結構施工一層後方可拆除。大模板拆除時牆體混凝土強度必須達到1mpa。剪力牆、現澆梁、板的模板拆除應根據同條件混凝土試塊的預壓報告資料進行。

3.鋼筋工程

(1) 材料加工:

各部位鋼筋的規格、型號、尺寸、搭接的位置、長度、保護層厚度等必須符合設計及規範要求。本工程鋼筋加工數量達到七百多噸,數量大、任務重,決定在施工現場設定加工機械,加工成型後運至塔吊吊運範圍內。

(2) 連線:

a.樑內鋼筋採用搭接、焊接或機械連線。樓板內的鋼筋採用搭接連線。

b.採用直螺紋連線的接頭位置應錯開35d,同一接頭範圍內有接頭的鋼筋面積不大於鋼筋總面積的50%。其餘鋼筋可採用搭接接頭,其在規定搭接長度的任一區段內有接頭的鋼筋面積不大於鋼筋總面積的25%。

c.構件節點部位的鋼筋綁紮,嚴格執行設計及施工規範要求:柱與梁相交時柱箍筋應連續,梁箍筋斷開,梁梁相交時,主梁箍筋連續,次梁箍筋斷開。

d.現澆板鋼筋可採用綁紮搭接連線。鋼筋綁紮用20-22號鐵絲或鍍鋅鐵絲,綁紮要求,鋼筋位置準確,綁紮牢固,鋼筋接頭位置,數量,搭接長度,保護層厚度等均應符合要求,綁紮時,鋼筋網外部兩行鋼筋交點必須紮牢。

e.剪力牆鋼筋安裝:將牆身處預留鋼筋調理順直,並將表面砂漿等雜物清理乾淨。先力2-4根豎筋,劃好橫筋分檔標誌,然後於下部及齊胸處兩根橫筋固定好位置,並在橫筋上劃好分檔標誌,然後綁其餘豎筋,然後綁其餘橫筋。

雙排鋼筋之間應綁拉筋,拉筋直徑為φ6,間距為600mm,剪力牆底部加強部位的拉筋宜適當加密。為保持兩排鋼筋的相對距離,宜採用綁紮定位用的支撐筋,間距1000-1200mm。

f、鋼筋接頭位置設定在受力較小處,不宜設在構件mmax處,鋼筋綁紮搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離不小於10d,在同一根鋼筋上接頭盡可能少。受拉筋綁紮搭接長度不少於2倍錨固長度並且不小於360mm,受壓筋綁紮搭接長度不少於0.8倍錨固長度,且不少於200mm,焊接骨架在受力方向採用綁紮搭接時,受拉筋搭接長度不少於錨固長度,受壓筋接頭工不小於0.

7倍錨固長度。

(3)成品保護:

在埋管及澆築混凝土時要特別注意保護鋼筋,不要亂踩亂踏,防止鋼筋移位,以免影響結構受力效能。

4.混凝土工程

(1)混凝土採用商品混凝土,機械振搗。

(2)澆築混凝土前要將模板清理乾淨,並澆水濕潤。在澆築框架梁、現澆板混凝土時,必須嚴格控制標高。梁、柱節點處的鋼筋較密,澆築混凝土時加強振搗,並適當延長振搗時間。

(3)按照規定留置各部位混凝土試塊,按規範規定的時間和要求對混凝土進行養護。

(4)混凝土澆築與振搗的一般要求:

a.使用插入式振搗器應快插慢撥,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大於振搗作用半徑的1.

5倍(一般為30-40厘公尺)。振搗上一層時應插入下層5厘公尺,以消除兩層間的接縫。

b.澆築混凝土應連續進行。如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短,並應在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆築完畢。

間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定,一般超過2小時應按施工縫處理。

c. 剪力牆混凝土澆築:剪力牆牆體混凝土澆築前,在底部接茬處先澆築5cm厚與牆體後年成分相同的水泥砂漿或減水混凝土。

用鐵鍬均勻入模,不得用吊桶,混凝土第一層澆築高度控制在50cm左右,以後每次澆築高度不應超過1公尺,分層澆築,振搗。洞口澆築時,使洞口兩側澆築高度對稱均勻。防止洞口變形。

混凝土澆築完畢,將上口甩出的鋼筋加以整理,用木抹子按預定標高線找平。

d.梁、現澆板應同時澆築,澆築方法應由一端開始用「趕漿法」,即先澆築框架梁,當梁澆築至板底時與現澆板一同澆築。

e.澆築板混凝土的虛鋪厚度應略大於板厚,用平板振搗器垂直澆築方向來回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆築方向托拉振搗,並用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢後連同施工縫處或有預埋件及插筋的部位用長木抹子抹平。澆築板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。

f.施工縫位置:宜沿次梁方向澆築樓板,施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3範圍內,施工縫的表面應與梁軸線或板麵垂直,不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。

施工組織設計

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