一、概述
根據乙烯公司聚丙車間3月檢修計畫任務書，主要任務為 6臺固定管板換熱器清理管束，4臺反應釜清理，3臺袋式過濾器清理及其他次要檢修任務。
檢修時間共計48小時，時間緊，並需交叉連續作業，為確保換熱器的檢修優質、高速、安全順利的完成，特編制本方案。
換熱器過濾器引數見下表
2. 編制依據
《聚丙檢修計畫》
《石油化工換熱器裝置施工及驗收規範》sh3532-95
《石油化工施工安全技術規程》sh3505-1999
3. 檢修準備
3.1檢修前，應根據檢修計畫會同車間主管人員一起到現場最終確定檢修工作內容（按車間提供檢修清單）和計畫工作量，熟悉現場的每一項檢修內容的位置、工作量和檢修難度，以便於做好各工種、各工序之間的工作協調。
3.2根據計畫工作內容編制詳細的檢修方案，並報車間和裝置處及主管領導批准。同時，根據工作量合理組織人員和機具，排出檢修計畫進度表，要每一項檢修內容具體落實到班組或個人。
3.3根據檢修計畫內容，核實每項施工任務的具體位置和詳細情況，對在檢修時需提前搭設的腳手架和使用吊車的任務逐項統計，具體為6臺抽芯子的換熱器共準備1臺25t吊車，落實施工手段用料。
3.4 準備好檢修所需的檢修施工機具和材料，逐一落實檢修所需材料的到貨情況、數量及到貨時間，認真做好到貨材料、配件的檢驗和保管；尤其是做好吊車的提前調式保養，保證施工時狀態良好。
3.5 檢修前，應向所有參加檢修施工人員進行詳細的技術交底，明確檢修的工作內容、技術要求、質量標準和時間要求。
3.6提前做好工人及相關管理人員的安全教育， 並記錄在冊備案。安排好連續作業的人員倒班工作，並及時保證工人能休息好。
3.7 提前搭設好便於檢修的腳手架，檢修時現場留有足夠的架工保證現場施工需要。
3.8提前把螺栓螺紋噴塗鬆動劑或柴油等，以防檢修拆卸時鏽死。
3.9檢修前，應按規定辦理有關的票證（包括動火作業票、高處作業票、用電作業票、有可能有限空間作業票，清理換熱器管殼內的汙物用），
3.10檢修前提前准好拆除螺栓用的配套扳手。
4. 換熱器更換管束檢修要求
4.1 換熱器置換、蒸餾工藝處理合格後，經車間及安全處正式簽署的裝置交出證方可進行換熱器的檢修。並按車間要求進行檢修施工。
4.2 管箱拆卸
拆下與換熱器兩端管箱相連的法蘭螺栓及妨礙拆卸管箱的管道。
各處法蘭拆除的螺栓螺母等要用柴油進行浸泡，拆卸前要用螺栓鬆動劑提前進行浸泡，以防止螺栓在拆除時不好擰。
4.3 螺栓緊固
拆卸、緊固換熱器螺栓和接管法蘭螺栓時，應按交叉、對稱的順序進行（如下圖所示），拆卸的螺栓應就近擺放整齊，若集中保管應分別裝箱並標識好，換熱器蓋板螺栓緊固時，至少應分三遍進行，起點應相互錯開120°。 拆下的螺栓應逐個清洗、檢查，確認無問題後方可繼續使用。
4.4清理、清洗
換熱器拆開後，等待外委對管箱進行清理，管殼採用高壓水沖洗，沖洗結果應以車間確認合格，方可試壓回裝。
清洗乾淨後，應進行檢查，若發現殼體等有腐蝕、變形、裂紋時等，應及時反應，進行處理。根據裝置殼體材質選用焊條型號，焊接前殼體裂紋處用蒸汽將裝置表面清理乾淨再用角磨機進行打磨，然後再進行修補焊接。
4.5試壓、回裝
4.5.1試壓
一般規定
凡拆卸、檢查、清掃過的換熱器，在回裝後都必須進行試壓，試驗壓力按照設計要求，詳見附表。
進行壓力試驗時，必須採用兩個量程相同，經過校驗，並在有效期內的壓力表，壓力表的量程宜為試驗壓力的2倍，但不得低於1.5倍和高於3倍，精度不得低於1.5級，表盤直徑不得小於100mm。
壓力表應安裝在換熱器的最高處和最低處,試驗壓力值應以最高處的壓力表讀數為準，並用最低處的壓力表讀數進行校核。
試壓前，應對換熱器進行外觀檢查，其表面應保持乾燥。
換熱器液壓試驗充液時，應從最高處將空氣排盡。
對在壓力試驗中，可能承受外壓的殼體或部件，當設計圖紙註明有壓差限制時，試壓過程中兩側壓差不得超過設計壓差。
液壓試驗後，應將液體排淨，並用壓縮空氣吹乾,氣壓試驗後，應及時洩壓。
壓力試驗結束後，所有試壓用輔助部件，應盡快全部拆除。
4.5.2回裝時首先將密封面清理乾淨，並仔細檢查密封面確定無影響回裝的缺陷後在密封面上均勻塗抹一層704膠；然後開始回裝蓋板，在回裝到封頭與殼體間還有約100mm的間距時，將封頭墊片放到殼體密封面上，墊片放置時必須要放在墊片的槽內並放正、放平，並將墊片壓牢，如墊片無法自行貼在密封面上，可以用透明膠帶將其粘在密封面上或用生料帶將墊片吊在殼體的密封面上；最後緩慢將封頭或內浮頭扣好並對稱緊固，緊固前應最終確認墊片是否放正，第一遍緊固時應以60%的緊固力矩對稱緊固，第二遍緊固時應以100%的緊固力矩對稱緊固，第三遍緊固時應以100%的緊固力矩逐條螺栓順序緊固。
4.5.3換熱器檢修、試壓及回裝完畢，應立刻進行連線管道復位和保溫、保冷恢復。
連線管道復位應均勻把緊，若墊片損壞或不能使用要即使更換新的墊片。管箱和連線管道的保溫、保冷應按原樣恢復，損壞不能用的應加工新的保護層進行安裝。
4.5.4換熱器檢修過程中，應及時做好「裝置清理、封閉檢查記錄」、「裝置缺陷及修復記錄」、「裝置試壓記錄」等施工記錄，檢修過程中存在重大缺陷需現場進行修復時，應編寫專門的技術措施並報甲方批准後方可進行修復，同時填寫「裝置缺陷及修復記錄」。
5．質量保證措施。
5.1 施工前對施工班組進行詳細的技術交底。
5.2 施工現場要做到文明施工，做到工完、料淨、場地清。
5.3 施工過程中清理出來的汙物要堆放到指定的位置，排汙廢水要排放到指定的溝道中。
5.4 裝置在拆卸以前，應首先熟悉裝置內部的構造情況，以免施工時損傷裝置和內件。
5.5 檢修作業應嚴格控制在檢修內容裡，非檢修內容的專案嚴禁亂動。
5.6 施工時如遇雨天當不能停止施工時，為每名施工人員發放雨具，如正在進行焊接或重要部位施工時要進行防雨遮擋措施。
6.7施工過程中應隨時做好施工記錄，施工完畢及時填寫交工技術檔案。
6.7 質量保證體系
針對乙烯二公司2023年8月換熱器檢修特編制此質量控制體系，對換熱器檢修實施過程控制與管理
6.安全防護措施
6.1人員的管理
6.1.1所有入廠工人及管理人員必須接受車間、安全處及相關管理部門的**安全教育，同時建立花名冊登記備案。
6.1.2所有管理人員（班組長以上）與我公司簽訂技術、質量、安全生產責任狀，成績突出者給予獎勵，落後者給批評、教育或辭退。
6.1.3施工時除安排專門辦理作業票證的人員外，還特殊安裝了2名專職安全與相關專業的施工負責人每天進行班前喊話，安排每天作業區域安全生產注意事項，作業時進行全時的巡檢，發現問題立即整改，將危險隱患消滅在萌芽中。
6.1.4同時相關的技術、質量管理人員也參加每天班前喊話傳達作業的技術質量注意事項。
6.1.5為避免**通話的拔號慢及佔線情況，班組長以上的管理人員每人配備1部對講機，以便有緊急情況和工作任務時能在第一時間將資訊及時傳達到工人。
6.2作業區域的防護
6.2.1先請中心化驗室對作業地點氣體取樣分析，合格後再進行作業，並每1小時進行一次化驗分析，重要部位每半小時進行一次分析。
6.2.2取樣分析合格後去車間及相關處室辦理作業用的各種票證。
6.2.3作業地點周圍必須用防火苫布進行有效圍擋，下方要鋪防火毯，再用鍍鋅鐵皮做接火盆(盆內作業時放上50mm深的自來水）。
6.2.4必須對本區域內的地溝、汙排、雨排、給水及其它井室全部進行封閉，封閉方法為：最下面鋪厚塑料布兩層，上鋪砂子一層，最上面鋪防火毯一層，並做有效壓蓋。
6.2.5在本區域內作時前先把各種機幫浦、各種物位、計量儀表、保溫箱、儀表淨化風線等、電機、機幫浦、操作柱等各種電氣裝置和電纜等上方搭設鋼管式腳手架防護棚上面鋪木跳板一層，防火毯一層，最上面鋪鐵跳板一層。
6.2.6每處動火設專職監火人員，手中備乾粉滅火器和二氧化碳滅火器各1臺。
6.2.7地面動火部位要配備相當數量的袋裝或（散裝）防火砂、防火筒及防火鍬。
6.2.8要求作業地點附近必須有消防車進行值班監護。
6.2.9經常與車間溝通請車間及安全處室人員到現場進行安全防護面的指導。
6.2.10其它未盡事宜按業主要求進行布置。
7.檢修人員需用計畫
檢修人員需用計畫一覽表
8. 檢修需用機具一覽表
施工組織設計
1.1本工程施工組織設計依據國家現行規範標準，我公司企業標準和成功的管理經驗，及建設單位提供的工程施工圖編制而成。1.2該工程編制方案主要引用的標準有 1 建築地基基礎工程質量驗收規範gb50202 2002 2 混凝土結構工程質量驗收規範gb50204 2002 3 屋面工程質量驗收規範gb502...
施工組織設計
1.1 編制原則 我公司組織精幹的工程技術和管理人員，在認真閱讀招標檔案 圖紙和對工程所在現場認真勘察的基礎上，對施工組織設計的原則 內容 措施進行了研究和確定。1.2 編制目的 為本工程施工組織提供完整的綱領性檔案，用以指導土建 安裝 裝飾工程的管理，確保優質 高速 安全 文明地完成建設任務。1....
施工組織設計
一 工程概況 工程名稱 嘉定和政路以東嘉戩公路以北地塊鋁合金門窗工程 工程範圍 鋁合金門窗的製作 運輸及安裝。承包範圍 嘉定和政路以東嘉戩公路以北地塊鋁合金門窗工程的加工製作 運輸 堆放 現場協調 安裝 現場配合驗收 因質量問題引起的維修和更換 技術指導和培訓等。工程質量評定 確保優良，配合總包創相...