現場問題反饋程式

2022-10-15 05:09:05 字數 1249 閱讀 8059

檔案編號:jnp/cx-綜合-04-2012

版本: a/0

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金華青年汽車製造****

1.目的

確保生產過程**現的技術、工藝問題得到快速有效解決,提高工作效率。

2.範圍

適用於發生在客車生產現場與工藝、技術有關問題的落實、解決。

3.職責

3.1車間操作者負責反饋生產過程**現的問題。

3.2工段長負責檢視、確認操作者反饋的問題,並反饋至本工段質檢員。

3.3質管部確認問題需工藝解決的反饋至工藝所。

3.4工藝所負責解決問題及改進,無法解決的反饋至客研所。

3.5客研所負責解決問題及改進。

4.工作流程

4.1操作者在生產過程中發現技術、工藝問題,填寫《生產現場問題反饋單》將問題反饋至工段長;操作者能提出整改方案的,可直接將方案寫在反饋單上,被認可或合理化建議,可作為五小報綜合部備案申報獎勵。

4.2工段長接到《生產現場問題反饋單》後進行現場檢視,與相關工段、車間之間先進行溝通,如無法解決則簽字後交本工段質檢員處理;

4.3質檢員接到《生產現場問題反饋單》應先簽收,再進行現場檢視、分析解決,並在4小時內明確處理意見。若質檢判斷能解決的,簽署相關處理意見後將《生產現場問題反饋單》返回工段長,無需轉工藝所處理。

如無法解決則簽上相關處理意見經部門領導簽字後轉交工藝員處理;若屬上道工序遺留問題,後道工序質檢員也應先接收再轉上道工序質檢員。

4.4工藝員接到《生產現場問題反饋單》應先簽收,再到現場對反饋的問題進行核實、分析解決,並在4小時內明確處理意見。若不能解決,則寫上判斷意見或建議,經工藝所所長簽字後轉交至客研所。

4.5客研所專業技術員接到《生產現場問題反饋單》也應先簽收,再進行分析解決,必要時到生產現場實地檢視,提出處理意見並跟蹤整改過程,專業技術員如在4小時內無法解決的,反饋上一級領導解決。

4.6反饋單全部完成後,交回反饋部門並留底備查。

4.7《生產現場問題反饋單》上的處理意見只能是現場問題的解決或處理方案,而不能代替《技術通知》;具體的技術改進以《檔案記錄更改表》或《技術通知》為準。

4.8若反饋樣車技術問題可直接反饋至客研院,但技術員解決問題時,相關工藝員、質檢員必須在場。

4.9質管部、工藝所、客研院在接到《生產現場問題反饋單》時都應先在「接收人」一欄簽字。

5.質量記錄

《生產現場問題反饋單》

6.相關記錄

《檔案記錄更改表》

《技術通知》

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