南環 樁基專案施工設計

2022-10-13 16:45:09 字數 4912 閱讀 7858

南環新村解危改造專案回遷安置房4#標段3#、4#、5#、10#、11#房及地下車庫樁基工程施 工

組織設計

蘇州二建建築集團****

二零壹壹年五月十八日

目錄一、工程概況

二、施工準備

三、施工工藝流程及技術措施

四、材料堆放、吊裝

五、進度計畫表

六、施工順序

七、主要勞動力用量計畫表

八、質量保證措施

九、安全保證措施

十、業主配合

十一、文明施工

十二、竣工驗收

一、工程概況

南環新村解危改造專案回遷安置房(3#、4#、5#、10#、11#、地下車庫)樁基工程,地塊位於蘇州市滄浪區南環路以北、南二路以東,交通方便。本工程由蘇州市滄浪區危舊房解危改造****投資建造,蘇州市規劃設計研究院有限責任公司設計。為滿足建築物的地基承載能力和變形控制的嚴格要求,基礎採用hkfz-ab-450、400(250)(240)預應力空心方樁。

地庫採用azh-40-14.5c(c40)預製實心方樁。

本工程設計採用先張法預應力方樁。3#房總樁數為148套,其中38公尺 6套、35公尺120套、34公尺14套、33公尺8套,總延長公尺為5168公尺。樁型皆為hkfz-ab-450預應力空心方樁。

4#房為293套,其中39公尺6套、35公尺253套、34公尺22套、33公尺12套。總延長公尺為10233 公尺。樁型皆為hkfz-ab-450。

5#房樁數為341套,其中樁型hkfz-ab-450,39公尺6套、35公尺228套、34公尺22套、33公尺21套。其中hkfz-ab400,13公尺66套、16公尺4套。總延長公尺為10577 公尺。

10#房總樁數431套,其中39公尺3套、16公尺2套、14公尺1套、35公尺252套、13公尺139套、33公尺16套,總延長公尺為11318公尺,皆為hkfz-ab450。11#房總樁數為448套,其中38公尺2套、42公尺1套、16公尺2套、14公尺1套、35公尺2套、38公尺26套、34公尺9套、33公尺16套、37公尺9套、13公尺155套,總延長公尺為12281公尺。皆為hkfz-ab-450預應力空心方樁。

地下車庫總樁數為363套,其中14公尺357套、20公尺6套。總延長公尺為5118公尺,皆為azh-40預應力實心方樁。6項總延長公尺為55259公尺。

樁端置於8-4號粉砂層,單樁豎向極限承載力quk=2000kn。

二、施工準備

1. 現場踏勘,熟悉地形,施工條件及研究施工圖紙,積極會同業主、設計人員進行圖紙會審工作,提出不明確的疑難問題,明確設計意圖,統一思想認識,制定測量放線方案,甲方應保證場地平整,清除樁位處地上的一切障礙物,場地低窪處回填土需壓實。

2. 施工進場前必須統籌安排,確定施工位置要有利施工。由建設單位提供二個以上基準座標點及水準點和紅線,引至工程場地附近,專門設定在附近的建築物上,做好醒目標誌。

水準點和軸線或控制樁位應不受施工影響,穩固可靠,然後進行樁位放樣,並用竹籤做好標記。

3. 三通一平,水電接到現場,在確保安全生產的前提下,布置、道路、工棚、配電等臨時設施的建置。

4. 現場施工樁位按圖布置,組織安排機械進場,定機定人組裝裝置及配套裝置,做好試壓樁工作。

5. 測量方案

a. 測量網的布設:根據業主提供的座標點及現場的地形條件和擬建工程布置情況,我公司用經緯儀布設若干個建築方格網點和業主提供的座標點組成乙個測量網。

b. 測量網的保護:將所設建築方格網點全部用混凝土加以保護。

c. 控制網的精度及限差:施工控制網的精度設計既要滿足建築安裝施工定位要求,又要符合《工程測量規範》規定,根據本工程特點,健全測量基線網。

本控制網採用一級建築方格網,其限差為測度中誤差5″,邊長相對中誤差≤1/50000。放樣後的主軸線點位,應進行角度觀測,檢查其直線度,測定交角的測角中誤差不超過2.5″,直線度的限差控制在180°±5″以內。

短軸線根據長軸線定向後測定,其測量精度與長軸線相同,交角的限差控制在90°±5″以內。當限差超過上述要求時,應按規範要求的公式和方法進行調整,直至滿足要求。

6.道路鋪設

根據工程需要,本工程需在4#地塊四周鋪設臨時道路,以確保施工中材料進場和材料停放到位。因本工程施工作業面廣的原因,還需在地塊中心東西方向鋪設一條臨時道路,以確保材料的進場停放。

d. 控制網測設步驟:

複核業主提供的高等級控制點。

根據業主提供的高等級控制點和施測方案進行控制點初定位。

根據初定位點進行造標埋石。

在已埋好的控制樁上進行粗定位。

精測各控制點並與設計座標作比較。

改正到設計座標位置。

在施工過程中定期測控複製點。

e. 高程控制網的布設:根據《工程測量規範》及該工程特點,本方案考慮高程控制網布設成二等水準控制網來施測,控制網布設成閉合環行或附和水準路線。

高一級水準控制點由業主提供,施測前首先核對業主提供的高階控制點,在確認各項技術指標滿足要求後再進行施測,水準點基本以平面控制點同時兼作高程控制點,高程控制網布設後,應定時進行複測,以消除由於地基沉降引起的沉降量,保證高程值與實際位置相符。

f. 樁位精確定位:利用業主提供的規劃點,先定出若干控制點,控制點需離開壓樁位置15公尺以上,控制點用鋼管製成,打入地下2公尺以上,控制點上用簡易三角架以示醒目,通過控制點用極座標放樁位,並報監理批准後實施,極座標放好樁位後,用直角座標方法檢驗其正確性,管樁進入場地後,軸線拉不通,利用極座標放樁位是我們多年樁基施工的經驗,並在許多任務程中得到驗證。

壓樁應力釋放可能會移動控制點,所以每次使用控制點,均需複核控制點的準確性。

7. 裝置和用電量

本工程共進場2臺400t靜壓力樁機,每台樁機用電量為200kw,現場配備500kw電箱乙個。

8. 專案部人員設定

9. 擬配工程管理機構人員

專案經理:陳曉鋒

現場經理:蔡書生

施工員:鈕文斌

測量員:鈕文斌

專職質檢員:黃俊

專職安全員:張律揚

10.專案部主要管理人員管理職能

專案經理——負責監督、協調現場各職能部門的工作,負責與業主、廠商等外單位聯絡協調,是專案施工的決策者、管理者、組織者、協調者和責任者。

現場經理——代替專案經理負責監督、協調現場各職能部門的工作,負責與業主、廠商等外單位聯絡協調。

專案技術負責人——負責整個施工過程的生產管理技術管理工作。

施工員——負責技術質量管理,施工組織,計畫進度,生產排程,技術質量資料的收集、整理工作。

測量員——負責施工複核測量、審閱圖紙,技術質量安全交底工作。

專職質檢員——負責專案質量體系落實、運作,工程質量的預控、檢測,技術複核和質量評定,各種材料複試工作。

專職安全員——負責施工現場安全,靜、動態管理,消防工作。

三、施工工藝流程及技術措施:

1、靜壓樁施工

靜壓樁施工過程大致可分為:(1)樁機就位(2)吊樁(3)壓樁(4)接樁(5)終壓五個階段。

(1)、根據場地的地面標高,樁頂標高,地質情況,靜壓樁機的機械效能,盡可能的配好樁的駁接長度。

(2)、樁機就位,啟動平台支腳油缸,效正平台處於水平狀態,檢查樁機的樁孔中心和調正樁位,用吊機吊放尖樁,並校正樁的垂直度。

(3)、啟動液壓樁機把第一節尖樁垂直壓入地層,當樁頂被壓至離地面約0.5公尺時,再駁接上樁。

(4)、上下樁之間的介面採用電焊駁接,駁接前要求清潔樁面,縫隙用鐵片墊密焊牢駁接採用對稱施焊。焊縫應飽滿連續,發現焊接缺陷的焊縫隙應重新施焊,焊接後停頓不少於8分鐘,待焊口自然冷卻後才繼續壓樁。

(5)、終壓,樁端到達持力層承載力達到設計要求時,即進行終壓,終壓條件:要求按設計承載力要求復壓3-5次,每次60秒左右,貫入度符合要求,經監理人員核實後即可終止復壓。

靜壓方樁的施打

1)、認真檢查打樁裝置各部分的效能,以保證正常運作。

2)、除檢查樁身質量外,應檢查管樁的生產日期。

3)、根據施工圖繪製整個工程的樁位編號圖。

4)、由專職測量人員分批測定標出場地上的樁位,其偏差不得大於20mm。

5)、在樁身上劃出以公尺為單位的長度標記,並按從下至上的順序標明樁的長度,以便觀察樁的入土深度。

6)、每施打完兩條軸線及時複核樁位是否偏移及上浮,若發現問題立即處理。

7)、根據樁的入土深度,宜先長後短。

8)、根據樁的規格,宜先大後小。

9)、靜壓樁施工的第一節樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大於0.5%,並宜用長條水準尺或其它測量儀器校正;必要時,宜拔出重插。

10)、靜壓樁施工過程中,上下樁身的中心線應重合。當樁身傾斜度超過0.8%時,應找出原因並設法糾正;當樁尖進入硬土層後,嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。

11)、在較厚的粘土、粉質粘土層中施打靜壓樁,不宜採用大流水打樁施工法,宜將每根樁一次性連續打到底,儘量減少中間休歇時間,且盡可能避免在接近設計深度時進行接樁。

12)、打樁時應由專職記錄員及時準確地填寫樁施工記錄表,並經當班監理人員(或建設單位代表)驗證簽名後方可作為有效的施工記錄。

13)、焊接接樁應符合現行行業標準《建築鋼結構焊接規程》jgj81的有關規定外,尚應符合下列規定:

⑴、當樁需要接長時,其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.5~1.0m。盡可能避免在接近設計深度時進行接樁。

⑵、下節樁的樁頭處宜設導向箍以便上節樁就位。接樁時上下節樁段應保持順直,錯位偏差不宜大於2mm。

⑶、樁對接前,上下端板表面應用鐵刷子清刷乾淨,坡口處應刷至露出金屬光澤。

⑷、焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊4~6點,待上下樁節固定後拆除導向箍再分層施焊,施焊宜由兩個焊工對稱進行。

⑸、焊接層數不得少於二層,內層焊渣必須清理乾淨後方能施焊外一層;焊縫應飽滿連續。

⑹、焊好的樁接頭自然冷卻後才可繼續施壓,自然冷卻間不宜小於8分鐘;嚴禁用水冷卻或焊好即打。

14)、送樁應符合下列規定:

⑴、送樁深度誤差不宜大於2.0cm.

⑵、當樁頂打至接近地面需要送樁時,應測出樁的垂直度並檢查樁頂質量,合格後立即送樁。

15)、終壓,樁端到達持力層承載力達到設計要求時,即進行終壓,終壓條件:要求按設計承載力要求復壓3-5次,每次60秒左右,貫入度符合要求,經監理人員核實後即可終止復壓,對樁長小於12公尺的短樁要求復壓次數增多,終壓值增大。

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