在jit生產方式中，通過不斷減少看板數量來減少在製品的中間儲存。在一般情況下，如果在製品庫存較高、即使裝置出現故障、不良品數目增加也不會影響到後道工序的生產，所以容易把這些問題掩蓋起來。而且即使有人員過剩，也不易察覺。
根據看板的運用規則之一不能把不良品送往後工序，後工序所需得不到滿足，就會造成全線停工，由此可立即使問題暴露，從而必須立即採取改善措施來解決問題。這樣通過改善活動不僅使問題得到了解決。也使生產線的體質不斷增強，帶來了生產率的提高。
jit生產方式的目標是要最終實現無儲存生產系統，而看板提供了乙個朝著這個方向邁進的工具。
2．看板管理五大原則
後工序只有在必要的時候，才向前工序領取必要數量的零部件：需要徹底改變現有流程和方法。
前工序應該只生產足夠的數量，以補充被後工序領取的零件：在前兩條原則下，生產系統自然結合為輸送帶式系統，生產時間達到平衡。
不良品不送往後工序：後工序沒有庫存，後工序一旦發現次品必須停止生產，找到此品送回前工序。
看板的使用數目應該盡量減小：看板的數量，代表零件的最大庫存量。
應該使用看板以適應小幅度需求變動：計畫的變更經由市場的需求和生產的緊急狀況，依照看板取下的數目自然產生。
3．看板的分類
在實際jit系統中，根據需要和用途的不同，使用的看板可以分類為：
在製品看板（production card）：（1）工序內看板，（2）訊號看板；記載後續工序必須生產和定購的零件、元件的種類和數量。
領取看板（withdrawal card）：（1）工序間看板，（2）對外訂貨看板；記載後續工序應該向之前工序領取的零件、元件種類和數量。
臨時看板
4．看板與jit
看板管理可以說是jit生產方式中最獨特的部分，因此也有人將jit生產方式稱為「看板方式」。但是嚴格地講，這種概念也不正確。日本筑波大學的門田安弘教授曾指出：
「豐田生產方式是乙個完整的生產技術綜合體，而看板管理僅僅是實現準時化生產的工具之一。把看板管理等同於豐田生產方式是一種非常錯誤的認識。」
因為如前所述，jit生產方式的本質，是一種生產管理技術，而看板只不過是一種管理工具。決不能把jit生產方式與看板方式等同起來。看板只有在工序一體化、生產均衡化、生產同步化的前提下，才有可能運用。
如果錯誤地認為jit生產方式就是看板方式，不對現有的生產管理方法作任何變動就單純地引進看板方式的話，是不會起到任何作用的。所以，在引進jit生產方式以及看板方式時，最重要的是對現存的生產系統進行全面改組。
精益生產之JIT實務
課程提綱 通過本課程，您能學到什麼？第一講推行jit的必要性 1 廠裡最常見的八大浪費 2.jit簡介 第二講新經理上任秘籍 1 進式控制系統與拉動式控制系統 2 jit生產計畫 第三講優秀部門經理角色認知 1 看板的機能和使用規則 2 看板的種類 3 看板組織生產過程 第四講如何與上司正確相處 1...
精益生產系統JIT實踐報告
精益生產jit諮詢專案總結 一 前言 在我國加入wto之際，中國即將成為世界製造業的重心。這一方面給我們的企業帶來了機遇，同時也給我們帶來了更大的挑戰與壓力。越來越多的企業決策層所關心的是面對資金雄厚 生產條件先進且早已形成了自己一套管理體系的世界跨國集團和國內同行業的佼佼者，我們如何應對的問題。面...
精益生產之車間生產計畫看板
專業提供看板系統解決方案精益生產之車間生產計畫看板 專業提供看板系統解決方案 摘要 看板是精益生產管理中乙個核心工具,車間生產計畫看板廣泛應用於大型工廠車間，使企業管理更加方便快捷,大大提高了管理效率。看板是專門為生產型企業設計生產，用於標示當天或當班的計畫生產量 實際生產量 差異值 不良品 達成率...