63題 機械零件成型技術

2022-10-05 19:42:06 字數 5178 閱讀 5684

機械材料成型技術

1. 工程材料熱處理的作用是什麼?

答:提高材料的強度和硬度,增加耐磨性,或者改善材料的塑性、韌性和加工性。

2. 熱處理的基本做法是怎樣的?應用範圍是哪些?

答:熱處理是指將材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻,通過改變材料或內部的組織結構,來控制其效能的一種工藝過程;

範圍:熱處理涵蓋範圍很廣,從鋼化玻璃到橡膠塑料,從鋼材到各種有色金屬以及碳、矽等非金屬都有廣泛的熱處理應用。以金屬材料的熱處理應用最為廣泛,最為常見。

3. 熱處理的性質是什麼?

答:經過熱處理的零件,可以使各種效能得到很大的改善和提高,充分發揮金屬材料的潛力,延長機械的使用壽命和節約金屬材料,其特點是改善工件的內在質量,而這一般是肉眼不能看到的。

4. 熱處理的物件是哪些機械或零件?

答:一般在工具機、汽車、拖拉機的製造中80%的零件要熱處理,而道具、量具、模具和滾動軸承等則必須100%要經過熱處理。

5. 熱處理的工藝包括哪幾個方面的內容?

答:熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程。

6. 熱處理中加熱是必然的,那麼加熱的目的是為了什麼?

答:目的是主要使鋼奧氏體化。

7. 鋼的等溫冷卻是指怎樣的轉變和過程?

答:等溫冷卻是指鋼經加熱後快速冷卻至相變臨界點以下某一溫度,然後再此溫度保溫,使鋼在等溫條件下發生組織轉變,待轉變完成後再冷卻至室溫的過程。

8. 鋼在a1-550℃範圍內等溫冷卻是由什麼轉變為什麼體?等溫月底會產生什麼效果?

答:鋼的組織由奧氏體轉變為珠光體。等溫溫度越低,則組織就越細,相應的強度、硬度、塑性和韌性就越高。

9. 鋼的連續冷卻是指鋼經過了什麼過程?

答:連續冷卻是指鋼經過加熱後,使其處於溫度連續下降的冷卻過程中,直至室溫。

10. 45#鋼經過840℃加熱後在不同冷卻速度下產生了不同的力單效能判斷那種可取?

a. 爐冷hrc15-18 b.空冷hrc18-24 c.油冷hrc40-50 d.水冷hrc52-60

11. 鋼的熱處理可分為哪幾類?各類的具體工藝名稱是什麼?

答:表面熱處理、普通熱處理、特殊熱處理。

12. 鋼的材料的熱處理的目的是什麼?

答: 改變鋼的內部組織結構,以改善鋼的效能,通過適當的熱處理可以顯著提高鋼的機械效能,延長機器零件的使用壽命。

13. 熱處理的工藝可以對鋼的材質做到什麼?

答:熱處理工藝不但可以強化金屬材料、充分挖掘材料的效能潛力、降低結構質量、節省能源,而且能夠提高機械產品質量、大幅度延長機器零件的使用壽命。

14. 怎樣的稱為調製處理?

答:淬火後高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。

15. 鋼的退火是怎樣的一種工藝?

答:在加熱爐內講鋼加熱到適當的溫度,保溫一定時間,然後隨爐溫緩慢冷卻,以獲得接近平衡狀態組織的一種熱處理工藝。

16. 退火的目的是為了什麼?

答:軟化剛才以利於切削加工;消除內應力以防止零件變形與開裂;細化晶粒,改善組織,為零件的最終熱處理做好準備。

17. 鋼的退火有哪幾種?其中完全退火是指什麼?

答:完全退火、等溫退火、球化退火、擴散退火、去應力退火和再結晶退火等幾種。

完全退火是指將零部件加熱到臨界點ac3以上的適當溫度、在爐內保溫緩慢逐漸冷卻的熱處理工藝。

18. 鋼的正火是怎樣的?正火的目的是為了什麼?

答:鋼的正火是將鋼加熱到某一特定溫度,保持適當的時間,出爐在空氣中冷卻的一種熱處理工藝。

目的:改善組織,消除組織缺陷,細化晶粒,提高機械效能。

19. 正火的鋼材含碳量在多少一下可以?多少以上不可以?

答:0.45%

20. 鋼的淬火是怎樣的一種工藝?

答:將鋼加熱到某一特定溫度,保溫一定時間,然後再冷卻介質中迅速冷卻,以獲得高硬度和高強度效能的一種熱處理工藝。

21. 為了達到淬火的目的人們常用哪些液體進行?

答:礦物油、聚乙烯醇水溶液、水和鹽水。

22. 淬火工藝分哪五種淬火工藝名稱?

答:單獨淬火、雙液淬火、分級淬火、等溫淬火、區域性淬火。

23. 鋼的淬透性是什麼?鋼的崔硬性是什麼?

答:鋼在淬火時唄淬透的能力;

鋼在理想條件下進行淬火所能獲得的最高硬度的能力。

24. 鋼的回火是怎樣的?

答:將淬火鋼加熱到相變臨界點以下某一溫度,經保溫,然後以一定的冷卻方法冷卻到室溫的熱處理工藝。

25. 鋼的回火目的是什麼?

答:減少或消除淬火應力,防止鋼件變形與開裂;穩定組織和尺寸;獲得所需要的組織和效能。

26. 常用的回火有哪三種?

答:低溫回火、中溫回火、高溫回火

27. 怎樣的溫度回火稱為回火脆性?

答:淬火後的鋼在250-400℃溫度範圍內回火和再500-600℃溫度範圍內回火,會出現衝擊韌性顯著下降的現象,稱之為回火脆性。

28. 鋼的調製熱處理是怎樣的?調製處理適應於什麼?如什麼零件?

答:鋼的調製處理是指鋼件淬火後再高溫回火的熱處理。

調製處理適應於既要求具有較高的強度、硬度,又保持良好塑性、韌性的鋼件。如工具機的主軸、減速箱上的傳動軸和需表面淬火的鋼件等。

29. 淬火介質指什麼?

答:鋼從奧氏體狀態冷至ms點以下所用的冷卻介質。

30. 鋼的淬火缺陷往往是哪兩種情況?

答:淬火工件的過熱和過燒、淬火加熱時的氧化和脫碳

31. 淬火時形成的內應力有哪兩種情況?

答:工件在加熱或冷卻時,引起的熱應力;由於熱處理過程中各部位冷卻速度的差異引起的相變應力。

32. 淬火時形成內應力的解決辦法有哪三種?

答:①工件在加熱爐中安放時,要盡量保證受熱均勻,防止加熱時變形。②對形狀複雜或導熱性差的高合金鋼,應緩慢加熱或多次預熱,以減少加熱中產生的熱應力③選擇合適的淬火冷卻介質和淬火方法,以減少冷卻中熱應力和相變應力。

33. 鋼的表面熱處理是怎樣的一種方法?

答:用以強化鋼件表面層的熱處理方法,包括表面淬火和表面化學熱處理。

34. 鋼的滲碳是怎樣的?滲碳的目的是什麼?

答:將鋼件置於含碳量豐富的介質中,加熱到高溫,使活性碳原子滲入鋼件的表面,形成高碳滲層的過程。

目的:使表面形成高碳層,以保證表面具有高的硬度、強度和高的耐磨性,而心部具有良好的塑性和韌性。

35. 鋼的滲氮是怎樣的?滲氮的目的是什麼?

答:把鋼件置於富氮的介質中,加熱至500-600℃溫度,使介質分解出的活性氮原子滲入鋼件的表面,經擴散形成氮化層的過程,俗稱氮化。

目的:提高鋼件表面硬度、熱硬性、耐磨性、抗疲勞強度和耐蝕性以及抗咬合性。

36. 鋼的感應加熱可分為哪三種?

答:高頻加熱、中頻加熱、工頻加熱

37. 正火與退火的區別是什麼?

答:正火與退火的不同點是正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快,因而正火組織要比退火組織更細一些,其機械效能也有所提高。另外,正火爐外冷卻不占用裝置,生產率較高,因此生產中盡可能採用正火來代替退火。

二、1.什麼是鑄造?

答:把熔化的金屬液澆注到具有和零件形狀相適應的鑄型溶腔內待其凝固冷卻後獲得毛柸的方法。

2.鑄造的主要工序有哪些方面?

答:模型加工、配砂造型、造型合箱、熔化、澆注、落砂、清理和檢驗。

3.鑄型的組成有哪些部位?

答:鑄型一般由型砂、下砂腔、砂芯和澆注系統等幾部分組成。

4.對鑄造型砂的要求有哪些方面?

答:①溼壓強度,模型砂在外力作用下不變形,不破碎;②透氣性,型砂通過氣體的能力有微量的透氣性;③耐火性,型砂在高溫液體金屬作用下,不熔融,不澆注;④退讓性,當鑄件凝固後繼續冷卻時,型砂不會阻礙鑄件的收縮性;⑤型砂中的耐火性主要取決於砂中的sio2的含量。

5.水對型砂的效能有什麼影響?

答:水分多會使型砂在外力作用下溢流出來影響澆注;水分少會使型砂中的粘土和淨砂的粘度不力而鬆散。

6.型砂的混製配法與過程是什麼?

答:將60%的幹粘黃土和40%的淨砂與17-20市斤的水混合調劑均勻,也可以加入少量的煤渣粉一起調劑均勻並用手掌抓一把用力擰成團,鬆手後不會裂開,不會散碎即可。

7.箱型鑄造鑄鐵的型腔可分為幾層體?

答:二層體、三層體或四層體。

8.鑄造在工業生產以及應用中有什麼特點和優勢?

答:優點:工藝簡單、成本低、生產方便,不用什麼高科技;缺點:生產速度與自動化對比較慢,鑄造件表面粗糙。

9.型砂與澆注鑄件型腔邊的厚度一般是多少mm?

答:型砂與澆鑄件型腔邊的厚度一般要120-200mm

10.要澆鑄鑄件前先要製造什麼?

答:要先用木材製造乙個與鑄件形狀相同而周邊尺寸大5mm的模型在型砂裡壓印鑄件的型腔。

11.機械材料或零件成型技術的工藝裡常有哪19種工藝名稱?

答:鑄造工程、鍛壓工程(藝)、焊接工程(藝)、熱處理工程、切削加工工藝、鉗工工藝、車工工藝、鑽工和鏜工、銑工工藝、磨工工藝、數控車工、數控銑工、電火花工藝、模具的沖壓拉工程、壓鑄工藝、注塑工程、吸塑工藝、壓塑工藝、線切割。

三、1.鑄鐵在我國生產和應用中有多少年歷史了?基本上都可以應用於哪些方面?

答:我國生產和應用鑄鐵已經有近100年的歷史了

應用:廢水給水管、建築給水管、建築排水管、埋地排水管、輸氣管、電工套管、農業用管。

2.鑄造在機械工藝上大體都可以製造什麼樣的零部件?有什麼優點?

答:機器底座、床身、箱體、端蓋、支架等機件採用灰鑄鐵件,外形複雜的曲軸,凸輪軸、大型減速器齒輪也可以用球墨鑄鐵件。這類零件的最大特徵就是抗震、抗磨性能好,外形大或複雜,手裡狀態比較複雜。

3.石墨化鑄鐵都含有哪四種化學元素的成分?

答:c、si、s、mn

4.鑄鐵的分類有哪幾種分法?各種分法有哪些鑄造名稱?

答:⑴按斷口顏色分:灰鑄鐵、白口鑄鐵、麻口鑄鐵;⑵按化學成分分:普通鑄鐵、合金鑄鐵;⑶按生產方法和組織效能分:普通灰鑄鐵、孕育鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、特殊效能鑄鐵。

5.鑄鐵與鋼的主要區別在於什麼?

答:鑄鐵比碳鋼含有更高的碳和矽,同時硫、磷含量也較高。

6.灰鑄鐵的成分裡都含有哪幾種化學元素?各含有多少比例?

答:c=5%-3.6%,si=1.0%-2.5%,mn=0.5%-1.3%,p≦0.3%,s≦0.15%

7.灰鑄鐵的組織結構為:片狀石墨+鐵素體組織、片狀石墨+珠光體組織、片狀石墨+鐵素體+珠光體組織

8.灰鑄鐵的效能是怎樣的?

答:灰鑄鐵的熔點低於鋼,流動性好,析出的石墨比容大,減少了收縮率,故具有良好的鑄造工藝性,能鑄造形狀複雜的工件。

9.灰鑄體的孕育處理是怎樣的?

答:孕育處理是在鑄鐵澆注之前向鐵水中加入少量的孕育劑,改善鐵液中的結晶條件,得到細小均勻的石墨片和細小的基體組織。經孕育處理後的鑄鐵稱為「孕育鑄鐵」。

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