高爐穩定順行重要性

1、高爐生產特點所決定

嚴格意義上的24小時的生產連續性和不可逆性，高溫、高壓、固液氣三相共存逆流反應器。涉及物理學、化學、物理化學、熱力學、流體力量、氣體動力學。基本反應是還原。

進行傳熱、傳質、傳動量等三傳活動，高爐解剖證明：爐內有乾區（焦炭、礦石層）、軟融帶、滴落帶、紅焦區、風口迴旋區、渣水區、鐵水區。

爐內最主要最基本的矛盾是上公升氣流和下降爐料間的對流矛盾。

參與反應的物質就是焦炭（煤粉）、礦石（燒、球、塊）或有少量熔劑。因此說爐料是高爐生產中的最大內因。

2、高爐生產系統龐大而複雜

系統組成：高爐本體、冷卻、裝料、送風（富o2）、噴吹、煤氣處理、渣鐵處理、三電（儀控、電控、計算機）、通風除塵環保等。

其中某一環節出現故障都將影響乃至破壞高爐生產穩定順行，輕者減風，重者休風，打亂高爐煤氣流正常分布，最終導致減產，而這種損失一般不可挽回和彌補，因為全天24小時都處於被利用狀態，不可將損失分攤在以後的生產中。

正因為高爐生產穩定順行制約於諸多因素中，高爐生產實際是個大的團體賽活動。從某種意義上講，高爐工作者又能耐又不能耐。說能耐，畢竟高爐之所以能正常生產還靠這些人，有時在特殊條件下還創造出某些成就；說不能耐，就是說當某一環節出現問題，高爐工作者應變措施稍有不當就會使高爐失常，甚至難以短期恢復正常。

3、實現「優質、低耗、高產、長壽（環保）」經營目標的必由之路。