由於大量汙水的排放，我國的許多河川、湖泊等水域都受到了嚴重的汙染。水汙染防治已成為我國最緊迫的環境問題之一。水汙染的處理有多種方法，其中吸附法是採用多孔性的固體吸附劑，利用同一液相介面上的物質傳遞，使廢水中的汙染物轉移到固體吸附劑上，從而使之從廢水中分離去除的方法。
具有吸附能力的多孔固體物質稱為吸附劑。根據吸附劑表面吸附力的不同，可分為物理吸附、化學吸附和離子交換性吸附。在廢水處理中所發生的吸附過程往往是幾種吸附作用的綜合表現。
廢水中常用的吸附劑有活性炭、磺化煤、沸石等。本文暫且討論活性炭在廢水處理中的應用。
2活性炭吸附法處理各種廢水2.1活性炭吸附法處理印染廢水
2.1.1萃取－活性炭吸附法處理dmf廢水
n,n-二甲基甲醯胺（dmf）是一種常用的化工熔劑，被廣泛應用於聚氨酯合成革工業及醫藥、農藥等行業。由於dmf在製革生產中被大量用作熔劑使用，生產所排放的廢水中含有較高濃度的dmf。
處理dmf廢水的方法有：活性炭吸附－二氯甲烷再生法、化學水解法和生化法。化學水解法與生化法都只是破壞dmf而沒有**dmf，處理成本較高，尤其不適用於處理較高濃度的dmf廢水。
對於高濃度dmf（近100g/l）的製革廢水，目前工廠多採用直接精餾處理，分離dmf與水，**的dmf回用於生產。但該法能耗較高，當廢水中dmf濃度較低（如小於50g/l）時，**成本將大幅度增加。
清華大學核能技術設計研究院採用熔劑萃取－活性炭吸附法，處理製革廠的高濃度dmf廢水（dmf質量濃度為93.4g/l），用三氯甲烷（chcl3）萃取廢水中的dmf，萃取液經精餾分離**dmf和萃取劑。研究了chcl3對dmf的萃取效果、活性炭對萃餘液的動態吸附效能、用熔劑ch2cl2再生活性炭的效果和反覆再生後活性炭的吸附效能。
結果表明，用chcl3 5級逆液萃取後，萃餘液中的dmf降到1.33g/l，萃取率達96.8%。
萃取液經精餾分離**chcl3和dmf。萃餘液經活性炭吸附後cod可降到100mg/l以下。精餾過程的能耗及裝置投資大大降低，全過程的總投資與老方法相當，而成本降低50％左右。
經chcl3萃取後的製革廢水用活性炭吸附法深度淨化處理，出水達國家一級排放標準。飽和活性炭經ch2cl2洗脫、160℃空氣活化後，其吸附效能和數量基本不變，可反覆使用。
2.1.2活性炭吸附法處理染料廢水
紡織工業的發展帶動了染料生產的發展。調查表明,全世界每年生產的染料超過70萬噸，其中的2%直接進入水體以廢水的形式排出,10%在隨後的紡織染色過程中損失。染料廢水成分複雜，水質變化大，色度深，濃度大，處理困難.
染料廢水的處理方法很多，主要有氧化、吸附、膜分離、絮凝、生物降解等。這些方法各有優缺點，其中吸附法是利用吸附劑對廢水中汙染物的吸附作用去除汙染物.吸附劑是多孔性物質，具有很大的比表面積.
活性炭是目前最有效的吸附劑之一，能有效地去除廢水的色度和cod.活性炭處理染料廢水在國內外都有研究，但大多數是和其它工藝耦合，其中活性炭吸附多用於深度處理或將活性炭作為載體和催化劑，單獨使用活性炭處理較高濃度染料廢水的研究很少。活性炭對染料廢水有良好的脫色效果.
酸性品紅廢水的脫色最容易,鹼性品紅廢水次之，活性黑b 133廢水最難.染料廢水的脫色率隨溫度的公升高而增加，ph值對染料廢水的脫色效果沒有太大的影響。在最佳的吸附工藝條件下,酸性品紅、鹼性品紅和活性黑b 133染料廢水的脫色率均超過97%，出水的色度稀釋倍數不大於50倍，cod小於50mg/l，達到國家一級排放標準。
考慮到分離出的活性炭仍具有部分吸附能力，而且活性炭**貴。因此，可以利用這些活性炭處理染料廢水使其達到較低的中間濃度，然後再用新的活性炭使處於中間濃度的染料廢水達到排放標準，以便減小成本。
2.2粉煤灰活性炭處理含鉻電鍍廢水
據統計,我國每年排出的電鍍廢水約為40×108ｍ3,其中不僅含有氰化物等劇毒成分,而且含有鉻、鋅、銅、鎳等金屬離子。鉻是電鍍中用量較大的一種金屬原料,在廢水中六價鉻隨ph值的不同分別以cro2-4,hcro-4,cr2o2-7等形式存在。研究發現,六價鉻有致癌的危害,其毒性比三價鉻強100倍。
含鉻電鍍廢水的處理方法很多,主要有化學沉澱法、活性炭法、電解法和膜處理法等活性炭法中以粉煤灰活性炭為吸附劑、還原劑對含cr(ⅵ)的電鍍廢水進行了處理。
ph值對吸附量和去除率有較大影響,ph值為3左右時吸附量達到最大,cr(ⅵ)去除效果最好,ph值過高或過低時,粉煤灰活性炭對cr(ⅵ)的吸附能力較低。
吸附時間對吸附量和去除率有一定的影響,隨著時間延長,吸附量和去除率均增大,當時間為1.5ｈ時,吸附基本完全,時間進一步延長,吸附量和去除率雖然增加但不明顯。
被活性炭吸附的cr(ⅵ),經化學還原生成cr3+,在酸性條件下cr3+與活性炭脫附,因而可以使活性炭再生,其再生的方法是用5%的h2so4溶液浸泡活性炭,使cr3+完全解吸,然後用水沖洗、乾燥。再生後的活性炭對cr(ⅵ)的去除效果略有下降。cr3+溶液用鹼中和生成cr(oh)3,cr(oh)3可**利用,防止二次汙染。
2.3活性炭吸附-電化學高階氧化再生法處理難降解有機汙染物
含有芳香化合物等有毒難降解汙染物的廢水，因其結構穩定，可生化性差，常規處理方法難以致效，成為當前我國水處理領域重點需要解決的技術難題。高階氧化技術和活性炭（ac）吸附則是研究較為廣泛的兩種處理方法。
近年來，電化學高階氧化技術作為一種新發展的高階氧化技術因其處理效率高、操作簡便、環境友好等優點，引起極大關注。它通過電極反應產生氧化能力很強的羥基自由基有效降解汙染物。研究表明，當有機汙染物濃度較低時，傳質將成為控制因素，導致降解過程僅發生在陽極表面而很少在溶液主體，並且因降解中間產物的滯留導致陽極毒化。
從而降低了處理效果。另一方面，活性炭因其極強的吸附能力在廢水處理中獲得廣泛的應用。但其成本高，且易吸附飽和，若不進行再生**不僅不經濟還會對環境造成汙染。
常用的再生方法如熱再生和化學法再生法等。需高溫或高壓條件，費用高。最近，電化學再生法因其了研究者的注意，在常溫常壓下其再生效率可達85％。
但目前報道的電化學再生方法時間長達5h，主要原因是：（1）採用石墨等常規電極，不易產生羥基自由基等活性物種，氧化性欠強，導致再生不徹底。（2）再生裝置很少考慮傳質，導致再生時間長。
基於上述研究背景，提出拉將活性炭吸附和電化學高階氧化集於一體的新型「相轉移」廢水處理方法。首先將有機汙染物通過活性炭流化床快速吸附。然後通過床內特製的電化學裝置實現活性炭現場再生，從而使得轉移到活性炭上的有機汙染物降解，而活性炭再生後能保證該體系的反覆執行。
廢水活性炭處理法
廢水活性炭處理法 wastewater treatment by activated carbon process 是廢水吸附處理法之一種。系利用活性炭的物理吸附 化學吸附 氧化 催化氧化和還原等效能去除廢水中多種汙染物的方法。活性炭是用木材 煤 果殼等含碳物質在高溫和缺氧條件下活化製成。它有非常多...
活性炭吸附技術在水處理方面的應用
摘要 現代工業的迅猛發展給環境帶來的汙染日益嚴重,尤為嚴重的是水體汙染,已經引起了全世界的普遍關注。同時,隨著人們生活水平的不斷提高和環保意識的不斷增強,使得人們對引用水水質的要求愈來愈嚴格。活性炭是最常用的優良的吸附劑,深刻了解活性炭的特性,正確選擇活性炭,充分發揮其在水處理的作用,達到深度處理的...
水處理工廠中顆粒活性炭的管理
水處理工廠中顆粒活性炭的管理 碩士 譯稿節選01 2010 08 19 08 45 59 報告摘要 南非的 rietvlei水處理廠的顆粒活性炭 gac 吸附過濾系統擴建工程在經過了一系列詳盡的測試之後，於1994年投入運營。執行到1999年中時，對顆粒活性炭的效能進行了為期一年的全流程封閉監測。確...