課程實訓專案指導書
一、 本課程實訓的性質和目的
實訓的性質：本實訓是《發動機構造與維修》課程教學的組成部分，是為配合課堂教學而進行的實踐教學環節，是理論教學的補充和延伸，是集認識、驗證、技能學習於一體的教學環節。
實訓的目的：通過實訓，進一步學習和掌握發動機構造和原理，並對理論教學中所講的知識和基本概念有更加深刻的認識，同時使學生初步掌握發動機維修的各項基本技能，為參加生產性實訓作好準備。
二、 實訓課時分配
本實訓教學總時數為44學時，具體課時分配風課時分配表。
課時分配表
三、 實訓內容和要求
實訓一、發動機機械總成拆裝及零部件認識（8課時）
（一）實訓內容
1．拆卸發動機的外部零部件。
2．拆卸發動機機體元件，並進行結構及型別認識。
3．拆卸發動機曲柄連桿機構，並進行結構認識及原理分析。
2．配氣機構各零部件的分解，結構、型別認識及工作原理分析。
（二）實訓要求
1．掌握常用發動機拆卸的基本原則和零件的清洗擺放。
2．認識並描述所拆卸的發動機機體組、曲柄連桿機構、配氣機構各零部件名稱、結構特徵、工作原理。
（三）裝置、器材與工具
1．轎車發動機臺。
2．常用拆裝工具、零件存放盤、毛刷、擦布等各1套。
4．專用拆裝工具1套。
（四）注意事項
1．拆卸時注意發動機安放平穩，注意人身安全。
2．保持作業場地清潔和整齊。
3．正確使用拆卸工具，保證安全操作。
4．注意零部件之間的配合關係和裝配記號，必要時應作記號。
5．拆下的零部件按要求清洗、裝配、存放。
6．未要求拆卸和解體的部件，可暫不拆卸。
7．拆裝活塞環時，注意用專用工具，手工拆卸時不可用力過猛。
8．注意配氣機構正時齒輪的正時記號。
9．氣門組機構的拆卸應使用專用工具進行。
（五）實訓步驟與方法
1．由教師指導，學生親自動手拆卸發動機，原則是由外到內，由表及裡進行。
2．將拆卸的零部件進行清洗和正確存放，並進行零部件初步辨認。
3．指導教師指導學生拆卸發動機曲柄連桿機構和配氣機構，並進行清洗。
4．學生自主觀察發動機機體元件（機體、缸套、缸蓋、缸墊等），按引導文要求，描述其作用、型別。
5．學生自主觀察發動機曲柄連桿機構組成（活塞、活塞環、活塞銷、連桿、連桿瓦、連桿銅套、連桿螺釘、曲軸、主軸瓦、曲軸定位、飛輪等），按引導文要求，描述其作用、型別。
6．學生自主觀察氣機構組成（進氣門、排氣門、氣門導管、氣門彈簧、氣門鎖片、氣門座、正時齒輪、凸輪軸、傳動元件等），按引導文要求，描述其作用、型別。。
7．教師指導同學裝**動機。
（六）引導問題
1．拆裝工具的正確使用原則？
2．發動機拆卸的基本原則及注意事項？
3、敘述活塞連桿組和曲軸的拆卸分解和組裝順序及要領
4、敘述所拆活塞連桿組和曲軸的結構特點
5、敘述所拆發動機的第一缸活塞上止點位置記號，此記號有何作用？
6．敘述活塞環的分類、作用、結構特點和工作原理。
7．曲柄連桿機構拆卸時應注意事項有哪些？
8．頂置式換氣系統是由哪些零部件組成？其換氣過程如何進行？
9．氣門元件由哪些零件組成？拆裝時應注意些什麼問題？
實訓二、發動機機體與曲柄連桿機構的檢修（6課時）
一、曲軸徑向間隙和軸向間隙的檢查與調整
（一）實訓內容
1、用量具測量曲軸徑向間隙
2、用塑性線規測量曲軸徑向間隙
3、用百分表測量曲軸軸向間隙
（二）實訓要求
1、掌握曲軸徑向間隙和軸向間隙的檢查方法
2、正確使用內徑百分表和外徑千分尺
3、正確使用百分表和磁性表座
（三）裝置、器材與工具
1、發動機缸體1個
2、曲軸1根，曲軸主軸承1付
3、連桿根（含連桿軸承）
（四）引導問題
1、敘述曲軸徑向間隙和軸向間隙的檢查方法和步驟
2、曲軸徑向間隙和軸向間隙的標準大致是多少
3、曲軸徑向間隙和軸向間隙過大或過小怎麼辦
二、氣缸蓋平面度誤差檢測
（一）實訓內容
用刀形樣板尺測量氣缸蓋下平面的平面度誤差
（二）實訓要求
掌握氣缸蓋下平面的平面度誤差的檢查方法及步驟
（三）裝置、器材與工具
1、氣缸蓋1個
2、刀形樣板尺、厚薄規各1把
（四）引導問題
1、敘述氣缸蓋下平面的平面度誤差檢測方法和步驟
2、氣缸蓋下平面的平面度誤差標準大致是多少
3、氣缸蓋下平面的平面度誤差過大怎麼辦
三、曲軸磨損和變形的檢測
（一）實訓內容
1、測量曲軸主軸徑和連桿軸徑的直徑、圓度誤差、圓柱度誤差
2、測量曲軸彎曲變形和扭曲變形
（二）實訓要求
掌握曲軸磨損和變形的檢測方法和步驟
（三）裝置、器材與工具
1、曲軸1根
2、平板1塊、v形鐵2塊
3、千分尺、百分表、磁性表座各1個
（四）引導問題
1、敘述曲軸磨損和變形的檢測方法和步驟
2、曲軸軸頸磨損過大怎麼辦
3、曲軸彎曲變形過大怎麼辦
4、曲軸扭曲變形過大怎麼辦
四、氣缸磨損及活塞和氣缸配合間隙的檢測
（一）實訓內容
1、測量氣缸內徑及其圓度誤差、圓柱度誤差
2、計算氣缸的修理尺寸
3、測量氣缸與活塞和配合間隙
（二）實訓要求
1、掌握氣缸內徑及其圓度誤差、圓柱度誤差的檢測方法和步驟
2、掌握氣缸與活塞和配合間隙的檢測方法和步驟
（三）裝置、器材與工具
1、氣缸體、活塞各1個
2、量缸表1把
（四）引導問題
1、敘述氣缸內徑及其圓度誤差、圓柱度誤差的檢測方法和步驟
2、敘述氣缸與活塞和配合間隙的檢測方法和步驟
3、氣缸的圓度誤差、圓柱度誤差的標準大致是多少
4、氣缸的圓度誤差、圓柱度誤差過大怎麼辦
實訓四、冷卻系、潤滑系部件拆裝與檢測（4課時）
（一）實訓內容
1．冷卻系統組成認識與拆裝。
2．冷卻系統各部件的檢修。
3．潤滑系統組成認識與拆裝。
4．機油壓力檢查。
（二）實訓要求
1．掌握冷卻系統基本組成和總體工作原理。
2．學會冷卻系統主要部件的拆裝。
3. 掌握冷卻系統主要部件的結構原理。
4、掌握冷卻系統主要部件的檢修
5．掌握潤滑系統基本組成及總體工作原理。
6．掌握潤滑系統主要部件的拆裝及結構原理。
7．掌握潤滑系統機油面的檢查和機油壓力的檢查調整。
（三）裝置、器材與工具
1.轎車發動機1臺。
3.燒杯、熱水和溫度計（節溫器實訓用）。
3．常用拆裝工具1套。
（四）注意事項
1．注意拆裝時的人身和機件安全。
2．節溫器工作開度實訓不應用明火直接燒熱。
3．注意廢機油的收集，勿流向地面。
（五）實訓步驟與方法
1.教師指導學生拆卸冷卻系各主要部件，並進行基本型別、結構和工作原理講解。
2.學生自主觀察冷卻系統的基本組成和主要部件結構（水箱、散熱器、水幫浦、節溫器、風扇，水溫感測器、水溫表、水道等）。按引導文要求，描述其作用、型別。
3.教師指導學生進行節溫器工作開度實訓（節溫器主閥門開啟溫度、節溫器主閥門最大開啟溫度）。
4.學生裝復冷卻系統各部件。
5.教師指導學生進行水幫浦工作效能和矽油風扇離合器效能的檢查
6．教師指導學生拆卸潤滑系各主要部件。
7．學生自主觀察潤滑系統的基本組成和主要部件結構（油底殼、油標尺、機油濾網、機油幫浦、機油濾清器、散熱器、調壓機構、油壓感測器、油壓表、油道等）。按引導文要求，描述其作用、型別。
8.學生裝復潤滑系統各部件。
9．教師指導學生進行機油面檢查和機油壓力檢查。
（六）引導問題
1．冷卻系統主要由哪幾部分組成？
2．畫簡圖表示所拆的汽車發動機的冷卻液迴圈路線？
3. 節溫器、水幫浦、矽油風扇離合器如何檢查
4．潤滑系統主要由哪幾部分組成？
5．畫簡圖表示所拆的汽車發動機的潤滑油路？
6. 如何檢查調整機油量和機油壓力？
實訓五、汽油機燃料系、點火系效能檢測（4課時）
（一） 實訓內容
1、點火系主要部件的安裝及線路連線認識
2、點火提前角的檢測與調整
3、低壓電路常見故障的診斷和排除(斷路、短路)
4、高壓電路常見故障的診斷和排除 (無火、漏電、斷缸、亂缸、不正時、缺火)
5、汽油機燃料系主要部件的安裝及連線認識
6、汽油機可燃混合氣過濃和過稀故障現象的認識和檢測
（二） 實訓要求
1、能正確拆卸和安裝分電器、高壓線、火花塞
2、能正確連線點火系統的電路
3、能根據故障現象，正確分析、診斷和排除點火系的常見故障
4、能正確檢查和調整點火提前角
5、能正確判斷可燃混合氣過濃或過稀的故障
（三） 裝置、器材與工具
1、汽油發動機台架1臺
2、常用工具1套
3、正時燈1個
4、汽油若干
（四） 實訓步驟與方法
1、 教師現場講解點火系統的電路連線，演示點火系統的電路連線；
2、 教師現場講解並演示正時燈的使用操作方法，演示檢查和調整點火提前角的方法；
3、 學生在教師的指導下，連線點火系統的電路；
4、 學生在教師的指導下，使用正時燈，檢查和調整點火提前角。
5、 教師現場講解並演示點火系常見故障的現象；
6、 教師現場講解並演示點火低壓電路、高壓電路的檢查方法；
7、 教師設定故障，學生在教師的指導下，對點火系故障進行診斷。
8、 教師設定混合氣過濃和過稀故障，學生自主觀察故障現象，按引導文要求描述現象和原因。
（五） 引導問題
1、 如何校正發動機的點火正時
2、 可燃混合氣過稀為什麼會產生進氣管回火故障
3、 試述點火系低壓電路故障的診斷程式
4、 試述點火系高壓電路故障的診斷程式
實訓六、柴油機噴油幫浦、噴油嘴的效能檢測與調整（2課時）
（一）實訓內容
1．柴油機燃油供給系總體組成及工作原理認識。
2．噴油器的拆裝，基本結構與工作原理認識。
3．噴油器在噴油器試驗器上的檢查與調整。
4．噴油幫浦在噴油幫浦試驗台上的檢查與調整。
（二）實訓要求
1．掌握柴油機的燃油供給系的基本組成及工作原理。
2．學會噴油器的正確拆卸和安裝。
3．學會噴油器在噴油器試驗器上的檢查與調整。
4．了解噴油幫浦、噴油器的的效能檢查和除錯方法。
（三）裝置、器材與工具
1．柴油發動機1臺。
2．噴油幫浦1臺。
3．軸針式噴油嘴和孔式噴油嘴的噴油器各1套。
4．噴油幫浦專用拆裝工具及常用拆裝工具1套。
5．噴油器試驗器1臺。
6．零件存放盤1套。
（四）注意事項
汽車發動機機械系統檢修課程標準
工學結合課程標準 試用 一 適用物件 三年制高職汽車檢測與維修技術專業 二 課程性質 汽車發動機機械系統檢修 是汽車檢測與維修技術專業面向汽車售後服務崗位能力進行培養的一門專業核心課程。本課程構建於 汽車機械基礎 汽車概論 汽車電工電子基礎 汽車零件測繪 金工實習 等課程的基礎上，以培養學生綜合職業...
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機械系統設計總結
第一章緒論 藍 1 二戰後，設計科學最具深遠影響的三方面 1 功能 思想的提出和發展 2 人機工程 學科的興起 3 工業設計 學科的成熟。2 設計學三個階段 1 直覺設計階段 2 經驗設計階段 3 功能原理階段。3 設計學 的核心技術 1 功能 思想的提出和發展 2 人機學 思想的形成和發展 3 工...