摘要：針對高爐中採用新電氣裝置的特點，對目前常見高爐上料系統的電氣除錯指出了除錯的操作要點。適用新建或擴建的鋼鐵企業中高爐上料系統電氣除錯。
關鍵詞：高爐上料系統電氣除錯施工工藝及方法
中圖分類號： tu96+3 文獻標識碼： a 文章編號：
1. 前言
鋼鐵企業中小型高爐的上料系統，是高爐生產中的關鍵裝置，上料系統電氣除錯的工程質量則是今後高爐能否正常執行的基本保證。近年來，隨著科學技術的發展，高爐上料系統的設計施工也大量使用各種新工藝、新材料。我們在多年工作實踐中，總結出了中小型高爐的上料系統電氣除錯的施工工藝及方法，並在實踐中多次使用，使工程的進度、質量、效益得到了明顯提高。
2.操作要點
2.1高爐上料系統的電氣除錯
2.1.1 一般檢查
1)系統內各訊號顯示裝置、報警裝置、繼電保護裝置均經模擬試驗確認其工作（動作）正確可靠。
2)各操作開關動作靈活可靠，行程開關經模擬試驗確認其設定值、工作可靠，行程控制器和主命令控制器可按以下要求檢查：
凸輪式可調行程開關軸接手的連線應牢靠，不得有任何竄動，它與機械傳動軸之間的傳動比應合乎要求；觸頭搖臂與卡檔應保證在軸上靈活轉動，開啟迅速準確；在迴轉過程中，凸塊不得與卡檔相碰，斷路凸塊與閉路凸塊的排列應符合要求。
3)會同工藝、機械方面確認系統中各檢測器的安裝位準確無誤。
2.1.2 高爐可程式設計序控制系統的除錯
1)對上料系統的可程式設計序控制器的基本功能逐一進行檢查，確認其工作準確可靠，其效能符合產品資料要求。
2)將編制好的程式輸入到可程式設計序控制器內，通過顯示裝置逐條檢查記憶體的內容，應與設計圖紙一致，並與生產工藝要求相符。用模擬訊號確認邏輯線路硬體組合功能應與設計要求完全相符。
3)系統控制過程經模擬檢查、確認、應符合生產工藝要求：
a在各自控儀表訊號輸入埠，按生產工藝流程加入相應的模擬動作訊號(開關量)和電壓、氣流、壓力、料位等模擬訊號(數字量或模擬量)，程式控制器的控制程式均能按工藝要求準確執行；
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