（1）所使用板材、型鋼材料應具有出廠合格證書或質量鑑定檔案。
（2）製作風管及配件的鍍鋅鋼板厚度應符合施工驗收規範規定。
風管板材厚度
（3）風管法蘭規格按下錶選取。
矩形風管法蘭及螺栓規格
（1）工藝流程
（2）板材下料後在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。
（3）板材剪下必須進行下料的複核，以免有誤，按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪下。
（4）剪下時，手嚴禁伸入機械壓板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，調整板料時，腳不能放在踏板上。使用固定式震動剪兩手要扶穩鋼板，手離開刀口不得小於5cm，用力均勻適當。
（5）金屬薄板製作的風管採用咬口連線、鉚釘連線、焊接等不同方法。
◆ 咬口連線型別可採用平咬口和角咬口，咬口寬度和留量根據板材厚度而定。
咬口寬度（mm）
◆ 焊接時可採用氣焊、電焊或接觸焊，焊縫形式應根據風管的構造和焊接方法而定，可選用：對接焊、搭接焊、角縫、搭接角縫等幾種形式。
◆ 鉚釘連線時，必須使鉚釘中心線垂直於板麵，鉚釘頭應把板材壓緊，使板縫密合並且鉚釘排列整齊、均勻。板材之間鉚接一般中間可不加墊料，設計有規定時，按設計要求進行。
（6）咬口連線根據使用範圍選擇咬口形式。
（7）咬口時手指距滾輪護殼不小於50mm，手不准放在咬口機軌道上，扶穩板料。
（8）咬口後的板料將畫好的折方線放在折方機上，置於下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。
（9）折方時應互相配合並與折方機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板或配件碰傷。
（12）法蘭加工
◆ 矩形風管法蘭加工：方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應注意使焊成後的法蘭內徑不小於風管的外徑，用型鋼切割機按線切斷。下料調直後放在衝床上衝鉚釘孔及螺栓孔，孔距應符合施工驗收規範要求。
沖孔後的角鋼放在焊接平台上進行焊接，焊接時用各規格模具卡緊。矩形法蘭用料規格應符合施工驗收規範規定。
（13）矩形風管邊長大於或等於630mm其管段長度在1.2m以上均應採取加固措施。
（14）風管與法蘭組合成形時，風管與扁鋼法蘭可用翻邊連線；與角鋼法蘭連線時，風管壁厚小於或等於1.5mm時可採用翻邊鉚接，鉚釘規格、鉚孔尺寸見下表。
矩形風管法蘭鉚釘規格及鉚孔尺寸（mm）
（15）風管與法蘭鉚接前先進行技術質量複核，合格後將法蘭套在風管上，管端留出10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應垂直，然後使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用鉚釘將風管與法蘭鉚固，並留出四周翻邊。
（16）翻邊應平整，不應遮住螺孔，四角應剷平，不應出現豁口，以免漏風。
（17）風管與小部件（短支管等）連線處、三通、四通分支處要嚴密，縫隙處應用密封膠堵嚴以免漏風。
（1）各種安裝材料應具有出廠合格證明書或質量鑑定檔案及產品清單。
（2）風管成品不許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、法蘭開焊、漏鉚、漏打螺栓眼等缺陷。
（3）安裝的閥體、消聲器、罩體、風口等部件應檢查調節裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。
（4）安裝使用材料都應符合產品質量要求。
（1）工藝流程
（2）確定標高：按照設計圖紙並參照土建基準線找出風管標高。
（3）製作吊架
◆ 標高確定後，按照風管系統所在的空間位置，確定風管支、吊架形式。
◆ 風管支、吊架的製作應注意的問題：支架的懸臂、吊架的吊鐵採用角鋼或槽鋼製成；斜撐的材料為角鋼；吊桿採用圓鋼；支、吊架在製作前，首先要對型鋼進行矯正。矯正的方法分冷矯正和熱矯正兩種。
小型鋼材一般採用冷矯正，較大的型鋼需加熱到900℃左右進行熱矯正。矯正的順序應該先矯正扭曲、後矯正彎曲。鋼材切斷和打孔，不應使用氧氣--乙炔切割，支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。
吊桿圓鋼應根據風管安裝標高適當擷取。套絲不宜過長，絲扣末端不應超出托盤最低點。
（4）安裝吊架
◆ 矩形風管吊架安裝以風管的中心線對稱安裝。
◆ 風管較長、需要安裝一排支架時，可先把兩端安好，然後以兩端的支架為基準，用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。
（5）支、吊架安裝應注意的問題：
◆ 風管安裝，管路較長時，應在適當的位置增設吊架防止擺動。
◆ 風管支、吊架間距如無設計要求時，對於不保溫風管，可參考下表；
◆ 支、吊架的預埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，並應除去油汙。
◆ 支、吊架不得安裝在風口閥門處，以免防礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。
（6）風管法蘭連線
◆ 為保證法蘭接接嚴密性，法蘭之間應有墊料。在無特殊要求情況下，法蘭墊料可按下表選用。
法蘭墊料選用
◆ 墊法蘭墊料應注意的問題：了解各種墊料的使用範圍，避免用錯墊料。擦拭掉法蘭表面的異物和積水。
法蘭墊料不能擠入或凸入管內，否則會增大流動阻力，增加管內積塵。法蘭墊料應儘量減少接頭，接頭應採用梯形或榫形連線，並塗膠粘牢，法蘭均勻壓緊後的墊料寬度，應與風管內壁取平。法蘭連線後嚴禁往法蘭縫隙填塞墊料。
◆ 法蘭連線時，按設計要求規定墊料，把兩個法蘭先對正，穿上幾條螺栓並戴上螺母，暫時不要上緊。然後用尖衝塞進穿不上螺栓的螺孔中，把兩個螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上後，再把螺栓擰緊，為了避免螺栓滑扣，緊螺栓時應按十字交叉法逐步均勻地擰緊。連線好的風管，應以兩端法蘭為準，拉線檢查風管連線是否平直。
◆ 法蘭連線應注意的問題：法蘭如有破損（開焊、變形等）應及時更換、修理。連線法蘭的螺母應在同一側。
（7）風管安裝：根據施工現場情況，可以在地面連成一定的長度，然後採用吊裝的方法就位；也可以把風管一節一節地放在支架上逐節連線。一般安裝順序是先乾管後支管。
（8）風管安裝時應注意的安全問題：起吊時，嚴禁人員在被吊風管下方，風管上嚴禁站人。應檢查風管內、上表面有無重物，以防起吊時墜物傷人。
對於較長風管，起吊速度應同步進行，首尾呼應，防止由於一頭過高，中段風管法蘭受力大而造成風管變形。抬到支架上的風管應及時安裝，不能放置太久。對於暫時不安裝的孔洞不要提前開啟，暫停施工時，應加蓋板，以防墜人墜物事故發生。
（1）支吊架的選用，必須考慮管道的穩定性，強度和剛度要求，盡量採用較簡單的結構，以節省鋼材和便於製作安裝。
（2）管道在不允許有任何位移的地方，應設定固定支架，固定支架要生根在牢固的建築結構上，在管道上無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設活動支架。
（3）在一條管路上連續使用吊架不宜過多，應在適當位置設定型鋼支架，以避免管道擺動。
（4）對於管井，根據其分布形式在每層穿樓板處，設槽鋼支架。
（5）支吊架安裝前，應進行外觀檢查，外形尺寸及形式必須符合要求，不得有漏焊或各種焊接缺陷。
（6）支吊架安裝位置、標高應正確，要保證管道的標高、坡向，安裝要平整牢固，管子與支架接觸良好，一般不得有間隙。
（7）管道支吊架的最大跨距應符合規範要求數值。
（8）大口徑管道支架的布置要進行必要的負荷計算，支吊架必須滿足強度要求。
（9）保溫管道支吊架必須設木託，木托厚度與保溫層厚度相同。
（10）安裝所有閥門前，應按設計核對型號，並進行清洗、試壓，按出廠壓力試壓不滲漏後，方可按介質流向確定其安裝方向進行安裝。
（11）閥門安裝前應檢查其填料，其壓緊螺栓須有足夠的調節餘量。
（12）法蘭或螺紋連線的閥門應在關閉狀態下安裝；對焊閥門焊接時閥門不宜關閉，防止過熱變形。
（13）水平管段上的閥門，其閥杆一般應安裝在上半周範圍內。
（14）安裝鑄鐵閥門時，應避免強力連線或受力不均引起的損壞。
（15）閥門的安裝位置不應妨礙裝置、管道及閥門本身的安裝和檢修，併排布置的閥門最好錯開布置，如無法錯開其手輪間淨距不得少於100mm。
（16）管道安裝應有一定坡度，一般順介質流向為0.002—0.003，管道最低點設放水閥，最高點設放氣閥。
（17）管道安裝完畢應進行水壓強度試驗和嚴密性試驗。
（1）通風、空調的風機安裝所使用的主要材料、成品或半成品應有出廠合格證或質量鑑定檔案。
（2）風機開箱，檢查皮帶輪、皮帶、電機滑軌及地腳螺栓是否齊備，是否符合設計要求，有無缺損等情況。
（3）風機軸承清洗，充填潤滑劑，其粘度應符合設計要求，不應使用變質或含有雜物的潤滑劑。
（1）工藝流程
（2）風機裝置開箱檢查，應按裝置清單核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸，檢查進、出風口的位置方向是否符合設計要求，並做好檢查記錄。
（3）風機裝置搬運應配有起重工，設專人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求。
裝置到場後，應在有關人員（如甲方、監理單位、施工單位、廠家代表）的共同參與下進行開箱檢查，如有缺損、鏽蝕嚴重或與設計要求不符，應及時由廠家更換。開箱前檢查箱號、箱數及包裝情況。
開箱後根據設計圖紙、裝置裝箱清單，認真核對裝置的名稱、型號、機號；葉輪、機殼和其他部位(進、排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標高等)的主要安裝尺寸是否與設計相符；葉輪旋轉方向應符合裝置技術檔案的規定；進氣口和排氣口應有蓋板嚴密遮蓋，防止塵土和雜物進入；檢查裝置有無缺損，表面有無損壞和鏽蝕等；檢查風機外露部分各加工面的防鏽情況，檢查葉輪與外殼有無碰擦、變形或嚴重鏽蝕、碰傷等，如有上述情況應會同有關單位研究處理。
暖通空調通風施工方案
中交一航局第四工程 通風工程施工方案 工程名稱 神華集團黃驊港企業聯合辦公樓工程 編制人主管 編制單位 中交一航局四公司黃驊工程專案經理部 編制日期2013年3月25日 目錄一 工程概況1 二 風管加工1 三 風管法蘭加工2 四 風管支吊架2 五 風管安裝3 六 風管系統閥部件 風口 消聲器安裝5 ...
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