工業廠房主體混凝土結構施工工藝

2022-09-29 12:48:03 字數 4254 閱讀 9490

首鋼工學院

畢業**(設計)

題目:工業廠房主體混凝土澆築與施工工藝

系別:建築與環保工程系

專業:建築工程管理

班級:建管091

姓名:侯耀傑(37)

指導教師:崔平

2023年 5月 8日

工業廠房主體混凝土澆築與施工工藝

(工作總結)

實習地點:北京市順義區牛欄山鎮

實習工程:順義牛欄山專案用地工程

實習時間:2023年3日~2023年6日

正文本人,侯耀傑,建築工程管理系,於2023年3月~2023年6日,在順義區牛欄山鎮牛新工地實習,頂崗實習技術員,偏重研究工業廠房主體混凝土澆築與施工工藝,實習並有所收穫。

實習期間,我對於混凝土澆築的施工工藝進行了比較詳細的研究,並且向工程部的施工工長,建築總工程師求教了一些關於混凝土的施工注意事項,施工流程,施工工藝,以及其他的相關知識。

下面是我做的乙個工業廠房主體混凝土澆築的施工方案,這個施工方案是我引用工地專案部施工工長的施工方案模板,根據師傅以及工長給的很多意見,最後做出這麼乙個比較完整的施工方案,僅供參考,還望點評。

xx廠房主體混凝土施工方案

一、施工準備

(一)材料

水泥:礦渣矽酸鹽水泥。有出廠合格證及複試報告。

砂:細砂。混凝土低於c30時含泥量不大於 5%,高於c30 時含泥量不大於3%。

石子:粒徑16-30mm,混凝土低於c30時含泥量不大於2%。高於c30時不大於1%。

混凝土外加劑:fj-1幫浦送劑。應符合有關標準的規定,其摻量經試驗符合要求後, 方可使用。

(二)作業條件

1.澆築混凝土層段的模板、鋼筋、預埋鐵件及管線等全部安裝完畢,經檢查合格,符合設計要求,並辦完隱蔽、預檢手續。

2.澆築混凝土用架子及走道已支搭完畢,經檢查合格。

3.水泥、砂、石及外加劑等經檢查符合有關標準要求,試驗已下達混凝土配合比通知單 。

4.電子計量器經檢查衡量準確、靈活,振搗器(棒)經檢驗試運轉正常。

二、操作工藝

(一)清理

澆築前應將模板內的垃圾、泥土,鋼筋上的油汙等雜物清除乾淨,並檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊、塑料墊塊是否墊好。如使用木模板時應澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水後再封閉。

(二)混凝土攪拌

1.根據配合比確定每盤各種材料用量,骨料含水率應經常測定及時調整配合比用水量。

2.裝料順序:一般先倒石子,再裝水泥,最後倒砂子。

摻外加劑時,粉狀外加劑應根據每盤加量應預加工裝入小包裝內(塑膠袋為宜),用時與細粗骨料同時加入;液狀外加劑應按每盤用量與水同時裝入攪拌機攪拌。

3.攪拌時間:為使混凝土攪拌均勻,自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料為止,混凝土攪拌的最短時間為90秒(1.5分鐘 )。

(三)混凝土運輸

幫浦送混凝土時必須保證混凝土幫浦連續工作 , 如發生故障,停歇時間超過45分鐘或混凝土出現離析現象,應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的混凝土。

(四)混凝土澆築與振搗的一般要求

1.混凝土自料口下落的自由傾落高度不得超過2公尺,如超過2公尺時必須採取措施。

2.澆築混凝土時應分段分層連續進行,每層澆築高度應根據結構特點、鋼筋疏密程度決定,一般分層高度為振搗器作用部分長度的1. 25倍,最大不超過50厘公尺。

3.使用插入式振搗器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大於振搗棒作用半徑的1.

5倍(一般為30-40cm)。 振搗上一層時應插入下層5cm,以消除兩層間的接隙。

4.澆築混凝土應連續進行。如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短,並應在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆築完畢。

5.澆築混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發現問題應立即停止澆灌,並應在已澆築的混凝土凝結前修正完好。

(五)柱的混凝土澆築

1.柱澆築前底部應先填以5-10cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土,柱混凝土應分層振搗,使用插入式振搗器時每層厚度不大於50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件 。除上面振搗外,下面要有人隨時敲打模板 。

2.柱高在3公尺之內,可在柱頂直接下灰澆築 ,柱高超過3公尺時應採取措施用串筒分段澆築 。每段的高度不得超過2公尺。

3.柱子混凝土應一次澆築完畢,如需留施工縫時應留在主梁下面。

(六)梁、板混凝土澆築

1.肋形樓板的梁板應同時澆築,澆築方法應由一端開始用「趕漿法」,即先將梁根據樑高分層澆築成階梯形,當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆築,隨著階梯形不斷延長,梁板混凝土澆築連續向前推進。

2.和板連成整體的大斷面允許將梁單獨澆築 ,其施工縫應留在板底以下2- 3cm處。澆搗時,澆築與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實後再下二層料。

用「趕漿法」保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進 ,每層均應振實後再下料,梁底及梁膀部位要注意振實,振搗時不得觸動鋼筋及預埋件 。

3.梁柱結點鋼筋較密時,澆築此處混凝土時宜用細石子同強度等級混凝土澆築,並用小直徑振搗棒振搗。

4.澆築板的虛鋪厚度應大於板厚,用插入式振搗器順澆築方向拖拉振搗,並用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢後用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。

澆築板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。

5.施工縫位置:沿著次梁方向澆築樓板,施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一範圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板麵垂直,不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢 。

6.施工縫處須待已澆築混凝土的抗壓強度不小於1.2mpa時,才允許繼續澆築,在繼續澆築混凝土前,施工縫混凝土表面應鑿毛,剔除浮動石子,並用水衝冼乾淨後,先澆一層水泥漿,然後繼續澆築混凝土,應細緻操作振實,使新舊混凝土緊密結合。

(七)樓梯混凝土澆築

1.樓梯段混凝土自下而上澆築,先振實底板混凝土,達到踏步混凝土一起澆搗,不斷連續向上推進,並隨時用木抹子將踏步上表面抹平。

2.施工縫:樓梯混凝土宜連續澆築完,多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段三分之一部位 。

(八)養護

混凝土澆築完畢後,應在12h以內加以覆蓋和澆水,澆水次數應保持混凝土有足夠的濕潤狀態,養護期一般不少於7晝夜。

三、質量標準

(一)保證專案

1.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規範及有關規定,檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質量要求。

2.混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理必須符合施工規範規定。

3.混凝土強度的試塊取樣、製作、養護和試驗要符合《混凝土強度檢驗評定標準》(gbj10 7-87)的規定。

4.結構嚴禁出現裂縫。

(二)基本專案

混凝土應振搗密實,不得有蜂窩、孔洞 、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。

(三)允許偏差專案

軸線位移 5mm 垂直度 8mm 標高 ±10 mm 截面尺寸:+8,-5mm 表面平整度:8mm 預埋管件 5mm

四、成品保護

1.要保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋,不碰動預埋件和插筋。  2.不用重物衝擊模板,不在梁或樓梯踏步模板吊幫上登踩,應搭設跳板,保護模板的牢固和嚴密。

3.已澆築樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護,必須在混凝土強度達到1.2mpa以後,方准在面上進行操作及安裝結構用的支架和模板。

五、應注意的質量問題

1.蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚,振搗不實或漏振;模板有縫隙水泥漿流失;鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大;基礎 、柱、牆根部下層台階澆築後未停歇就繼續澆築上層混凝土,以致上層混凝土根部砂漿從下部湧出而造成。

2.露筋:原因是鋼筋墊塊位移,間距過大、 漏放,鋼筋緊貼模板造成露筋或梁、板底部振搗不實也可能出現露筋。

3.麻麵:模板表面不光滑或模板濕潤不夠, 構件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻麵。

4.孔洞:原因是在鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經振搗就繼續澆築上層混凝土。

5.縫隙及夾層:施工縫處雜物清理不淨或未澆底漿等原因造成縫隙、夾層。

6.梁、柱結點處斷面尺寸偏差過大:主要原因是柱接頭模板剛度太差。

7.現澆樓板和樓梯上表面平整偏差太大:主要原因是混凝土澆築後表面不認真用抹子抹平。

心得 通過這次技術員的頂崗工作,我了解了很多現場工地的人員配備,工作條件,以及混凝土方面的很多知識和施工技巧,使我對建築行業增加了不少的興趣,讓我更加熱愛建築這個事業,我相信在以後的工作中,我會更加努力,勤奮工作,勤於鑽研,為我所在的公司創造更大的效益,同時使我收穫更多的回報。

我相信業精於勤,只要我熱愛這個工作,勤奮工作,兢兢業業,我一定能成為社會中的乙個有用之才,為社會獻出我的微薄之力。

鳴謝 在我即將畢業之際,我要感謝我的**指導老師崔平老師和專業課老師鄭曉明老師,謝謝你們對我的幫助和引導,有了你們的幫助,我才能順利的完成實習,並留在公司深造發展。謝謝你們!

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1 適用範圍 本標準適用於一般幫浦房主體結構的施工。工程開工前,組織現場所有施工人員,認真學習施工圖紙及本工程所涉及到的操作規程 施工規範 驗評標準及其他技術檔案,使每個施工人員對所操作的物件都清楚所要達到的標準。3.2.1模板 模板必須符合國家現行標準。3.2.2鋼筋 選擇有資質廠家生產的合格鋼筋...

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